一种方向盘发泡模具及装置的制作方法

本技术涉及汽车部件生产设备，具体而言，涉及一种方向盘发泡模具及装置。

背景技术：

1、现在越来越多的方向盘具有加热以及离手检测功能，相应地，在方向盘上需设置功能线束。

2、在方向盘的生产过程中，需要在方向盘骨架上通过发泡形成发泡体，目前对于具有功能线束的方向盘采用的常规发泡是通过将功能线束放置在模具的避空区域内，通过上下模合模的方式进行密封，但是采用该方式，发泡料会通过模具的缝隙以及密封胶分缝隙漏到线束里面，一方面导致发泡产品功能报废的问题，另一方面，不仅浪费发泡料，而且会导致需频繁更换密封胶造成耗材的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供了一种方向盘发泡模具，其能够改善现有技术中存在的发泡料漏料至功能线束，导致功能线束失效、发泡料以及耗材浪费的技术问题。

2、本实用新型的目的还在于，提供了一种方向盘发泡装置，其能够改善现有技术中存在的发泡料漏料至功能线束，导致功能线束失效、发泡料以及耗材浪费的技术问题。

3、本实用新型的实施例可以通过以下方式实现：

4、一种方向盘发泡模具，其包括模具本体以及密封镶件，所述模具本体具有发泡腔以及容纳腔，所述发泡腔用于成型发泡体，所述容纳腔用于容纳方向盘的功能线束；所述密封镶件安装在所述模具本体上，且所述密封镶件封闭所述容纳腔，以使所述容纳腔和所述发泡腔相互独立。

5、可选地，所述模具本体具有与所述容纳腔连通的主开口以及与所述主开口连通的缺口；所述密封镶件嵌设在所述主开口处，以封闭所述容纳腔；所述密封镶件具有嵌入所述缺口的凸起。

6、可选地，所述缺口的数量为至少两个，所述密封镶件上的所述凸起的数量相应设置为至少两个，至少两个所述凸起一一对应嵌入至少两个所述缺口中。

7、可选地，所述缺口的数量为两个；所述主开口呈方形，两个所述缺口分别位于所述主开口下侧的两个拐角处。

8、可选地，所述凸起的长度小于所述缺口的长度，所述凸起嵌入所述缺口后，在所述凸起一侧形成将所述容纳腔与所述容纳腔外空间连通的通孔，所述通孔用于供所述功能线束进入所述容纳腔。

9、可选地，所述模具本体包括相互连接的上模和下模，所述上模和所述下模共同限定所述发泡腔；所述容纳腔设置在所述下模，且所述密封镶件安装在所述下模上。

10、可选地，所述下模具有用于支撑方向盘的支撑架的支撑部，所述容纳腔设置在所述支撑部处，且所述密封镶件具有与所述支撑架适配的结构外形。

11、一种方向盘发泡装置，所述方向盘发泡装置包括上述的方向盘发泡模具。

12、本实用新型的实施例提供的方向盘发泡模具及装置的有益效果包括：

13、本实用新型的实施例提供的方向盘发泡模具包括模具本体以及密封镶件，模具本体具有发泡腔以及容纳腔，发泡腔用于成型发泡体，容纳腔用于容纳方向盘的功能线束，密封镶件安装在模具本体上，通过密封镶件封闭容纳腔，从而使容纳腔和发泡腔相互独立，通过额外设置密封镶件，形成与发泡腔相互独立的容纳腔，避免了在发泡时发泡腔内的发泡料进入容纳腔的问题，进而也避免了功能线束由于接触发泡料出现失效问题，以及发泡料浪费、耗材浪费的问题。

14、本实用新型的实施例还提供了一种方向盘发泡装置，其包括上述的方向盘发泡模具。由于方向盘发泡装置包括方向盘发泡模具，因此也具有能够避免功能线束由于接触发泡料出现失效问题，以及发泡料浪费、耗材浪费的问题的有益效果。

技术特征：

1.一种方向盘发泡模具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的方向盘发泡模具，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的方向盘发泡模具，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的方向盘发泡模具，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的方向盘发泡模具，其特征在于：

6.根据权利要求1-5任一项所述的方向盘发泡模具，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的方向盘发泡模具，其特征在于：

8.一种方向盘发泡装置，其特征在于：

技术总结
本技术提供了一种方向盘发泡模具及装置，涉及汽车部件生产设备技术领域。方向盘发泡模具包括模具本体以及密封镶件，模具本体具有发泡腔以及容纳腔，发泡腔用于成型发泡体，容纳腔用于容纳方向盘的功能线束，密封镶件安装在模具本体上，通过密封镶件封闭容纳腔，从而使容纳腔和发泡腔相互独立，通过额外设置密封镶件，形成与发泡腔相互独立的容纳腔，避免了在发泡时发泡腔内的发泡料进入容纳腔的问题，进而避免了功能线束由于接触发泡料出现失效问题，以及发泡料浪费、耗材浪费的问题。

技术研发人员：刘辰光
受保护的技术使用者：采埃孚汽车被动安全系统（上海）有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15