一种矩形注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种矩形注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时所需要用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、公开号cn217531694u公开了一种注塑模具，涉及机械模具技术领域，包括底座，底座的内部设有滑动组件，底座的顶部设有冷却组件，底座的顶端固定连接有静模具，底座的顶端滑动连接有动模具，动模具的顶端固定连接有注塑管，底座的顶端固定连接有立板，静模具的内侧与立板的内侧滑动连接有滑板。虽然该装置通过螺杆便于对滑板的位置进行限位，并且通过对应的螺纹槽便于将静模具和动模具之间进行对应连接，同时通过连接杆便于带动动模具移动，并且通过在滑槽内部滑动的滑块和分别在两个限位槽内部滑动的两个限位块便于提升动模具移动的稳定性，间接提升了注塑的稳定性，但是该装置的模具是通过紧固螺栓对其进行固定，当需要对模具进行更换的时候，就需要通过转动紧固螺栓对模具进行更换，操作麻烦，不便于模具的更换工作，增加了工作人员的工作量，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矩形注塑模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矩形注塑模具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有连接板，所述连接板的外表面安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有移动板，所述底座的顶端固定安装有限位杆，所述移动板的底端固定安装有第一弹簧，所述移动板的底端安装有上模具，所述底座的顶端转动连接有下模具，所述下模具的外表面两侧均固定安装有方形块，所述底座的顶端开设有环形槽，所述环形槽的顶端开设有方形口，所述底座的顶端固定安装有套筒，所述套筒的内表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外表面一端固定安装有顶块。

3、为了方便提高底座的稳定性，本实用新型的改进有，所述底座的底端四角均固定安装有橡胶块。

4、为了方便下模具的转动，本实用新型的改进有，所述下模具的外表面固定安装有转把，所述转把的外表面开设有防滑槽。

5、为了方便对方形块进行限位，本实用新型的改进有，所述套筒对称分布于底座的顶端。

6、为了方便对第二弹簧进行限位，本实用新型的改进有，所述套筒的直径大于第二弹簧的直径。

7、为了方便对插杆进行限位，本实用新型的改进有，所述上模具的外表面两侧均开设有插槽，所述移动板的外表面两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面一端固定安装有限位块。

8、为了方便插杆的移动，本实用新型的改进有，所述收纳槽的内侧滑动连接有插杆，所述插杆的外表面一端固定安装有挡块，所述挡块的外表面一端固定安装有第三弹簧。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，在使用模具的过程中，通过设置了底座、连接板、液压缸、移动板、限位杆、第一弹簧、上模具、下模具、方形块、环形槽、方形口、套筒、第二弹簧、顶块，能通过液压缸，实现对于移动板位置的移动功能，通过限位杆，实现对于移动板位置的限位功能，通过第一弹簧，实现对于移动板位置的缓冲功能，通过方形块、环形槽、方形口、套筒、第二弹簧、顶块，实现对于下模具位置的固定功能，该结构稳定性强，并通过方形块给下模具的更换提供了便捷，减少了工作人员的工作量。

11、2、本实用新型中，在使用模具的过程中，通过设置了收纳槽、插杆、挡块、第三弹簧，能通过收纳槽，实现对于插杆位置的收纳功能，通过挡块，实现对于第三弹簧位置的移动功能，通过第三弹簧，实现对于插杆位置的移动功能，该装置结构简单，并通过插杆给上模具的更换提供了便捷，方便了模具的使用。

技术特征：

1.一种矩形注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的外表面安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端安装有移动板(4)，所述底座(1)的顶端固定安装有限位杆(5)，所述移动板(4)的底端固定安装有第一弹簧(6)，所述移动板(4)的底端安装有上模具(7)，所述底座(1)的顶端转动连接有下模具(8)，所述下模具(8)的外表面两侧均固定安装有方形块(9)，所述底座(1)的顶端开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)的顶端开设有方形口(11)，所述底座(1)的顶端固定安装有套筒(12)，所述套筒(12)的内表面固定安装有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的外表面一端固定安装有顶块(14)。

2.根据权利要求1所述的矩形注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均固定安装有橡胶块。

3.根据权利要求1所述的矩形注塑模具，其特征在于：所述下模具(8)的外表面固定安装有转把，所述转把的外表面开设有防滑槽。

4.根据权利要求1所述的矩形注塑模具，其特征在于：所述套筒(12)对称分布于底座(1)的顶端。

5.根据权利要求1所述的矩形注塑模具，其特征在于：所述套筒(12)的直径大于第二弹簧(13)的直径。

6.根据权利要求1所述的矩形注塑模具，其特征在于：所述上模具(7)的外表面两侧均开设有插槽，所述移动板(4)的外表面两侧均开设有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的内表面一端固定安装有限位块。

7.根据权利要求6所述的矩形注塑模具，其特征在于：所述收纳槽(15)的内侧滑动连接有插杆(16)，所述插杆(16)的外表面一端固定安装有挡块(17)，所述挡块(17)的外表面一端固定安装有第三弹簧(18)。

技术总结
本技术提供一种矩形注塑模具，涉及模具技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有连接板，所述连接板的外表面安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有移动板，所述底座的顶端固定安装有限位杆，所述移动板的底端固定安装有第一弹簧，所述移动板的底端安装有上模具，所述底座的顶端转动连接有下模具，所述下模具的外表面两侧均固定安装有方形块，所述底座的顶端开设有环形槽，所述环形槽的顶端开设有方形口，所述底座的顶端固定安装有套筒，所述套筒的内表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外表面一端固定安装有顶块，本技术中，通过在模具上加装了方形块，给下模具的更换提供了便捷。

技术研发人员：林伟仲
受保护的技术使用者：深圳市嘉宇顺科技有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13