一种泡棉热复合装置的制作方法

本技术涉及泡棉加工，尤其涉及一种泡棉热复合装置。

背景技术：

1、泡棉具有弹性，重量轻，快速压敏固定，使用方便，弯曲自如，体积超薄，性能可靠等优点，是现代工业生产中使用非常普遍的一种工业原料，在泡棉实际生产过程中，经发泡工艺后得到的一般为带状的泡棉，其厚度较薄，为得到厚度较厚的泡棉产品，需要将带状泡棉两两相互叠合粘接于一体，根据实际厚度所需可选择叠合的带状泡棉数量。

2、但是在现有技术中，如中国专利号cn201720992094.4中，尤其是一种上下压叠式泡棉复合装置，包括机架、支板、第一滚筒、第二滚筒及热封组件，机架水平放置；支板包括二块，两支板分别前后对应地竖直设置于机架上；第一滚筒及第二滚筒分别上下间隔地设置于两支板之间，待复合的两层泡棉穿过第一滚筒与第二滚筒之间的间隙；第一滚筒沿支板竖直滑动，以便调整与第二滚筒之间的距离，使两层泡棉经第一滚筒与第二滚筒压紧叠合；热封组件设置于第一滚筒及第二滚筒的右侧，热封组件沿机架左右滑动，以便靠近两层泡棉的叠合处。本实用新型利用热封头的条状槽口针对性地加热两层泡棉叠合处，有效提升泡棉软化质量，采用上下结构设计的滚筒压叠泡棉，在不干涉泡棉拉动的情况下实现连续不间断压叠。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：通过热封头的左端开设有条状气槽，该条状气槽与热封头内部连通，热封头的右端连接有导气管，导气管与外设的热气供应装置连接，以便将热气导入热封头内，并经条状气槽吹入至两层泡棉的叠合处，当热气遇到冷空气时，容易遇冷产生水雾，可能影响泡棉后期的使用质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过热封头的左端开设有条状气槽，该条状气槽与热封头内部连通，热封头的右端连接有导气管，导气管与外设的热气供应装置连接，以便将热气导入热封头内，并经条状气槽吹入至两层泡棉的叠合处，当热气遇到冷空气时，容易遇冷产生水雾，可能影响泡棉后期的使用质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泡棉热复合装置，包括：

3、底座；

4、支架，固定安装在所述底座靠近中心处的顶部表面上，且支架靠近一端的相对内壁均活动嵌设有定位轴；

5、电源，固定安装在所述支架的一侧表面上，且电源的一侧表面活动嵌设有电压调节钮；

6、安装板，固定安装在所述支架的一侧表面上，且安装板的顶部表面固定安装有电机。

7、优选的，所述支架的一侧表面固定安装有裁刀，两个所述定位轴靠近中心处的外表面均活动套设有泡棉，所述裁刀的一侧表面活动连接在泡棉的一侧表面上，所述支架靠近一侧的表面活动嵌设有传热辊，所述传热辊的外表面活动连接在泡棉的表面上。

8、优选的，所述传热辊的内表面固定安装有发热块，所述发热块的一端表面活动嵌设在电源的表面上。

9、优选的，所述支架靠近一端内壁的相对处均固定安装有长板，两个所述长板的一侧表面均固定安装有圆轴，两个所述圆轴靠近中心处的外表面均活动嵌设有三角块，两个所述三角块相对侧的表面均活动嵌设有滚轴。

10、优选的，多个所述滚轴的一侧表面均活动连接在泡棉的表面上，两个所述三角块的一侧表面均固定安装有弹簧，多个所述弹簧的一侧表面均固定连接在长板的表面上。

11、优选的，所述电机输出端的表面固定安装有旋转轴，所述旋转轴靠近一端的外表面均固定安装有收卷片，两个所述收卷片的一侧外表面活动连接有泡棉。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

13、1、当电机工作时带动旋转轴，从而带动旋转轴外表面的收卷片，对泡棉进行收卷，通过支架表面的裁刀对泡棉进行切割，从而进行分割收集，便于使用，无需人工对泡棉进行裁剪，提高工作效率。

14、2、通过支架表面的长板对内部的圆轴进行固定，通过表面活动嵌设的三角块，可进行角度的调节，通过弹簧连接在长板的表面上，使两侧表面的滚轴接触泡棉的表面上，当双层泡棉叠合时，厚度增加，带动三角块一侧表面的滚轴压紧泡棉，从而提高压合效果，同时适用于多层泡棉进行叠合，提高适用性。

技术特征：

1.一种泡棉热复合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种泡棉热复合装置，其特征在于：所述支架(2)的一侧表面固定安装有裁刀(203)，两个所述定位轴(201)靠近中心处的外表面均活动套设有泡棉(202)，所述裁刀(203)的一侧表面活动连接在泡棉(202)的一侧表面上，所述支架(2)靠近一侧的表面活动嵌设有传热辊(303)，所述传热辊(303)的外表面活动连接在泡棉(202)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉热复合装置，其特征在于：所述传热辊(303)的内表面固定安装有发热块(302)，所述发热块(302)的一端表面活动嵌设在电源(3)的表面上。

4.根据权利要求2所述的一种泡棉热复合装置，其特征在于：所述支架(2)靠近一端内壁的相对处均固定安装有长板(4)，两个所述长板(4)的一侧表面均固定安装有圆轴(401)，两个所述圆轴(401)靠近中心处的外表面均活动嵌设有三角块(402)，两个所述三角块(402)相对侧的表面均活动嵌设有滚轴(404)。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉热复合装置，其特征在于：多个所述滚轴(404)的一侧表面均活动连接在泡棉(202)的表面上，两个所述三角块(402)的一侧表面均固定安装有弹簧(403)，多个所述弹簧(403)的一侧表面均固定连接在长板(4)的表面上。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉热复合装置，其特征在于：所述电机(501)输出端的表面固定安装有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)靠近一端的外表面均固定安装有收卷片(503)，两个所述收卷片(503)的一侧外表面活动连接有泡棉(202)。

技术总结
本技术提供一种泡棉热复合装置，涉及泡棉加工技术领域，包括：底座；支架，固定安装在所述底座靠近中心处的顶部表面上，且支架靠近一端的相对内壁均活动嵌设有定位轴；电源，固定安装在所述支架的一侧表面上，且电源的一侧表面活动嵌设有电压调节钮；安装板，固定安装在所述支架的一侧表面上，且安装板的顶部表面固定安装有电机。本技术，通过支架表面的长板对内部的圆轴进行固定，通过表面活动嵌设的三角块，可进行角度的调节，通过弹簧连接在长板的表面上，使两侧表面的滚轴接触泡棉的表面上，当双层泡棉叠合时，厚度增加，带动三角块一侧表面的滚轴压紧泡棉，从而提高压合效果，同时适用于多层泡棉进行叠合，提高适用性。

技术研发人员：杜增伟,郑玉莲
受保护的技术使用者：潍坊润泽汇塑胶有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/2/8