本技术涉及绝缘套生产,具体涉及一种绝缘套成型用气体处理装置。
背景技术:
1、绝缘防护套具有电气性能优良,耐老化,耐高低温,可在任何条件下使用,在对绝缘套的生产过程中,常采用注塑加工的方式进行加工,在注塑管成型的过程中,会产生废气异味,影响工作人员的健康,但是现有技术中,不便于实现对气味的防止扩散,不便于对逸散气味进行处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绝缘套成型用气体处理装置,欲克服现有技术的缺陷。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、本实用新型提供的一种绝缘套成型用气体处理装置,包括注塑管,所述注塑管的出料口处设置有外套管,所述外套管的一端设置有套设在注塑管外侧的安装套,所述外套管的另一端可拆卸设置有挡气板,挡气板上开设有用于穿过绝缘套的穿孔,所述外套管的内壁上设置有以其轴线为中心对称分布的两个用于对绝缘套进行滚动支撑的轮支撑结构;
4、所述外套管靠近安装套的一端设置有用于将外套管内气体排出的排气管道结构,所述挡气板上设置有用于向外套管内吹气的充气管道结构。
5、作为优选,所述排气管道结构包括设置在外套管外侧的第一环形导管,所述外套管的外侧壁上设置有用于将其内部与外部连通的若干个排气管,这些排气管以外套管的轴线为中心等角度均匀分布,这些排气管的一端穿出外套管外壁并与第一环形导管彼此连接,第一环形导管的一侧连接有出气管接头。
6、作为优选,所述挡气板的外形呈内部中空两端开口的圆锥体形状,所述挡气板的尖端朝向外套管内部,所述挡气板的宽端边沿通过螺栓与外套管的端部边沿彼此连接。
7、作为优选,所述充气管道结构包括第二环形导管,第二环形导管上连接有均匀分布的若干个充气管,这些充气管远离第二环形导管的一端朝向挡气板的尖端开口处,所述第二环形导管的一侧连接有进气管接头。
8、作为优选,所述轮支撑结构包括呈u型的支架,支架上转动设置有支撑轮,支撑轮的外侧沿其圆周方向开设有环形凹槽。
9、作为优选,所述充气管的横截面形状呈椭圆形。
10、作为优选,所述外套管和安装套一体成型。
11、有益效果在于:通过注塑管外侧设置有的外套管便于实现对气味的防止扩散,外套管两端设置有的排气管道结构和充气管道结构便于对逸散气味进行处理,轮支撑结构便于对绝缘套进行滚动支撑。
1.一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于:包括注塑管(1),所述注塑管(1)的出料口处设置有外套管(2),所述外套管(2)的一端设置有套设在注塑管(1)外侧的安装套(3),所述外套管(2)的另一端可拆卸设置有挡气板(5),挡气板(5)上开设有用于穿过绝缘套的穿孔,所述外套管(2)的内壁上设置有以其轴线为中心对称分布的两个用于对绝缘套进行滚动支撑的轮支撑结构(8);
2.根据权利要求1所述一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于:所述排气管道结构(4)包括设置在外套管(2)外侧的第一环形导管(4a),所述外套管(2)的外侧壁上设置有用于将其内部与外部连通的若干个排气管(4c),这些排气管(4c)以外套管(2)的轴线为中心等角度均匀分布,这些排气管(4c)的一端穿出外套管(2)外壁并与第一环形导管(4a)彼此连接,第一环形导管(4a)的一侧连接有出气管接头(4b)。
3.根据权利要求1所述一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于:所述挡气板(5)的外形呈内部中空两端开口的圆锥体形状,所述挡气板(5)的尖端朝向外套管(2)内部,所述挡气板(5)的宽端边沿通过螺栓与外套管(2)的端部边沿彼此连接。
4.根据权利要求3所述一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于:所述充气管道结构(6)包括第二环形导管(6a),第二环形导管(6a)上连接有均匀分布的若干个充气管(6b),这些充气管(6b)远离第二环形导管(6a)的一端朝向挡气板(5)的尖端开口处,所述第二环形导管(6a)的一侧连接有进气管接头(6c)。
5.根据权利要求1所述一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于:所述轮支撑结构(8)包括呈u型的支架(8a),支架(8a)上转动设置有支撑轮(8b),支撑轮(8b)的外侧沿其圆周方向开设有环形凹槽(8c)。
6.根据权利要求1所述一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于:所述充气管(6b)的横截面形状呈椭圆形。
7.根据权利要求1所述一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于:所述外套管(2)和安装套(3)一体成型。