工业仪表壳体模具的制作方法

文档序号:35253533发布日期:2023-08-27 10:39阅读:29来源:国知局
工业仪表壳体模具的制作方法

本技术涉及模具,具体为工业仪表壳体模具。


背景技术:

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,在对工业仪表的外壳进行生产时也需要使用到模具,所以提供了工业仪表壳体模具。

2、工业仪表的外壳通常是塑料材质的,其制造原理为将熔融的塑料注入到模具内部,等待一端时间后定型即可,在对其他类型的仪表进行时生产时,需要使用工具来转动螺栓进行更换。

3、但是现有的工业仪表模具在对不同类型的模具进行更换时,操作过程麻烦,在操作中延长了工作时间,降低了工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了工业仪表壳体模具,解决了现有的工业仪表模具在对不同类型的模具进行更换时,操作过程麻烦,在操作中延长了工作时间,降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:工业仪表壳体模具,包括壳体,所述壳体的内侧设置有底板,所述底板的外壁上方与下模的底部凹槽活动相连,所述下模的顶部贴合有上模,所述上模的顶部固接有连杆,所述连杆的顶部固接有圆板,所述圆板的顶部凹槽活动相连有定位块,所述壳体的上方设置有固定机构,固定机构包括转板、竖板、第一弹簧、限位件、u型板和支架,所述u型板的内侧与液压缸的输出端外壁和圆板的外壁活动相连,所述u型板的下方通过销轴转动相连有转板,所述转板的底部贴合有限位件,所述限位件的外壁一侧活动相连有固定在u型板一侧的竖板,所述限位件的外壁活动相连有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与竖板的一侧和限位件的内侧固定连接,所述u型板的顶部安装有与液压缸输出端外壁相固接的支架。

3、优选的,所述上模的两侧均固接有第一横板,两个所述第一横板的外侧均活动相连有第二横板,两个所述第二横板的外侧均固接有滑套,两个所述滑套的内壁均滑动卡接有滑杆,两个所述滑杆的底部与壳体的顶部固定连接,两个所述滑杆的顶部固接有顶板,所述定位块的顶部固接有与圆板顶部相贴合的液压缸,所述顶板的内侧与液压缸的外侧固定连接,所述上模和下模的正面均安装有制冷片,所述上模的正面安装有两个注入口。

4、优选的,所述下模的外壁两侧均活动相连有弯板,所述弯板的底部固接有滑块,所述滑块的外壁与底板的顶部凹槽滑动卡接,所述滑块的一侧通过第二弹簧与底板的顶部凹槽一侧固定,所述弯板的底部与底板的顶部相贴合。

5、优选的,两个所述弯板的顶部均安装有拉环。

6、优选的,所述底板的底部固接有方块,所述方块的内壁固接有横杆,所述横杆的外壁两侧均通过轴承与壳体的内侧转动相连,所述横杆的外壁固接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧固接有马达,所述马达的底部与壳体的顶部固定连接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了工业仪表壳体模具。具备以下有益效果:该工业仪表壳体模具通过连杆、u型板和支架之间的配合,实现了对上模和下模的快速更换,解决了现有的工业仪表在对不同类型的模具进行更换时,操作过程麻烦,在操作中延长了工作时间的问题,提高了工作效率。

9、通过马达、第二齿轮和第一齿轮之间的配合,实现了对下模的翻转,方便使用者对成品进行脱模,节约了工作时间。



技术特征:

1.工业仪表壳体模具,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧设置有底板(16),所述底板(16)的外壁上方与下模(6)的底部凹槽活动相连,所述下模(6)的顶部贴合有上模(5),所述上模(5)的顶部固接有连杆(20),所述连杆(20)的顶部固接有圆板(21),所述圆板(21)的顶部凹槽活动相连有定位块(28),所述壳体(1)的上方设置有固定机构;

2.根据权利要求1所述的工业仪表壳体模具,其特征在于:所述上模(5)的两侧均固接有第一横板(29),两个所述第一横板(29)的外侧均活动相连有第二横板(9),两个所述第二横板(9)的外侧均固接有滑套(10),两个所述滑套(10)的内壁均滑动卡接有滑杆(2),两个所述滑杆(2)的底部与壳体(1)的顶部固定连接,两个所述滑杆(2)的顶部固接有顶板(3),所述定位块(28)的顶部固接有与圆板(21)顶部相贴合的液压缸(4),所述顶板(3)的内侧与液压缸(4)的外侧固定连接,所述上模(5)和下模(6)的正面均安装有制冷片(7),所述上模(5)的正面安装有两个注入口(8)。

3.根据权利要求1所述的工业仪表壳体模具,其特征在于:所述下模(6)的外壁两侧均活动相连有弯板(18),所述弯板(18)的底部固接有滑块(17),所述滑块(17)的外壁与底板(16)的顶部凹槽滑动卡接,所述滑块(17)的一侧通过第二弹簧(19)与底板(16)的顶部凹槽一侧固定,所述弯板(18)的底部与底板(16)的顶部相贴合。

4.根据权利要求3所述的工业仪表壳体模具,其特征在于:两个所述弯板(18)的顶部均安装有拉环。

5.根据权利要求1所述的工业仪表壳体模具,其特征在于:所述底板(16)的底部固接有方块(15),所述方块(15)的内壁固接有横杆(14),所述横杆(14)的外壁两侧均通过轴承与壳体(1)的内侧转动相连,所述横杆(14)的外壁固接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的外壁啮合相连有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的一侧固接有马达(11),所述马达(11)的底部与壳体(1)的顶部固定连接。


技术总结
本技术公开了工业仪表壳体模具,包括壳体,所述U型板的内侧与液压缸的输出端外壁和圆板的外壁活动相连,所述U型板的下方通过销轴转动相连有转板,所述转板的底部贴合有限位件,所述限位件的外壁一侧活动相连有固定在U型板一侧的竖板,所述限位件的外壁活动相连有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与竖板的一侧和限位件的内侧固定连接,所述U型板的顶部安装有与液压缸输出端外壁相固接的支架。本技术涉及模具技术领域,通过连杆、U型板和支架之间的配合,实现了对上模和下模的快速更换,解决了现有的工业仪表在对不同类型的模具进行更换时,操作过程麻烦,在操作中延长了工作时间的问题,提高了工作效率。

技术研发人员:万鹏,王金龙
受保护的技术使用者:鸿睿昌精密模具(大连)有限公司
技术研发日:20230217
技术公布日:2024/1/13
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