一种注塑模具件的制作方法

本技术涉及注塑模具件，更具体地说，本技术涉及一种注塑模具件。

背景技术：

1、注塑模具件是用于注塑模具内部的配件，通过与注塑机和模芯的配合保障注塑件能注塑成功，并保障注塑件外形和尺寸，是辅助注塑件的必要零件。

2、但是现有的注塑模具在对塑料件进行脱模时，顶针机构对塑料件进行硬性挤压，很容易对塑料件造成损伤，且在顶出塑料件后，顶针容易陷入塑料件内部难以脱离。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种注塑模具件，以解决上述背景技术中提出的注塑模具在脱模时易顶伤塑料件，且不易与塑料件脱离问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具件，包括：

3、中模以及设置在所述中模上端的上模和下端的下模；

4、所述上模上端设置有定位环和注胶口；

5、所述下模上端内部设置有前后贯穿的腔体，所述腔体内部活动连接有顶针板，所述顶针板上端通过多个脱模顶针滑动连接有顶针限位板，且多个脱模顶针固定连接在顶针板上端，并向上贯穿在中模内部，所述顶针限位板与中模之间设置有多个弹簧，且多个弹簧分别套接在多个脱模顶针外端，所述中模下端内壁内部向上贯穿有固定槽，所述固定槽内部向上贯穿有固定座；

6、所述脱模顶针顶端固定连接有内滑杆，所述内滑杆外端上侧套接有外套杆，所述内滑杆上端设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于外套杆内部，所述固定槽底部中心处固定连接有呈前后竖向设置的张开支撑块，所述中模和张开支撑块内部上下贯穿有顶杆，所述顶杆上端固定连接在固定座下端，且顶杆下端固定连接在顶针板上端，所述固定座下端左右两侧内部均向下贯穿有张开滑槽，两个所述张开滑槽内部均滑动连接有张开杆，两个所述张开杆下端靠近张开支撑块处拐角处内部均转动连接有张开滚轮，两个所述张开滑槽相远一端下侧内部均连通有弹簧槽，且两个弹簧槽内部均设置有紧贴张开杆的下弹簧，所述固定座左右两端上侧内部均滑动连接有固定滑块，且两个固定滑块分别贯穿在两个张开滑槽内部，并分别位于两个张开杆相远一侧，两个所述固定滑块与两个张开杆之间均设置有上弹簧。

7、优选的，所述外套杆呈倒“凸”设置，并能在中模内部上下滑动，且外套杆上端外壁滑动到最下侧时与中模下端内壁平齐。

8、优选的，所述脱模顶针和内滑杆能在外套杆内部上下滑动，并能向下拉拽外套杆卡止在中模内部，同时脱模顶针与内滑杆会与外套杆相互卡止。

9、优选的，所述张开支撑块上端呈半圆柱设置，且下端呈方形设置。

10、优选的，所述张开滑槽和张开杆均呈竖向“z”形设置，且张开杆能在张开滑槽内部左右滑动。

11、优选的，所述下弹簧始终向内侧挤压张开杆，且下弹簧能完全收缩在弹簧槽内部。

12、优选的，所述上弹簧在张开杆位于最内侧时不与张开杆和固定滑块发生作用力，且固定滑块能完全滑入固定座内部，并能在上弹簧的作用下凸出在固定座外部。

13、优选的，所述张开滚轮下端和靠近张开支撑块一端凸出在张开杆的外部，并能在张开支撑块外端滚动。

14、优选的，所述张开滚轮通过在张开支撑块外端向下滑动使张开杆向两侧张开，且张开杆通过向两侧滑动向两侧挤压上弹簧和固定滑块。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、1、脱模顶针通过缓冲弹簧弹性连接外套杆，在脱模时，外套杆通过缓冲弹簧缓慢增加对塑料件的顶出力度，避免外套杆对塑料件进行硬性挤压，防止对塑料件造成损伤，同时外套杆在滑行末端会与内滑杆发生撞击产生震动，让塑料件更容易与外套杆分离，更容易脱模。

17、2、通过在固定座内部设置活动的张开杆，在固定槽内部设置上端外壁呈半圆柱形的张开支撑块，让内镶件能通过张开杆外张挤压固定滑块进行固定，并能通过张开杆内滑让固定滑块松弛使内镶件能及时与固定座分离，即能使内镶件固定更牢固，又能使内镶件及时与固定座脱离，保障塑料件能脱模成功。

技术特征：

1.一种注塑模具件，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述外套杆(10)呈倒“凸”设置，并能在中模(1)内部上下滑动，且外套杆(10)上端外壁滑动到最下侧时与中模(1)下端内壁平齐。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述脱模顶针(6)和内滑杆(9)能在外套杆(10)内部上下滑动，并能向下拉拽外套杆(10)卡止在中模(1)内部，同时脱模顶针(6)与内滑杆(9)会与外套杆(10)相互卡止。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述张开支撑块(12)上端呈半圆柱设置，且下端呈方形设置。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述张开滑槽(14)和张开杆(15)均呈竖向“z”形设置，且张开杆(15)能在张开滑槽(14)内部左右滑动。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述下弹簧始终向内侧挤压张开杆(15)，且下弹簧能完全收缩在弹簧槽(18)内部。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述上弹簧在张开杆(15)位于最内侧时不与张开杆(15)和固定滑块(17)发生作用力，且固定滑块(17)能完全滑入固定座(7)内部，并能在上弹簧的作用下凸出在固定座(7)外部。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述张开滚轮(16)下端和靠近张开支撑块(12)一端凸出在张开杆(15)的外部，并能在张开支撑块(12)外端滚动。

9.根据权利要求8所述的一种注塑模具件，其特征在于：所述张开滚轮(16)通过在张开支撑块(12)外端向下滑动使张开杆(15)向两侧张开，且张开杆(15)通过向两侧滑动向两侧挤压上弹簧和固定滑块(17)。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具件，包括中模以及设置在所述中模上端的上模和下端的下模，所述上模上端设置有定位环和注胶口，所述下模上端内部设置有前后贯穿的腔体，脱模顶针通过缓冲弹簧弹性连接外套杆，在脱模时外套杆通过缓冲弹簧避免外套杆对塑料件进行硬性挤压，防止对塑料件造成损伤，同时外套杆在滑行末端会与内滑杆发生撞击产生震动，让塑料件更容易与外套杆分离，通过在固定座内部设置活动的张开杆，在固定槽内部设置上端外壁呈半圆柱形的张开支撑块，让内镶件能通过张开杆外张挤压固定滑块进行固定，并能通过张开杆内滑让固定滑块松弛使内镶件能及时与固定座分离，即能使内镶件固定更牢固，又能使内镶件及时与固定座脱离。

技术研发人员：陈军,赵杰,陈明孔
受保护的技术使用者：珠海市鑫达利模胚模具有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15