一种用于高品质白母粒的切粒装置的制作方法

本技术涉及母粒生产设备，尤其用于母粒切粒设备，具体为一种用于高品质白母粒的切粒装置。

背景技术：

1、母粒（英文名称 masterbatches）全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

2、色母粒中对于白母粒的生产又较为严苛，由于白母粒颜色交钱，参杂杂质时容易影响白母粒的颜色和质量，因此在生产白母粒的挤出设备、切粒设备中对于清理杂质这一步极为重要，而对于现有技术的切粒装置来讲，通常是直接将切刀安装在挤出口一侧，当挤出设备将熔融的母粒塑料原料高温挤出时直接就进行切粒，切刀上粘黏的母粒塑料原料容易粘黏和附着灰尘，导致再下一次切粒时会直接将灰尘粘黏在新切粒的母粒上，同时，直接落料的白母粒未完全冷却，容易粘黏结团，而影响白色母粒的色泽和品质。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述背景技术中的问题，从而提供了一种用于高品质白母粒的切粒装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于高品质白母粒的切粒装置，包括防护箱体，所述防护箱体内通过支撑分隔板分隔成入料室和切粒室，所述入料室内上半部安装有入料盒，所述入料盒内均匀安装有若干入料导向管，若干所述入料导向管右端穿过入料盒延伸至防护箱体右侧，若干所述入料导向管左端固定穿在支撑分隔板上，所述入料室内通有热空气，所述防护箱体上方位于切粒室处通过气缸底座安装有切粒气缸，所述切粒气缸的伸缩杆在切粒室内活动伸缩，伸缩杆下端通过刀片安装座固定安装有切刀，所述切刀右侧面贴近支撑分隔板左侧上下切割，所述支撑分隔板左侧位于若干入料导向管管口上方嵌入安装有清料片，所述支撑分隔板左侧位于若干入料导向管管口下方嵌入安装有刮料板，所述清料片和刮料板左侧面均和切刀右侧面接触，所述切粒室内防护箱体和支撑分隔板之间安装有载料板，所述切粒室位于载料板下方活动安装有物料抽屉，所述载料板左半部开有落料槽口，所述落料槽口通至物料抽屉内。

4、较佳的，所述刮料板左侧面设置有若干刮料凸条，若干所述刮料凸条的截面为直角三角形条，一侧直角面一体成型在刮料板上，另一侧直角面朝下。

5、较佳的，所述切粒室内还安装有散热装置，所述散热装置包括驱动电机和连接在驱动电机主动轴下端的风扇，所述驱动电机固定在防护箱体位于切粒室上方，所述扇叶安装在切粒室内左部位置，所述驱动电机位于切粒气缸左侧。

6、较佳的，所述切粒室内上半部还垂直安装有挡风板，所述挡风板位于风扇和切刀之间前后向安装。

7、较佳的，所述切刀、清料片和刮料板的前后向长度均大于入料盒前后向的长度。

8、较佳的，所述载料板倾斜安装在防护箱体和支撑分隔板之间，所述载料板和支撑分隔板下方的夹角范围为60°-75°。

9、较佳的，所述清料片内注有母粒洗涤剂稀释液。

10、较佳的，若干所述入料导向管外侧位于防护箱体侧板安装处和支撑分隔板安装处均套有隔热套。

11、较佳的，所述热空气温度要求为50℃-60℃

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本装置通过在切刀右侧安装支撑分隔板，在支撑分隔板侧面和切刀面接触的位置设置清料片和刮料板，清料片内注有母粒洗涤剂的稀释液，可以对切刀右侧面残留的母粒原料进行擦除，刮料板的刮料凸条可以对切刀上粘黏的多余母粒原料进行刮除，实现对切刀上粘黏的母粒残留物进行及时清理，且配合挤出设备设置入料盒，并在入料室内设置母粒原料适合切粒的温度，避免直接在挤出设备上温度过高，切粒难以保持母粒形状，提高白母粒切粒的品质。

14、2、本实用新型在白母粒进行落料收集时，为了避免粘黏，还设置了专用的散热装置进行散热，保证白母粒的完全散热，进一步提高白母粒切粒后的成型固化品质。

技术特征：

1.一种用于高品质白母粒的切粒装置，包括防护箱体，其特征在于：所述防护箱体内通过支撑分隔板分隔成入料室和切粒室，所述入料室内上半部安装有入料盒，所述入料盒内均匀安装有若干入料导向管，若干所述入料导向管右端穿过入料盒延伸至防护箱体右侧，若干所述入料导向管左端固定穿在支撑分隔板上，所述入料室内通有热空气，所述防护箱体上方位于切粒室处通过气缸底座安装有切粒气缸，所述切粒气缸的伸缩杆在切粒室内活动伸缩，伸缩杆下端通过刀片安装座固定安装有切刀，所述切刀右侧面贴近支撑分隔板左侧上下切割，所述支撑分隔板左侧位于若干入料导向管管口上方嵌入安装有清料片，所述支撑分隔板左侧位于若干入料导向管管口下方嵌入安装有刮料板，所述清料片和刮料板左侧面均和切刀右侧面接触，所述切粒室内防护箱体和支撑分隔板之间安装有载料板，所述切粒室位于载料板下方活动安装有物料抽屉，所述载料板左半部开有落料槽口，所述落料槽口通至物料抽屉内。

2.根据权利要求1所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：所述刮料板左侧面设置有若干刮料凸条，若干所述刮料凸条的截面为直角三角形条，一侧直角面一体成型在刮料板上，另一侧直角面朝下。

3.根据权利要求2所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：所述切粒室内还安装有散热装置，所述散热装置包括驱动电机和连接在驱动电机主动轴下端的风扇，所述驱动电机固定在防护箱体位于切粒室上方，所述风扇安装在切粒室内左部位置，所述驱动电机位于切粒气缸左侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：所述切粒室内上半部还垂直安装有挡风板，所述挡风板位于风扇和切刀之间前后向安装。

5.根据权利要求4所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：所述切刀、清料片和刮料板的前后向长度均大于入料盒前后向的长度。

6.根据权利要求5所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：所述载料板倾斜安装在防护箱体和支撑分隔板之间，所述载料板和支撑分隔板下方的夹角范围为60°-75°。

7.根据权利要求6所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：所述清料片内注有母粒洗涤剂稀释液。

8.根据权利要求7所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：若干所述入料导向管外侧位于防护箱体侧板安装处和支撑分隔板安装处均套有隔热套。

9.根据权利要求8所述的一种用于高品质白母粒的切粒装置，其特征在于：所述热空气温度要求为50℃-60℃。

技术总结
本技术公开了一种用于高品质白母粒的切粒装置，包括防护箱体，防护箱体内通过支撑分隔板分隔成入料室和切粒室，入料室内上半部安装有入料盒，入料盒内均匀安装有若干入料导向管，若干入料导向管右端穿过入料盒延伸至防护箱体右侧，若干入料导向管左端固定穿在支撑分隔板上，入料室内通有热空气，防护箱体上方位于切粒室处通过气缸底座安装有切粒气缸，伸缩杆下端通过刀片安装座固定安装有切刀，支撑分隔板左侧位于若干入料导向管管口上方嵌入安装有清料片，支撑分隔板左侧位于若干入料导向管管口下方嵌入安装有刮料板；本装置能够对切刀上粘黏的母粒残留物进行及时清理，并对切好的母粒进行快速散热收集，提高白母粒切粒的品质。

技术研发人员：张亮,陈建新,庄益
受保护的技术使用者：常州富桐纤维新材料有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15