一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架的制作方法

本技术属于彩塑门窗焊接，具体是一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架。

背景技术：

1、门窗在焊接加工过程中需要利用横支撑板等装置进行固定，并在焊接过程中对焊接部位进行夹持和固定，且现有技术中彩塑门窗焊接需要对彩塑门窗进行夹紧固定进行焊接工作，彩塑门窗焊接架上的夹紧，整体结构较复杂也较大，因此我们提出一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于堤供一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型堤供如下技术方案：一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，包括支撑基座a、第一立柱、弧形夹持板a、弧形夹持板b、弧形垫和转向轮，所述支撑基座a一侧固定焊接有防脱安装板，所述防脱安装板一端活动插接有支撑基座b，所述支撑基座a一端上侧安装有第一立柱，所述支撑基座b一端上侧安装有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱上端内侧安装有衔接板，所述衔接板底部一侧固定安装有弧形夹持板a，所述弧形夹持板a上侧安装有弧形夹持板b，所述第一立柱和第二立柱上端均安装有横支撑板，所述横支撑板一端上侧安装有升降调节缸，所述升降调节缸下侧传动连接有升降杆，且升降杆一端与弧形夹持板b固定连接，所述弧形夹持板a和弧形夹持板b内部均开设有弧形腔。

3、优选的，所述支撑基座a和支撑基座b下侧焊接有固定角片，且固定角片下侧安装有转向轮。

4、优选的，所述衔接板上部开设有升降滑轨，所述弧形夹持板b一侧安装有滑动件，且滑动件滑动安装在升降滑轨内。

5、优选的，所述支撑基座b一端两侧安装有旋转紧固件。

6、优选的，所述弧形腔内安装有弧形垫。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降调节缸驱动弧形夹持板b进行上下移动，从而对弧形夹持板a进行压紧，使彩塑门窗夹持固定在弧形腔内，而且是通过控制升降调节缸即可，避免了手动夹持固定，便于快速夹紧固定钢材，通过支撑基座a和支撑基座b下侧焊接有固定角片，且固定角片下侧安装有转向轮，便于该夹紧装置进行移动使用，而且便于运输，通过支撑基座b一端两侧安装有旋转紧固件，能够根据需要调节夹紧座之间夹持的彩塑门窗的长度。

技术特征：

1.一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，包括支撑基座a(1)、第一立柱(3)、弧形夹持板a(4)、弧形夹持板b(5)、弧形垫(7)和转向轮(9)，其特征在于:所述支撑基座a(1)一侧固定焊接有防脱安装板(11)，所述防脱安装板(11)一端活动插接有支撑基座b(2)，所述支撑基座a(1)一端上侧安装有第一立柱(3)，所述支撑基座b(2)一端上侧安装有第二立柱，所述第一立柱(3)和第二立柱上端内侧安装有衔接板(31)，所述衔接板(31)底部一侧固定安装有弧形夹持板a(4)，所述弧形夹持板a(4)上侧安装有弧形夹持板b(5)，所述第一立柱(3)和第二立柱上端均安装有横支撑板(32)，所述横支撑板(32)一端上侧安装有升降调节缸(6)，所述升降调节缸(6)下侧传动连接有升降杆(61)，且升降杆(61)一端与弧形夹持板b(5)固定连接，所述弧形夹持板a(4)和弧形夹持板b(5)内部均开设有弧形腔(51)。

2.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，其特征在于：所述支撑基座a(1)和支撑基座b(2)下侧焊接有固定角片(91)，且固定角片(91)下侧安装有转向轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，其特征在于：所述衔接板(31)上部开设有升降滑轨(311)，所述弧形夹持板b(5)一侧安装有滑动件(8)，且滑动件(8)滑动安装在升降滑轨(311)内。

4.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，其特征在于：所述支撑基座b(2)一端两侧安装有旋转紧固件(21)。

5.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，其特征在于：所述弧形腔(51)内安装有弧形垫(7)。

技术总结
本技术公开了一种彩塑门窗无缝焊机转换夹持架，包括支撑基座A、第一立柱、弧形夹持板A、弧形夹持板B、弧形垫和转向轮，所述支撑基座A一侧固定焊接有防脱安装板，所述防脱安装板一端活动插接有支撑基座B，所述支撑基座A一端上侧安装有第一立柱，所述支撑基座A一端上侧安装有第一立柱，所述支撑基座B一端上侧安装有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱上端内侧安装有衔接板，所述衔接板底部一侧固定安装有弧形夹持板A，所述弧形夹持板A上侧安装有弧形夹持板B，所述第一立柱和第二立柱上端均安装有横支撑板；本技术通过升降调节缸驱动弧形夹持板B进行上下移动，从而对弧形夹持板A进行压紧，便于快速夹紧固定钢材。

技术研发人员：阚士龙
受保护的技术使用者：山东尚佳智能装备有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15