一种注塑机自动供料盒的制作方法

本技术涉及供料盒，具体为一种注塑机自动供料盒。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20％--30％，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，在注塑机加热塑料时，注塑机不能自行细化处理塑料。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机自动供料盒，解决了在注塑机加热塑料时，注塑机不能自行细化处理塑料的问题。

3、二技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机自动供料盒，包括传输带a和支板，所述传输带a表面设置有塑料收集槽板，所述传输带a内部的端部设置有连接轴，所述连接轴数量为两个，且前端和后端的左右分别连接支柱a和支柱b，所述传输带a的内部设置有转动轴a，所述支板后端设置有空槽，且在其内部设置有转动轴b，所述转动轴b的表面设置有传输带b，所述支柱b设置为倒l型，且在端部设置有塑料分解器，所述塑料分解器内部的上侧设置有电机槽板。

5、可选的，所述塑料收集槽板数量为若干个，所述转动轴a数量为若干个，所述转动轴b数量为若干个。

6、可选的，所述支柱a和支柱b侧面的中间位置设置有支板凹槽，支板通过支板凹槽连接在支柱a和支柱b上方。

7、可选的，所述支板底部表面的中间位置设置有滑板凹槽，所述滑板凹槽的内部设置有滑板，所述滑板的顶端设置有镶嵌式把手。

8、可选的，所述电机槽板的内部和支柱b的侧面均设置有电机，其中一个所述电机的底部设置有转柱，所述转柱的表面设置有刀片。

9、可选的，所述塑料分解器表面的下端设置有滑块凹槽，所述滑块凹槽的内部设置滑块。

10、可选的，所述支柱a和支柱b表面的底端均设置有固定块，所述支柱a侧面设置有漏斗。

11、综上，本实用新型的技术效果和优点：

12、1、本实用新型结构合理，通过设置的塑料分解器通过电机带动转柱，转柱转动时，表面设置的刀片用来将粗化分解的塑料进一步分解使其可以顺利进入到注塑机内部，且在塑料分解器的表面还设置了滑块凹槽和滑块，使得细化分解的塑料可以人为的控制塑料的出量。

13、2、本实用新型中，所述传输带b可以将塑料运输到滑块的上方，滑块可以通过滑块凹槽左右移动，配合滑块的使用，使得控制塑料的运输量，且在滑块上设置有镶嵌式把手，方便工作人员的使用。

14、3、本实用新型中，传输带a的表面设置有塑料收集槽板，可以将塑料运输到漏斗的内部，漏斗下方连接到注塑机内部，通过结构可以将塑料更加细化、控制塑料自动运输的量。

技术特征：

1.一种注塑机自动供料盒，包括传输带a(1)和支板(2)，其特征在于：所述传输带a(1)表面设置有塑料收集槽板(7)，所述传输带a(1)内部的端部设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)数量为两个，且前端和后端的左右分别连接支柱a(3)和支柱b(5)，所述传输带a(1)的内部设置有转动轴a(6)，所述支板(2)后端设置有空槽，且在其内部设置有转动轴b(9)，所述转动轴b(9)的表面设置有传输带b(8)，所述支柱b(5)设置为倒l型，且在端部设置有塑料分解器(12)，所述塑料分解器(12)内部的上侧设置有电机槽板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动供料盒，其特征在于：所述塑料收集槽板(7)数量为若干个，所述转动轴a(6)数量为若干个，所述转动轴b(9)数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机自动供料盒，其特征在于：所述支柱a(3)和支柱b(5)侧面的中间位置设置有支板凹槽(22)，支板(2)通过支板凹槽(22)连接在支柱a(3)和支柱b(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机自动供料盒，其特征在于：所述支板(2)底部表面的中间位置设置有滑板凹槽(19)，所述滑板凹槽(19)的内部设置有滑板(10)，所述滑板(10)的顶端设置有镶嵌式把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机自动供料盒，其特征在于：所述电机槽板(18)的内部和支柱b(5)的侧面均设置有电机(17)，其中一个所述电机(17)的底部设置有转柱(14)，所述转柱(14)的表面设置有刀片(13)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机自动供料盒，其特征在于：所述塑料分解器(12)表面的下端设置有滑块凹槽(15)，所述滑块凹槽(15)的内部设置滑块(16)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机自动供料盒，其特征在于：所述支柱a(3)和支柱b(5)表面的底端均设置有固定块(20)，所述支柱a(3)侧面设置有漏斗(21)。

技术总结
本技术涉及供料盒技术领域，且公开了一种注塑机自动供料盒，包括传输带A和支板，所述传输带A表面设置有塑料收集槽板，所述传输带A内部的端部设置有连接轴，所述连接轴数量为两个，且前端和后端的左右分别连接支柱A和支柱B，所述传输带A的内部设置有转动轴A，所述支板后端设置有空槽，且在其内部设置有转动轴B，所述转动轴B的表面设置有传输带B。本技术结构合理，通过设置的塑料分解器通过电机带动转柱，转柱转动时，表面设置的刀片用来将粗化分解的塑料进一步分解使其可以顺利进入到注塑机内部，且在塑料分解器的表面还设置了滑块凹槽和滑块，使得细化分解的塑料可以人为的控制塑料的出量。

技术研发人员：王明
受保护的技术使用者：无锡斯普伦特智能设备有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13