一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构的制作方法

本技术涉及注塑模具领域。更具体地说，本技术涉及一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构。

背景技术：

1、模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、现有的模具在注塑件成型后多数采用顶针上下垂直顶出脱模，在顶出过程中有时候会因为注塑件与注塑模具底模表面粘连或紧密贴合在一起，顶针不易顶出，从而造成骨架手里不均，导致注塑件损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构来解决注塑件与注塑模具底面或者侧壁粘连，导致顶出效率较低，注塑件损伤的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，包括底架，所述底架上设置有底模，所述底模中部向上凸起，所述底模上方设置有与其相适配的顶模，所述顶模上设置有注塑口，所述顶模与所述底架之间通过升降机构连接，所述底模上设置有四个通孔，四个所述通孔分别与所述底模凸起处四个直角相近，每个所述通孔内均竖直设置有顶出组件，所述底架上设置有升降机构，四个所述顶出组件的底端均与推动机构连接，所述底模的中部开设有两个空腔，两个所述空腔内设置有辅助脱模机构。

3、进一步，所述升降机构包括两根竖直设置在所述底架上的限位杆，所述限位杆上滑动连接有连接板，两个所述连接板相近的一端分别与所述顶模的左右两端固定连接，所述底架竖直设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端分别与两个所述连接板固定连接。

4、进一步，所述推动机构包括设置在所述底架上的支撑横板，所述底架中部开设有贯穿孔，所述支撑横板上竖直设置有推动气缸，且所述推动气缸的推杆端通过所述贯穿孔贯穿所述底架，并连接有推动板，所述推动板分别与所述四个顶出组件底端连接。

5、进一步，所述顶出组件活动设置在所述通孔内的顶针，所述顶针的底端通过所述通孔延伸至所述底模外，并与所述推动板固定连接，所述顶针底端套装固定有弹簧，且所述弹簧的顶端与所述底模固定，底端与所述推动板固定。

6、进一步，所述辅助脱模机构包括设置在空腔内的气嘴，所述气嘴的吹气端朝上，且所述气嘴通过输气通道与气源连接，所述气源设置在所述底架上。

7、进一步，所述气源包括设置在所述底架上的集气包，所述底模上沿左右方向开设有管道安装腔，所述管道安装腔与两条所述空腔连通，所述管道安装腔内设置有输气管，所述输气管的进气口与所述集气包出气口连接，所述输气管具有两个出气口，且两个出气口分别与两个气嘴连接。

8、本实用新型的有益效果是：在注塑件成型后，通过辅助脱模机构向上对成型后的塑料吹动，以便于塑料件与底模有效的分离，以便于顶针将顺利快速的将注塑件从底模上顶出，从而使得注塑件能够快速脱模，同时减少注塑件损坏。

9、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上设置有底模(7)，所述底模(7)中部向上凸起，所述底模(7)上方设置有与其相适配的顶模(5)，所述顶模(5)上设置有注塑口(6)，所述顶模(5)与所述底架(1)之间通过升降机构连接，所述底模(7)上设置有四个通孔，四个所述通孔分别与所述底模(7)凸起处四个直角相近，每个所述通孔内均竖直设置有顶出组件，所述底架(1)上设置有升降机构，四个所述顶出组件的底端均与推动机构连接，所述底模(7)的中部开设有两个空腔，两个所述空腔内设置有辅助脱模机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，其特征在于：所述升降机构包括两根竖直设置在所述底架(1)上的限位杆(2)，所述限位杆(2)上滑动连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)相近的一端分别与所述顶模(5)的左右两端固定连接，所述底架(1)竖直设置有两个升降气缸(4)，两个所述升降气缸(4)的伸缩端分别与两个所述连接板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，其特征在于：所述推动机构包括设置在所述底架(1)上的支撑横板(15)，所述底架(1)中部开设有贯穿孔，所述支撑横板(15)上竖直设置有推动气缸(11)，且所述推动气缸(11)的推杆端通过所述贯穿孔贯穿所述底架(1)，并连接有推动板(8)，所述推动板(8)分别与所述四个顶出组件底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，其特征在于：所述顶出组件活动设置在所述通孔内的顶针(10)，所述顶针(10)的底端通过所述通孔延伸至所述底模(7)外，并与所述推动板(8)固定连接，所述顶针(10)底端套装固定有弹簧(9)，且所述弹簧(9)的顶端与所述底模(7)固定，底端与所述推动板(8)固定。

5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，其特征在于：所述辅助脱模机构包括设置在空腔内的气嘴(13)，所述气嘴(13)的吹气端朝上，且所述气嘴(13)通过输气通道与气源连接，所述气源设置在所述底架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，其特征在于：所述气源包括设置在所述底架(1)上的集气包(14)，所述底模(7)上沿左右方向开设有管道安装腔，所述管道安装腔与两条所述空腔连通，所述管道安装腔内设置有输气管(12)，所述输气管(12)的进气口与所述集气包(14)出气口连接，所述输气管(12)具有两个出气口，且两个出气口分别与两个气嘴(13)连接。

技术总结
本技术公开了一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，包括底架，所述底架上设置有底模，所述底模中部向上凸起，所述底模上方设置有与其相适配的顶模，所述顶模上设置有注塑口，每个所述通孔内均竖直设置有顶出组件，所述底架上设置有升降机构，四个所述顶出组件的底端均与推动机构连接，所述底模的中部开设有两个空腔，两个所述空腔内设置有辅助脱模机构。该汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构在注塑件成型后，通过辅助脱模机构向上对成型后的塑料吹动，以便于塑料件与底模有效的分离，以便于顶针将顺利快速的将注塑件从底模上顶出，从而使得注塑件能够快速脱模，同时减少注塑件损坏。

技术研发人员：陶守伟,李双德,彭平林
受保护的技术使用者：武汉精诚伟创精密机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14