一种方便进料的注塑机的制作方法

本技术属于注塑机，具体地说，涉及一种方便进料的注塑机。

背景技术：

1、注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却一启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

2、中国专利申请号：202120399731.3公开了一种进料方便的注塑机进料装置，通过推料管、若干个出料管和暂存管体的结构设置，结构设置合理，进料较为方便；通过推料板以及毛刷的结构设置，可以减少管道堵塞，提高进料速度，实用性较强。

3、上述技术方案还存在以下缺陷：注塑机无法每次定量的加入需要的原料，容易造成加料过多或过少导致成品质量不好。

技术实现思路

1、针对现有的注塑机无法每次定量的加入需要的原料，容易造成加料过多或过少导致成品质量不好的问题，本实用新型提供一种方便进料的注塑机，该注塑机包括注塑机总成和加料装置，所述的加料装置安装在注塑机总成外壁靠近上端的位置，该组件配合使用可以有效解决上述问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种方便进料的注塑机，包括注塑机总成和加料装置，所述的加料装置安装在注塑机总成外壁靠近上端的位置。

4、具体地，通过注塑机总成能够进行注塑工作，通过加料装置能够分批定量的向内部加入原料。

5、进一步地，所述的注塑机总成包括注塑管，所述的注塑管的一侧外壁靠近上方的位置上设置有安装槽，安装槽的内部设置有绞龙杆，绞龙杆的一端固定连接有电机的转动端，电机活动安装在绞龙杆的外壁。

6、具体地，通过电机转动带动绞龙杆转动，从而将原料从注塑管的出口端挤出，通过安装槽用于安装加料装置。

7、进一步地，所述的加料装置包括外壳总成和分料装置，所述的分料装置安装在外壳总成的内部。

8、具体地，通过外壳总成用于与安装槽活动安装，通过分料装置能够分批次加料并且可以控制加料量。

9、进一步地，所述的外壳总成包括壳体，所述的壳体的底部设置有插接头，壳体的上端固定连接有进料口，壳体的内部为圆形中空状，圆形中空状的内侧底部固定连接有安装板，安装板靠近外壁的一侧设置有出料孔。

10、具体地，通过插接头与安装槽活动连接，通过进料口向内部加入原理，通过出料孔配合分料装置将原料加入注塑管的内部。

11、进一步地，所述的分料装置包括底板，所述的底板的上端活动连接有多个管体，每个管体的底部设置有穿透底板的孔洞，底板的中心处设置有双头电机，双头电机一侧转动端与底板固定连接，另一转动端的外壁固定连接有刮板，管体的上端安装有顶板，顶板上设置有多个进料孔，且顶板的中心处设置有通孔，靠近刮板的转动端穿过通孔，刮板的下端紧贴顶板的上端，多个管体的上端固定连接有堵缝板，管体穿过堵缝板。

12、具体地，通过双头电机转动能够带动底板和刮板转动，通过刮板能够对原料进行刮动，进入进料孔的内部从而能够进入管体的内部。

13、进一步地，所述的底板转动连接在安装板的上端，顶板活动连接在堵缝板上方的壳体内壁上。

14、进一步地，所述的顶板上的孔洞数量比管体的数量少一个，并且少的部分与出料孔的垂直方向相同。

15、有益效果

16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

17、(1)本实用新型中，在使用时向进料口的内部加入原料，通过进料孔使得原料进入管体的内部，此时启动双头电机带动底板和管体转动，管体内部填满后转动至出料孔的位置上向注塑管的内部掉落，且此时管体的上方在顶板没有设置进料孔的位置上，因此不会有多余的原料进入，从而能够定量进行加料，加料完成后继续转动完成装填，多个管体能够分批定量进行加料。

18、(2)本实用新型中，在双头电机转动时刮板在顶板的上方转动，能够将原料刮入进料孔的内部，避免堵塞，能够增加设备运行的稳定度，降低故障率，且能够通过更换不同容量的管体能够实现单次加料的变化。

技术特征：

1.一种方便进料的注塑机，其特征在于：包括注塑机总成(1)和加料装置(2)，所述的加料装置(2)安装在注塑机总成(1)外壁靠近上端的位置，所述的加料装置(2)包括外壳总成(21)，所述的外壳总成(21)的内部安装有分料装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的注塑机，其特征在于：所述的外壳总成(21)包括壳体(211)，所述的壳体(211)的底部设置有插接头(212)且上端固定连接有进料口(213)，壳体(211)的内部为圆形中空状，圆形中空状的内侧底部固定连接有安装板(214)，安装板(214)靠近外壁的一侧设置有出料孔(215)。

3.根据权利要求2所述的一种方便进料的注塑机，其特征在于：所述的分料装置(22)包括底板(221)，所述的底板(221)的上端活动连接有多个管体(222)，每个管体(222)的底部设置有穿透底板(221)的孔洞，底板(221)的中心处设置有双头电机(223)，双头电机(223)一侧转动端与底板(221)固定连接，另一转动端的外壁固定连接有刮板(224)，管体(222)的上端安装有顶板(225)，顶板(225)上设置有多个进料孔(227)，且中心处设置有通孔(226)，靠近刮板(224)的转动端穿过通孔(226)，刮板(224)的下端紧贴顶板(225)的上端，多个管体(222)的上端固定连接有堵缝板(228)，管体(222)穿过堵缝板(228)。

4.根据权利要求3所述的一种方便进料的注塑机，其特征在于：所述的注塑机总成(1)包括注塑管(11)，所述的注塑管(11)的一侧外壁靠近上方的位置上设置有安装槽(12)，安装槽(12)的内部设置有绞龙杆(13)，绞龙杆(13)的一端固定连接有电机(14)的转动端，电机(14)活动安装在绞龙杆(13)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种方便进料的注塑机，其特征在于：所述的底板(221)转动连接在安装板(214)的上端，顶板(225)活动连接在堵缝板(228)上方的壳体(211)内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种方便进料的注塑机，其特征在于：所述的顶板(225)上的孔洞数量比管体(222)的数量少一个，并且少的部分与出料孔(215)的垂直方向相同。

技术总结
本技术公开了一种方便进料的注塑机，属于注塑机技术领域，该注塑机包括注塑机总成和加料装置，所述的加料装置安装在注塑机总成外壁靠近上端的位置，所述的加料装置包括外壳总成和分料装置，所述的分料装置安装在外壳总成的内部，在使用时向进料口的内部加入原料，通过进料孔使得原料进入管体的内部，此时启动双头电机带动底板和管体转动，管体内部填满后转动至出料孔的位置上向注塑管的内部掉落，且此时管体的上方在顶板没有设置进料孔的位置上，因此不会有多余的原料进入，从而能够定量进行加料，加料完成后继续转动完成装填，多个管体能够分批定量进行加料。

技术研发人员：张正平
受保护的技术使用者：琮伟机械（昆山）有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13