一种模具锁模扣的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种模具锁模扣。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、上模与下模扣合时，容易出现上模、下模扣合不精准的情况，这导致模具内的原料在成型时，有着质量问题，极大降低了良品率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种模具锁模扣，包括调节模块和锁紧模块，所述调节模块包括放置板、与所述放置板顶部连接的下模、与所述下模顶部连接的上模、与所述放置板滑动连接的t形杆、与所述t形杆顶端连接的支撑板、滑动贯穿于所述支撑板的升降座、滑动贯穿于所述升降座的金属杆、与所述金属杆内端连接的矩形块、与所述升降座外端连接的木锤架、与所述木锤架卡接的木锤，所述放置板顶部开设有适于t形杆滑动的限位滑槽，所述锁紧模块包括与所述支撑板顶部连接的顶板、螺纹贯穿于所述顶板的螺纹杆、活动套接于所述螺纹杆底端的l形压板。

4、通过采用上述技术方案，在将上模与下模扣合后，上模与下模接缝处出现不平整情况，那么平移t形杆至该位置，然后沿着导杆起落升降座，然后在矩形块底部与下模顶部平齐时，取出木锤，木锤轻敲金属杆，然后与金属杆连接的矩形块微调上模位置，直至接缝处整齐，有效提高产品良品率。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述t形杆的高度大于限位滑槽的槽深，所述限位滑槽的槽深设置为2.5cm。

6、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，限位滑槽可以牢牢限制住t形杆，避免t形杆与放置板分离。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板顶部设有限位组件，所述限位组件包括与所述放置板顶部连接的多个凸头、活动套接于所述t形杆外侧的两个扣板，所述扣板与凸头活动卡接。

8、通过采用上述技术方案，设置限位组件，可以将t形杆、支撑板固定在放置板上的任意一处位置，提高本装置的灵活度。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个凸头等间距合围于限位滑槽外侧，所述凸头由金属材料制成。

10、通过采用上述技术方案，金属材料制成的凸头，可以牢牢固定住扣板。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个扣板叠合，所述扣板位于放置板和支撑板之间。

12、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，扣板的放置不会影响t形杆与支撑板的移动。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板外侧安装有两个导杆，两个导杆关于金属杆竖向对称，所述升降座滑动套接于两个导杆外侧。

14、通过采用上述技术方案，设置导杆，可以对升降座导向，使升降座平稳起落。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降座内端套接有环体，所述环体外壁与支撑板内侧贴合。

16、通过采用上述技术方案，设置环体，进一步限位升降座，降低升降座与支撑板分离的概率。

17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

18、1.本实用新型中，在将上模与下模扣合后，上模与下模接缝处出现不平整情况，那么平移t形杆至该位置，然后沿着导杆起落升降座，然后在矩形块底部与下模顶部平齐时，取出木锤，木锤轻敲金属杆，然后与金属杆连接的矩形块微调上模位置，直至接缝处整齐，有效提高产品良品率。

19、2.本实用新型中，在压紧上模和下模时，控制t形杆位于下模两侧，然后用扣板锁紧下模两侧的凸头，实现t形杆、支撑板的固定，然后转动螺纹杆，螺纹杆底端的l形压板压紧上模，然后上模与下模牢牢扣紧，密封效果好，有效防止注模剂泄露，避免原料浪费。

技术特征：

1.一种模具锁模扣，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模具锁模扣，其特征在于，所述t形杆(140)的高度大于限位滑槽的槽深，所述限位滑槽的槽深设置为2.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种模具锁模扣，其特征在于，所述放置板(110)顶部设有限位组件(300)，所述限位组件(300)包括与所述放置板(110)顶部连接的多个凸头(310)、活动套接于所述t形杆(140)外侧的两个扣板(320)，所述扣板(320)与凸头(310)活动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种模具锁模扣，其特征在于，多个凸头(310)等间距合围于限位滑槽外侧，所述凸头(310)由金属材料制成。

5.根据权利要求3所述的一种模具锁模扣，其特征在于，两个扣板(320)叠合，所述扣板(320)位于放置板(110)和支撑板(150)之间。

6.根据权利要求1所述的一种模具锁模扣，其特征在于，所述支撑板(150)外侧安装有两个导杆(400)，两个导杆(400)关于金属杆(170)竖向对称，所述升降座(160)滑动套接于两个导杆(400)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种模具锁模扣，其特征在于，所述升降座(160)内端套接有环体(500)，所述环体(500)外壁与支撑板(150)内侧贴合。

技术总结
本技术公开了一种模具锁模扣，包括调节模块和锁紧模块，所述调节模块包括放置板、与所述放置板顶部连接的下模、与所述下模顶部连接的上模、与所述放置板滑动连接的T形杆、与所述T形杆顶端连接的支撑板、滑动贯穿于所述支撑板的升降座、滑动贯穿于所述升降座的金属杆、与所述金属杆内端连接的矩形块、与所述升降座外端连接的木锤架。本技术中，在将上模与下模扣合后，上模与下模接缝处出现不平整情况，那么平移T形杆至该位置，然后沿着导杆起落升降座，然后在矩形块底部与下模顶部平齐时，取出木锤，木锤轻敲金属杆，然后与金属杆连接的矩形块微调上模位置，直至接缝处整齐，有效提高产品良品率。

技术研发人员：陈森兴,陈广文,罗其昌
受保护的技术使用者：佛山市尚骏模具有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14