本技术涉及塑料加工,尤其涉及一种塑料加工的混料装置。
背景技术:
1、塑料在生活生产中有很广泛的用途,在塑料制品生产的时候,有时候为了使塑料制品具有特定的使用性能,在塑料制品加工的时候,会将不同种类的塑料颗粒以不同的比例进行混合,混合之后进行加工,获得需要的塑料制品。
2、现在对不同种类的塑料颗粒进行混合时,常用的方法是通过人工或机器,人工方式是将塑料颗粒放在袋子中,然后通过人工摇晃进行混合;而通过机器混合时,混合的质量不稳定,不能均匀的混合,而且结构较为复杂。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种结构简单,操作简便,能将塑料颗粒均匀混合的塑料加工的混料装置。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种塑料加工的混料装置,包括有底座,所述底座上设置有支撑架,所述支撑架上安装有混合筒,其中,所述混合筒包括有同轴设置且能各自旋转的轴体与筒体,所述轴体的两端均延伸出筒体并转动安装于支撑架上,所述轴体上设置有第一搅拌组件,筒体内设置有第二搅拌组件,在所述底座上设置有驱动机构,所述驱动机构能驱动轴体与筒体相互旋转。
3、在一些实施例中,所述第一搅拌组件包括有设置在轴体上的多组第一搅拌条,多组第一搅拌条沿轴体的轴向间隔设置。
4、在一些实施例中,所述第二搅拌组件包括有设置在筒体内壁的多组第二搅拌条,多组第二搅拌条沿筒体的轴向间隔设置。
5、在一些实施例中,多组第一搅拌条与第二搅拌条依次间隔设置。
6、在一些实施例中,在所述第一搅拌条的端部设置有弧形板刮板,所述弧形板刮板的外端贴在筒体的内壁上。
7、在一些实施例中,所述驱动机构包括有设置在所述底座上的电机,在所述电机的输出轴上分别设置有第一齿轮与第二齿轮,在所述筒体的外壁设置有能与第二齿轮啮合的齿轮环,在所述支撑架上转动安装有能与第一齿轮啮合的第三齿轮,在所述轴体上设置有能与第三齿轮啮合的第四齿轮。
8、在一些实施例中,所述混合筒的外壁还设置有料口,所述料口上设置有密封门。
9、综合上述,本实用新型的有益效果是:混料工作时,驱动机构能驱动轴体与筒体相互旋转,而轴体与筒体上分别设有第一搅拌组件和第二搅拌组件,从而使塑料颗粒在筒体充分的翻滚混合,保障了混合的效果,而结构较为简单,实用性强。
1.一种塑料加工的混料装置,其特征在于:包括有底座(1),所述底座(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上安装有混合筒(3),其中,所述混合筒(3)包括有同轴设置且能各自旋转的轴体(4)与筒体(5),所述轴体(4)的两端均延伸出筒体(5)并转动安装于支撑架(2)上,所述轴体(4)上设置有第一搅拌组件,筒体(5)内设置有第二搅拌组件,在所述底座(1)上设置有驱动机构,所述驱动机构能驱动轴体(4)与筒体(5)相互旋转。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工的混料装置,其特征在于:所述第一搅拌组件包括有设置在轴体(4)上的多组第一搅拌条(21),多组第一搅拌条(21)沿轴体(4)的轴向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工的混料装置,其特征在于:所述第二搅拌组件包括有设置在筒体(5)内壁的多组第二搅拌条(31),多组第二搅拌条(31)沿筒体(5)的轴向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工的混料装置,其特征在于:多组第一搅拌条(21)与第二搅拌条(31)依次间隔设置。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工的混料装置,其特征在于:在所述第一搅拌条(21)的端部设置有弧形板刮板(51),所述弧形板刮板(51)的外端贴在筒体(5)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工的混料装置,其特征在于:所述驱动机构包括有设置在所述底座(1)上的电机(61),在所述电机(61)的输出轴上分别设置有第一齿轮(62)与第二齿轮(63),在所述筒体(5)的外壁设置有能与第二齿轮(63)啮合的齿轮环(64),在所述支撑架(2)上转动安装有能与第一齿轮(62)啮合的第三齿轮(65),在所述轴体(4)上设置有能与第三齿轮(65)啮合的第四齿轮(66)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工的混料装置,其特征在于:所述混合筒(3)的外壁还设置有料口,所述料口上设置有密封门(71)。