一种鞋底加工用多工位注塑设备的制作方法

本技术涉及鞋底加工领域，具体的是一种鞋底加工用多工位注塑设备。

背景技术：

1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，通常采取橡胶材料制成；

2、中国专利cn215396684u中便提出了一种多工位鞋底注塑成型装置，该成型装置通过蜗轮转动带动传动丝杆向限位套筒底部螺旋移动，在轴承的作用下使两组支撑块带动支撑转轴水平下移，从而使下模水平下移，当下模水平下移至一定距离时，支撑转轴上的齿轮与齿条相互接触啮合，齿条的长度恰好等于齿轮的半周长，使齿轮转动带动下模进行翻转一百八十度，从而使模腔内的鞋底受重力掉落至存储箱内，无需工作人员手动取下鞋底，大大提升工作效率，降低安全隐患；

3、但本人在使用时发现，鞋底的侧面多为凹凸不平状，通过上述设备进行生产，翻转下模时，被注塑成型的鞋底并无法脱落，相反的还需要操作人员依次将各个鞋底从模腔中挑出过于不便，甚至在翻转下模时反而还会增加取出鞋底的困难性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种鞋底加工用多工位注塑设备，其克服了背景技术中所描述的不足。

2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

3、一种鞋底加工用多工位注塑设备，包括上模、下模、支架，所述上模固设于支架上侧，而下模的两端则分别通过一驱动机构驱动升降，所述设于下模的下方；所述下模包括成型板、活动拆卸板，所述成型板上具有用于成型鞋底的成型槽，所述活动拆卸板由外至内插入成型板中，并且活动拆卸板贯穿过所有成型槽。

4、一较佳技术方案：所述成型板的侧面设有缺口，而缺口内端两侧分别设有一滑轨，所述活动拆卸板通过该缺口插入成型板内，并且活动拆卸板的两侧分别设有一滑槽与滑轨相配合。

5、一较佳技术方案：所述活动拆卸板的上侧面设有与成型槽相对应的闭合部，所述闭合部的外轮廓大于成型槽，所述闭合部突出于活动拆卸板的表面。

6、一较佳技术方案：所述活动拆卸板远离缺口的一侧设有一抓取件，所述抓取件的两侧向外延伸并且两侧的末端分别设有一磁铁，当活动拆卸板嵌入缺口内时磁铁与成型板的侧面相抵。

7、一较佳技术方案：所述驱动机构包括丝杆、丝杆滑块以及设于支架两侧的电机，所述丝杆滑块分别设于下模的两侧，每个丝杆滑块套设均在一丝杆外，每个所述电机的输出轴分别通过一齿轮啮合箱与丝杆相啮合形成传动，以通过电机带动丝杆转动而驱动丝杆滑块升降。

8、本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

9、本实用新型可利用活动拆卸板抵设成型槽的方式来形成下模腔，并且闭合部突出于活动拆卸板表面的，能够在注塑溶液时能够有效避免外溢，当完成注塑后需要取下鞋底时，可向外拉出活动拆卸板，让活动拆卸板脱离于鞋底的粘合状，并在成型板的下方制造缺口，此时只需要从上至下推动鞋底即可让鞋底下落完成脱落。

技术特征：

1.一种鞋底加工用多工位注塑设备，其特征在于：包括上模（1）、下模（2）、支架，所述上模（1）固设于支架上侧，而下模（2）的两端则分别通过一驱动机构驱动升降；

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用多工位注塑设备，其特征在于：所述成型板（21）的侧面设有缺口，而缺口内端两侧分别设有一滑轨（212），所述活动拆卸板（22）通过该缺口插入成型板（21）内，并且活动拆卸板（22）的两侧分别设有一滑槽（222）与滑轨（212）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底加工用多工位注塑设备，其特征在于：所述活动拆卸板（22）的上侧面设有与成型槽（211）相对应的闭合部（221），所述闭合部（221）的外轮廓大于成型槽（211），所述闭合部（221）突出于活动拆卸板（22）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底加工用多工位注塑设备，其特征在于：所述活动拆卸板（22）远离缺口的一侧设有一抓取件（223），所述抓取件（223）的两侧向外延伸并且两侧的末端分别设有一磁铁（224），当活动拆卸板（22）嵌入缺口内时磁铁（224）与成型板（21）的侧面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用多工位注塑设备，其特征在于：所述驱动机构包括丝杆（3）、丝杆滑块（4）以及设于支架两侧的电机（5），所述丝杆滑块（4）分别设于下模（2）的两侧，每个丝杆滑块（4）套设均在一丝杆（3）外，每个所述电机（5）的输出轴分别通过一齿轮啮合箱（51）与丝杆（3）相啮合形成传动，以通过电机（5）带动丝杆（3）转动而驱动丝杆滑块（4）升降。

技术总结
本技术公开了一种鞋底加工用多工位注塑设备，包括上模、下模、支架，上模固设于支架上侧，而下模的两端则分别通过一驱动机构驱动升降，设于下模的下方；下模包括成型板、活动拆卸板，成型板上具有用于成型鞋底的成型槽，活动拆卸板由外至内插入成型板中，并且活动拆卸板贯穿过所有成型槽，本技术可利用活动拆卸板抵设成型槽的方式来形成下模腔，并且闭合部突出于活动拆卸板表面的，能够在注塑溶液时能够有效避免外溢，当完成注塑后需要取下鞋底时，可向外拉出活动拆卸板，让活动拆卸板脱离于鞋底的粘合状，并在成型板的下方制造缺口，此时只需要从上至下推动鞋底即可让鞋底下落完成脱落。

技术研发人员：郭忠炳,郭钟优
受保护的技术使用者：福建省泉州市忠兴鞋材有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15