一种混炼胶用滤胶装置的制作方法

本技术涉及混炼胶，具体涉及一种混炼胶用滤胶装置。

背景技术：

1、混炼胶由生胶制成，可作为胶体应用于布料，纸料等附胶工序中。目前混炼胶采用配合剂混合于块状，粉状的生胶中经炼胶机进行混合，在加工过程以及后续的使用过程之前，需要进行过滤。

2、例如公开号为cn217573660u中国专利公开了一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，包括滤胶装置主体，所述滤胶装置主体的底部密封连接有引流底座，所述引流底座的底部连接有出料弯管，所述滤胶装置主体的曲面外壁设有观察口，所述滤胶装置主体的底部对称设有支撑底柱，所述滤胶装置主体的底部位于出料弯管的一侧设有推动组件，且所述推动组件通过输送管与出料弯管密封连接；引流底座的底部一侧设有推动组件，且推动组件通过输送管相连接，当出料弯管内残留剩料需要排出时，只需运转推动组件，通过垫板高于大气压的气体通过输送管输入至出料弯管内，即可带动出料弯管内的剩料有效排出，十分方便、迅速。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有技术混炼胶用滤胶装置使用时滤网位于筒状结构内，既不易更换也不易清理，一旦发生堵塞或损坏，不但难以进行维修和更换，也影响后续的滤胶操作；现有技术由于混炼胶较为粘稠在对混炼胶进行过滤时，单层滤网的过滤方式无法将混炼胶内的杂质完全过滤出，同时过滤出的杂质不便排出，存在一定使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种混炼胶用滤胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种混炼胶用滤胶装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内部固定连接有滤胶机构，所述支撑机构一侧的顶部固定连接有加压机构；所述支撑机构包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的底部固定连接有出料管；所述过滤仓的顶部固定连接有进料管，所述过滤仓的顶部转动连接有排杂门，所述排杂门的顶部固定连接有把手。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤胶机构包括过滤网和导向杆，所述过滤网的底部与导向杆的表面搭接，所述过滤仓内腔的一侧搭接有储杂盒，所述过滤仓内腔的底部固定连接有隔板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔板的一侧开设有支撑槽，所述隔板的内部开设有排杂孔，所述过滤仓的一侧开设有更换槽，所述过滤仓的一侧转动连接有更换门，所述更换门的一侧固定连接有密封垫。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤网的下方设置有过滤棉，所述过滤棉的下方设置有过滤板。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加压机构包括保护壳和加压鼓风机，所述保护壳内腔的两侧与加压鼓风机的两侧固定连接，所述加压鼓风机的内部固定连接有加压管，所述加压管的内部固定连接单向阀，所述加压管的一端与过滤仓内腔的一侧固定连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加压管的另一端固定连接有进风口，所述进风口的一侧与保护壳的一侧固定连接。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、本实用新型提供一种混炼胶用滤胶装置，采用支撑槽、排杂孔、更换槽、更换门、密封垫等之间的相互配合，通过过滤网出现损坏时，打开更换门，可将过滤网沿更换槽取出，进行更换，同时导向杆的设置使过滤网在进行更换时更易操作，过滤网更便于搭接到支撑槽内腔底部，解决了混炼胶用滤胶装置使用时滤网位于筒状结构内，即不易更换也不易清理，一旦发生堵塞或损坏，不但难以进行维修和更换，也影响后续的滤胶操作的问题。

11、2、本实用新型提供一种混炼胶用滤胶装置，采用过滤网、导向杆、储杂盒、隔板、支撑槽、排杂孔、过滤棉、过滤板等之间的相互配合，通过过滤网的作用下对混炼胶内的较大杂质进行过滤，通过过滤棉的设置使混炼胶内的较小杂质被过滤出，过滤板的设置对混炼胶再次进行过滤，多次分级过滤的过滤方式使过滤效果更好，过滤出的杂质经过排杂孔进入储杂盒内进行储存，随后可拉动把手，打开排杂门将储杂盒取出进行清理，使排杂更加方便，解决了由于混炼胶较为粘稠在对混炼胶进行过滤时，单层滤网的过滤方式无法将混炼胶内的杂质完全过滤出，同时过滤出的杂质不便排出，存在一定使用不便的问题。

技术特征：

1.一种混炼胶用滤胶装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内部固定连接有滤胶机构(2)，所述支撑机构(1)一侧的顶部固定连接有加压机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种混炼胶用滤胶装置，其特征在于：所述滤胶机构(2)包括过滤网(21)和导向杆(22)，所述过滤网(21)的底部与导向杆(22)的表面搭接，所述过滤仓(13)内腔的一侧搭接有储杂盒(23)，所述过滤仓(13)内腔的底部固定连接有隔板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种混炼胶用滤胶装置，其特征在于：所述隔板(24)的一侧开设有支撑槽(25)，所述隔板(24)的内部开设有排杂孔(26)，所述过滤仓(13)的一侧开设有更换槽(27)，所述过滤仓(13)的一侧转动连接有更换门(28)，所述更换门(28)的一侧固定连接有密封垫(29)。

4.根据权利要求3所述的一种混炼胶用滤胶装置，其特征在于：所述过滤网(21)的下方设置有过滤棉(210)，所述过滤棉(210)的下方设置有过滤板(211)。

5.根据权利要求1所述的一种混炼胶用滤胶装置，其特征在于：所述加压机构(3)包括保护壳(31)和加压鼓风机(32)，所述保护壳(31)内腔的两侧与加压鼓风机(32)的两侧固定连接，所述加压鼓风机(32)的内部固定连接有加压管(33)，所述加压管(33)的内部固定连接单向阀(34)，所述加压管(33)的一端与过滤仓(13)内腔的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混炼胶用滤胶装置，其特征在于：所述加压管(33)的另一端固定连接有进风口(35)，所述进风口(35)的一侧与保护壳(31)的一侧固定连接。

技术总结
本技术公开了一种混炼胶用滤胶装置，涉及混炼胶技术领域，包括支撑机构，所述支撑机构的内部固定连接有滤胶机构，所述支撑机构一侧的顶部固定连接有加压机构。本技术通过过滤网的作用下对混炼胶内的较大杂质进行过滤，通过过滤棉的设置使混炼胶内的较小杂质被过滤出，过滤板的设置对混炼胶再次进行过滤，多次分级过滤的过滤方式使过滤效果更好，过滤出的杂质经过排杂孔进入储杂盒内进行储存，随后可拉动把手，打开排杂门将储杂盒取出进行清理，使排杂更加方便，解决了由于混炼胶较为粘稠在对混炼胶进行过滤时，单层滤网的过滤方式无法将混炼胶内的杂质完全过滤出，同时过滤出的杂质不便排出，存在一定使用不便的问题。

技术研发人员：吴明刚
受保护的技术使用者：罗孚橡胶（江苏）有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15