夹链治具及其超音波熔接模块的制作方法

本技术涉及一种夹链治具及其超音波熔接模块，尤指一种减少所制备的夹链组件产生组接错位的夹链治具及其超音波熔接模块。

背景技术：

1、当前市售夹链袋主要以聚乙烯(polyethylene，简称pe)与聚丙烯(polypropylene，简称pp)制成，以聚乙烯材料制成的夹链袋受限于材料而仅能以传统热熔方式制成。但是，传统热熔制程加工步骤繁杂，不利于成本，因此当前夹链袋转而朝向聚丙烯材料发展。

2、聚丙烯材质的夹链袋，因材料特性而遇热容易产生变形，无法使用传统高温高压的热熔方式进行夹链与袋体的熔接，因此夹链袋制造商转以超音波热熔实施。当前超音波熔接模块的实施受到夹链治具影响，习用夹链治具限制夹链与袋体在熔接过程中，必须分别对公扣与母扣进行熔接。换句话来说，习用夹链治具在熔接夹链与袋体之前，需要先分离公扣与母扣，而且在公扣、母扣分别与袋体熔接完成后需再组合公扣、母扣，由此可知，习用夹链治具所搭配的制程步骤繁琐。此外，以习用夹链治具所制备的公扣与母扣在重新组装过程容易产生错位，不利于后续作业。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的，在于解决习用夹链治具所制备的夹链组件容易产生组装错位的问题。

2、本实用新型的另一目的，在于解决习用夹链治具导致制程步骤繁琐的问题。

3、为达上述目的，本实用新型提供一种夹链治具，用于一夹链组件与一塑料材的超音波熔接作业中，该夹链组件包含二夹链扣及分别连接该二夹链扣其中之一的二待熔接翼片。该夹链治具具有一第一板体、一与该第一板体并列间隔设置的第二板体、及一令该第一板体与该第二板体得间隔设置的连接件，该第一板体与该第二板体之间形成有一提供该二夹链扣在未被分离时活动其中的间隙，该夹链治具令该二待熔接翼片活动于该第一板体及该第二板体的两相对面上。

4、一实施例中，该连接件的长度短于该第一板体与该第二板体。

5、一实施例中，该夹链治具以该间隙两端区分为一进料端与一出料端，该连接件位于该第一板体与该第二板体对应该进料端的一侧。

6、一实施例中，该连接件、该第一板体与该第二板体共同形成一连通该间隙并允许该二待熔接翼片的其中之一穿入其中的空间。

7、一实施例中，该第一板体具有一位于该进料端并面对该间隙的第一入料导角，该第二板体具有一位于该进料端并面对该间隙的第二入料导角。

8、一实施例中，该夹链治具具有至少一设于该第一板体与该第二板体的至少其一并提供该夹链治具与外部组接的组接孔。

9、除前述之外，本实用新型亦提供一种超音波熔接模块，包含该夹链治具以及位于该夹链治具两侧并分别面对该间隙的二超音波熔接头。

10、一实施例中，该二超音波熔接头的每一具有二位于该间隙两侧并用以熔接该夹链组件与该塑料材的熔接部。

11、一实施例中，该超音波熔接模块包含分别连接该二超音波熔接头其中之一的二振动件。

12、一实施例中，该超音波熔接模块包含一承板、设于该承板上的二滑轨、分别设于该二滑轨其中之一的二汽缸、以及分别受该二汽缸的其中之一作用而带动该二超音波熔接头其一相对该第一板体与该第二板体位移的二滑座。

13、一实施例中，该超音波熔接模块具有一与该夹链治具搭配并用以组接该承板的转接板。

14、一实施例中，该超音波熔接模块包含分别面对该二超音波熔接头其中之一设置的至少二第一散热风扇。

15、一实施例中，该超音波熔接模块包含设于该承板并提供所述第一散热风扇设置其上的二承架。

16、一实施例中，该二承架的每一成形至少一散热孔。

17、一实施例中，该超音波熔接模块包含分别面对该二振动件的其中之一设置的至少二第二散热风扇。

18、依前述
技术实现要素：
所揭，相较于习用技术，本实用新型具有以下特点：本实用新型所使用的该夹链治具，在该夹链组件与该塑料材进行一超音波熔接作业时，该夹链治具无须分离该二夹链扣，而可令该二夹链扣以未分离姿态活动于该间隙之中，并使该二待熔接翼片活动于该第一板体及该第二板体的两相对面上以进行该超音波熔接作业。由此可知，本实用新型具有简化该夹链组件与该塑料材的熔接步骤的特点，同时更可避免该二夹链扣于制备完成后产生组装错位的情况。

技术特征：

1.一种夹链治具，用于一夹链组件与一塑料材的超音波熔接作业中，该夹链组件包含二夹链扣及分别连接该二夹链扣其中之一的二待熔接翼片，其特征在于，

2.如权利要求1所述的夹链治具，其特征在于，该连接件的长度短于该第一板体与该第二板体，该夹链治具以该间隙两端区分为一进料端与一出料端，该连接件位于该第一板体与该第二板体对应该进料端的一侧。

3.如权利要求2所述的夹链治具，其特征在于，该连接件、该第一板体与该第二板体共同形成一连通该间隙并允许该二待熔接翼片的其中之一穿入其中的空间。

4.一种超音波熔接模块，其特征在于，包含：

5.如权利要求4所述的超音波熔接模块，其特征在于，该二超音波熔接头的每一具有二位于该间隙两侧并用以熔接该夹链组件与该塑料材的熔接部。

6.如权利要求5所述的超音波熔接模块，其特征在于，该超音波熔接模块包含分别连接该二超音波熔接头其中之一的二振动件。

7.如权利要求6所述的超音波熔接模块，其特征在于，该超音波熔接模块包含一承板、设于该承板上的二滑轨、分别设于该二滑轨其中之一的二汽缸、以及分别受该二汽缸的其中之一作用而带动该二超音波熔接头其一相对该第一板体与该第二板体位移的二滑座。

8.如权利要求7所述的超音波熔接模块，其特征在于，该超音波熔接模块具有一与该夹链治具搭配并用以组接该承板的转接板。

9.如权利要求8所述的超音波熔接模块，其特征在于，该超音波熔接模块包含分别面对该二超音波熔接头的其中之一设置的至少二第一散热风扇，该超音波熔接模块包含分别面对该二振动件的其中之一设置的至少二第二散热风扇。

10.如权利要求9所述的超音波熔接模块，其特征在于，该超音波熔接模块包含设于该承板并提供所述第一散热风扇设置其上的二承架，该二承架的每一成形至少一散热孔。

技术总结
一种夹链治具及其超音波熔接模块，该夹链治具用于一夹链组件与一塑料材的超音波熔接作业中，该夹链组件包含二夹链扣及分别连接该二夹链扣其中之一的二待熔接翼片。该夹链治具具有一第一板体、一与该第一板体并列间隔设置的第二板体、及一令该第一板体与该第二板体得间隔设置的连接件，该第一板体与该第二板体之间形成有一提供该二夹链扣在未被分离时活动其中的间隙，该夹链治具令该二待熔接翼片活动于该第一板体及该第二板体的两相对面上，而该超音波熔接模块包含该夹链治具、以及位于该夹链治具两侧并分别面对该间隙的二超音波熔接头。

技术研发人员：李清分,陈达滨,蔡承鸿
受保护的技术使用者：京华超音波股份有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14