一种自粘硅胶件生产模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种自粘硅胶件生产模具。

背景技术：

1、硅胶作为一种新兴材料，具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，因此其广泛应用于医疗、电子行业。但在生产中，硅胶因其液态特性，往往会在产品内产生大量的气泡、缺料等不良；严重阻碍了硅胶生产效能和良品率。

2、基于此，本实用新型设计了一种自粘硅胶件生产模具，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自粘硅胶件生产模具，通过密封胶圈保证定模和动模合模后形成的模具型腔内为密封状态，当液态硅胶从进胶阀针注入型腔时，通过真空阀针对型腔内进行抽真空，将模具型腔中的空气进行抽除，从而试产品内无气泡或空气阻隔而熔接不良，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘硅胶件生产模具，包括定模和与所述定模相配合的动模，所述动模模仁外圈设置有密封胶圈，以使得所述定模和动模合模时形成的模具型腔内为密封状态，所述定模上安装有进胶阀针和真空阀针，所述进胶阀针用于将液态硅胶注入所述模具型腔内，所述真空阀针连接有真空管路，所述定模上还安装有驱动机构，所述驱动机构与所述真空阀针相连接，所述驱动机构驱动所述真空阀针做上下活塞运动，从而控制真空阀针的开启和关闭。

3、优选的，所述进胶阀针端口处设置有陶瓷镀层；

4、和/或，所述真空阀针端口处设置有陶瓷镀层。

5、优选的，所述密封胶圈为耐高温密封胶圈。

6、优选的，所述真空管路与外部抽真空泵相连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型中，通过密封胶圈保证定模和动模合模后形成的模具型腔内为密封状态，当液态硅胶从进胶阀针注入型腔时，通过真空阀针对型腔内进行抽真空，将模具型腔中的空气进行抽除，从而试产品内无气泡或空气阻隔而熔接不良。

技术特征：

1.一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：包括定模(1)和与所述定模(1)相配合的动模(2)，所述动模(2)模仁外圈设置有密封胶圈，以使得所述定模(1)和动模(2)合模时形成的模具型腔内为密封状态，所述定模(1)上安装有进胶阀针(3)和真空阀针(4)，所述进胶阀针(3)用于将液态硅胶注入所述模具型腔内，所述真空阀针(4)连接有真空管路(6)，所述定模(1)上还安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与所述真空阀针(4)相连接，所述驱动机构(5)驱动所述真空阀针(4)做上下活塞运动，从而控制真空阀针(4)的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：所述进胶阀针(3)端口处设置有陶瓷镀层；

3.根据权利要求1所述的一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：所述密封胶圈为耐高温密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：所述真空管路(6)与外部抽真空泵相连接。

技术总结
本技术公开了一种自粘硅胶件生产模具，涉及模具技术领域，包括定模和与定模相配合的动模，动模模仁外圈设置有密封胶圈，以使得定模和动模合模时形成的模具型腔内为密封状态，定模上安装有进胶阀针和真空阀针，进胶阀针用于将液态硅胶注入模具型腔内，真空阀针连接有真空管路，定模上还安装有驱动机构，驱动机构与真空阀针相连接，驱动机构驱动真空阀针做上下活塞运动，从而控制真空阀针的开启和关闭；通过密封胶圈保证定模和动模合模后形成的模具型腔内为密封状态，当液态硅胶从进胶阀针注入型腔时，通过真空阀针对型腔内进行抽真空，将模具型腔中的空气进行抽除，从而试产品内无气泡或空气阻隔而熔接不良。

技术研发人员：储金津,冯海明,樊利强
受保护的技术使用者：上海久和精密模具有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13