一种塑料护栏加工成型装置的制作方法

本技术涉及加工成型装置，具体为一种塑料护栏加工成型装置。

背景技术：

1、塑料护栏可广泛用于物业、道路施工现场、人行道、道路隔离、城市交通要道、高速公路检票口、收费站等需要隔离的场所使用，根据不同的场所，加工不同造型的塑料护栏。

2、目前，专利号为cn202220792201.x，本实用新型提出一种高速公路专用护栏板加工成型装置,包括模具底座，模具底座上设有模腔，且模具底座的上方设有装配板，装配板下方的两侧均通过支撑柱与模具底座连接，模具底座与装配板之间设有模具头，且模具头通过驱动机构驱动，模具头下方的左右两侧均在模具底座上安装有固定板，且固定板上安装有夹持组件，两侧夹持组件的下方均在模具底座上设有安装槽，安装槽内设有安装座，且安装座均匀设有多组，本实用新型通过在模腔的两侧增设有滚轮，继而在板材进行冷压后，利用弹簧与滚轮的配合，将板材顶出模腔，从而方便冷压后的板材与模具底座分离，且在滚轮滚动的条件下，方便对板材进行移动，进一步的减轻工作人员的劳动强度，方便卸料及装料，现有的护栏板加工成型装置，在使用的过程中，根据护栏的大小与直径不同，需要多次拆卸重新安装模具，从而对整体位置重新校准，降低了加工效率；所以我们提出了一种塑料护栏加工成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料护栏加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有护栏板加工成型装置，需要多次拆卸重新安装模具，从而对整体位置重新校准，降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料护栏加工成型装置，包括减震底座，所述减震底座上端设有底部密封台，所述减震底座的两侧设有组合调节模具组件与对接模具套组件，所述组合调节模具组件与所述对接模具套组件皆设有多组，所述组合调节模具组件与所述对接模具套组件相互匹配设置。

3、通过组合调节模具组件与对接模具套组件相互匹配设置，通过沿边插槽与沿边插块的匹配连接，保持两侧的密封性，根据塑料护栏的间距大小，对可拆卸插销带动阻隔块进行插拔操作，使得流动通道匹配所需塑料护栏的空间，提升组合拆卸的效率，再由多组导入对接套沿顶部套板的中间线性排列，可以同时灌入溶液进入流动通道中，提升成形的效率，三组摆动架相互转动连接可以带动组合调节模具组件与对接模具套组件进行适配角度组合，同时将底部与底部密封台进行适配，保持整体的展开与闭合调节，增加整体的成形加工效率。

4、进一步地，组合调节模具组件包括分体活动板，所述分体活动板设有三组，三组所述分体活动板的之间设有间隙空间，所述分体活动板上设有阻隔块，所述阻隔块设有多组，多组所述阻隔块均布在所述分体活动板上，所述分体活动板的外壁包覆有减震橡胶层，通过组合调节模具组件与对接模具套组件相互匹配设置，通过沿边插槽与沿边插块的匹配连接，保持两侧的密封性。

5、进一步地，两组所述阻隔块的之间设有流动通道，所述流动通道的延伸方向设有沿边插槽，所述阻隔块的一端设有可拆卸插销，所述可拆卸插销延伸穿过所述分体活动板，根据塑料护栏的间距大小，对可拆卸插销带动阻隔块进行插拔操作，使得流动通道匹配所需塑料护栏的空间，提升组合拆卸的效率。

6、进一步地，对接模具套组件包括一体联动套板，所述一体联动套板上设有密封块，所述密封块设有两组，两组所述密封块间隔设置，所述一体联动套板的两侧皆设有沿边插块，所述沿边插块设有多组，多组所述沿边插块沿所述一体联动套板的两侧线性排列，通过沿边插槽与沿边插块的匹配连接，保持两侧的密封性。

7、进一步地，一体联动套板的上端设有顶部套板，所述顶部套板的中间设有导入对接套，所述导入对接套设有多组，多组所述导入对接套沿所述顶部套板的中间线性排列，再由多组导入对接套沿顶部套板的中间线性排列，可以同时灌入溶液进入流动通道中，提升成形的效率。

8、进一步地，组合调节模具组件与所述对接模具套组件的外端皆设有活动组件，所述活动组件包括摆动架，所述摆动架设有三组，三组所述摆动架相互转动连接，三组摆动架相互转动连接可以带动组合调节模具组件与对接模具套组件进行适配角度组合，同时将底部与底部密封台进行适配，保持整体的展开与闭合调节，增加整体的成形加工效率。

9、进一步地，底部密封台的两侧皆设有减震密封套，所述底部密封台的两端皆设有隔板，所述底部密封台的中间涂覆有隔温涂层，减震密封套与隔板，可以有效的提升内部的隔温密封性能，保障内部的温度稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过组合调节模具组件与对接模具套组件相互匹配设置，通过沿边插槽与沿边插块的匹配连接，保持两侧的密封性，根据塑料护栏的间距大小，对可拆卸插销带动阻隔块进行插拔操作，使得流动通道匹配所需塑料护栏的空间，提升组合拆卸的效率，再由多组导入对接套沿顶部套板的中间线性排列，可以同时灌入溶液进入流动通道中，提升成形的效率，三组摆动架相互转动连接可以带动组合调节模具组件与对接模具套组件进行适配角度组合，同时将底部与底部密封台进行适配，保持整体的展开与闭合调节，增加整体的成形加工效率。

12、通过减震密封套与隔板，可以有效的提升内部的隔温密封性能，保障内部的温度稳定。

技术特征：

1.一种塑料护栏加工成型装置，包括减震底座，其特征在于：所述减震底座上端设有底部密封台，所述减震底座的两侧设有组合调节模具组件与对接模具套组件，所述组合调节模具组件与所述对接模具套组件皆设有多组，所述组合调节模具组件与所述对接模具套组件相互匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料护栏加工成型装置，其特征在于：所述组合调节模具组件包括分体活动板，所述分体活动板设有三组，三组所述分体活动板的之间设有间隙空间，所述分体活动板上设有阻隔块，所述阻隔块设有多组，多组所述阻隔块均布在所述分体活动板上，所述分体活动板的外壁包覆有减震橡胶层。

3.根据权利要求2所述的一种塑料护栏加工成型装置，其特征在于：两组所述阻隔块的之间设有流动通道，所述流动通道的延伸方向设有沿边插槽，所述阻隔块的一端设有可拆卸插销，所述可拆卸插销延伸穿过所述分体活动板。

4.根据权利要求1所述的一种塑料护栏加工成型装置，其特征在于：所述对接模具套组件包括一体联动套板，所述一体联动套板上设有密封块，所述密封块设有两组，两组所述密封块间隔设置，所述一体联动套板的两侧皆设有沿边插块，所述沿边插块设有多组，多组所述沿边插块沿所述一体联动套板的两侧线性排列。

5.根据权利要求4所述的一种塑料护栏加工成型装置，其特征在于：所述一体联动套板的上端设有顶部套板，所述顶部套板的中间设有导入对接套，所述导入对接套设有多组，多组所述导入对接套沿所述顶部套板的中间线性排列。

6.根据权利要求1所述的一种塑料护栏加工成型装置，其特征在于：所述组合调节模具组件与所述对接模具套组件的外端皆设有活动组件，所述活动组件包括摆动架，所述摆动架设有三组，三组所述摆动架相互转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料护栏加工成型装置，其特征在于：所述底部密封台的两侧皆设有减震密封套，所述底部密封台的两端皆设有隔板，所述底部密封台的中间涂覆有隔温涂层。

技术总结
本技术公开了一种塑料护栏加工成型装置，涉及加工成型装置技术领域，为解决现有的护栏板加工成型装置，在使用的过程中，根据护栏的大小与直径不同，需要多次拆卸重新安装模具，从而对整体位置重新校准，降低了加工效率的问题。本技术包括减震底座，减震底座上端设有底部密封台，减震底座的两侧设有组合调节模具组件与对接模具套组件，组合调节模具组件与对接模具套组件皆设有多组，组合调节模具组件与对接模具套组件相互匹配设置，通过组合调节模具组件与对接模具套组件相互匹配设置，通过沿边插槽与沿边插块的匹配连接，保持两侧的密封性，根据塑料护栏的间距大小，对可拆卸插销带动阻隔块进行插拔操作，增加整体的成形加工效率。

技术研发人员：刘铭芳
受保护的技术使用者：武汉新汉塑胶有限责任公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13