超声波焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于超声波焊接机的技术领域。
【背景技术】
[0002]变速器防尘套是安装在变速器换档机构上的部件，用于防尘和装饰。变速器防尘套包括座圈和套子，套子呈喇叭状，其较大的开口端固定在座圈上。目前，座圈和套子是通过粘接的方式相固定的，其固定不牢固，容易造成座圈和套子相分离。
[0003]目前，已有一种使座圈和套子固定更牢固的工艺，其借助超声波焊枪对其进行点焊。然而这种焊接工艺是通过手工的方式完成的，其劳动强度大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种超声波焊接机，其以自动化的方式完成自变速器防尘套的焊接作业，以降低劳动强度，该超声波焊接机结构简单。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种超声波焊接机，包括工作台，在工作台上设有固定座，在固定座的四周分别设有第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台，第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台均与工作台形成滑动配合，在第一滑台上固定有第一超声波焊枪，第一超声波焊枪的头部固定有第一焊枪头，在第二滑台上固定有第二超声波焊枪，第二超声波焊枪的头部固定有第二焊枪头，在第三滑台上固定有第三超声波焊枪，第三超声波焊枪的头部固定有第三焊枪头，在第四滑台上固定有第四超声波焊枪，第四超声波焊枪的头部固定有第四焊枪头;所述第一滑台还与第一直线往复运动机构的输出端相连接，借助第一直线往复运动机构使第一焊枪头在焊接工作位置和远离固定座位置相互切换;所述第二滑台还与第二直线往复运动机构的输出端相连接，借助第二直线往复运动机构使第二焊枪头在焊接工作位置和远离固定座位置相互切换;所述第三滑台还与第三直线往复运动机构的输出端相连接，借助第三直线往复运动机构使第三焊枪头在焊接工作位置和远离固定座位置相互切换;所述第四滑台还与第四直线往复运动机构的输出端相连接，借助第四直线往复运动机构使第四焊枪头在焊接工作位置和远离固定座位置相互切换。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第一焊枪头的前端部、第二焊枪头的前端部、第三焊枪头的前端部和第四焊枪头的前端部均具有齿状部。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第一焊枪头、第三焊枪头的宽度均宽于第二焊枪头、第四焊枪头的宽度，第一焊枪头上的齿状部数量、第三焊枪头上的齿状部数量均多于第二焊枪头上的齿状部数量、第四焊枪头上的齿状部数量。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在第一焊枪头的中部设有散热槽，在第三焊枪头的中部也设有散热槽。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第一直线往复运动机构采用第一单活塞双活塞杆气缸，第一滑台连接在第一单活塞双活塞杆气缸的一活塞杆上，在第一单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆上固定有第一限位块，第一限位块向第一单活塞双活塞杆气缸的缸体方向延伸，第一配合块供第一限位块相抵以限制第一焊枪头的行程。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第二直线往复运动机构采用第二单活塞双活塞杆气缸，第二滑台连接在第二单活塞双活塞杆气缸的一活塞杆上，在第二单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆上固定有第二限位块，第二限位块向第二单活塞双活塞杆气缸的缸体方向延伸，第二配合块供第二限位块相抵以限制第二焊枪头的行程。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第三直线往复运动机构采用第三单活塞双活塞杆气缸，第三滑台连接在第三单活塞双活塞杆气缸的一活塞杆上，在第三单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆上固定有第三限位块，第三限位块向第三单活塞双活塞杆气缸的缸体方向延伸，第三配合块供第三限位块相抵以限制第三焊枪头的行程。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第四直线往复运动机构采用第四单活塞双活塞杆气缸，第四滑台连接在第四单活塞双活塞杆气缸的一活塞杆上，在第四单活塞双活塞杆气缸的另一活塞杆上固定有第四限位块，第四限位块向第四单活塞双活塞杆气缸的缸体方向延伸，第四配合块供第四限位块相抵以限制第四焊枪头的行程。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第一单活塞双活塞杆气缸、第二单活塞双活塞杆气缸、第三单活塞双活塞杆气缸和第四单活塞双活塞杆气缸均与电磁阀装置相连通，电磁阀装置接受控制器控制，第一开关和第二开关串联后与控制器电连接，当第一开关和第二开关均闭合后才形成开关信号，该开关信号作为控制器控制电磁阀装置的依据。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:电磁阀装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀；第一单活塞双活塞杆气缸与第一电磁阀相连通，第二单活塞双活塞杆气缸与第二电磁阀相连通，第三单活塞双活塞杆气缸与第三电磁阀相连通，第四单活塞双活塞杆气缸与第四电磁阀相连通，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均与控制器电连接。
[0016]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0017]本实用新型的超声波焊接机通过设置固定座，其用于安装待焊接加工的变速器防尘套，通过在固定座的四周设置滑台、直线往复运动机构、超声波焊枪和焊枪头的结构，而对变速器防尘套四周进行焊接作业，以使座圈和套子之间连接更牢固。该超声波焊接机结构简单、实现自动化作业。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0019]图2是第一焊枪头的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型的控制原理图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一图3;
[0022]需要说明的是，本实施例所称的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等并不是对相应技术特征在数量上的限定，而是为区分相关技术特征而作出的命名。
[0023]本实施例给出了一种超声波焊接机，其用于焊接变速器防尘套，包括工作台I，在工作台I上设有固定座2。使用时，其供待焊接加工的变速器防尘套之座圈安装，以使变速器防尘套套接在固定座上而接受焊接作业。
[0024]在固定座2的四周分别设有第一滑台31、第二滑台32、第三滑台33和第四滑台34，第一滑台31、第二滑台32、第三滑台33和第四滑台34均与工作台I形成滑动配合。在本实施例中，第一滑台通过第一直线滑轨安装在工作台上，具体地说，第一直线滑轨的滑轨固定在工作台上，第一滑台固定在第一直线滑轨的滑块上。同样的，第二滑台通过第二直线滑轨安装在工作台上，第三滑台通过第三直线滑轨安装在工作台上，第四滑台通过第四直线滑轨安装在工作台上。
[0025]在第一滑台31上固定有第一超声波焊枪41，在第一超声波焊枪41的头部上固定有第一焊枪头51，第一焊枪头由导热材料制成，其用于和变速器防尘套相接触以焊接座圈和套子。
[0026]在第二滑台32上固定有第二超声波焊枪42，在第二超声波焊枪42的头部上固定有第二焊枪头52，第二焊枪头由导热材料制成，其用于和变速器防尘套相接触以焊接座圈和套子。
[0027]