一种可自动上料的PPS导热材料混料机的制作方法

本技术属于混料机，具体涉及一种可自动上料的pps导热材料混料机。

背景技术：

1、pps是一种综合性能优异的特种工程塑料，pps具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料，但目前的pps材料上料过程中颗粒大小不一，在热熔时收容不充分，同时在混合过程中pps颗粒中含有水分，不便于对pps进行有效热熔，影响pps生产速度，其中申请号为“202221645623.0”所公开的“一种pps塑胶粒生产用混料装置”也是日益成熟的技术，通过振动电机带动筛料仓震动，从而带动大孔筛网和小孔筛网震动，当将原塑胶颗粒筛进行筛选，实现了在混合过程中，不会因为大小不同而出现上下分层，影响混合程度，同时通过热风机对导气管吹气，热气通过出气孔向混合仓内部吹热风，对原塑胶颗粒进行烘干，带有水分的空气通过排气口排出混合仓，有效地对原塑胶颗粒进行烘干，提高pps颗粒热熔速度，但是该装置还存在以下缺陷：上述设备不是封闭性筛选，在上料过程中由于颗粒抖动，容易发生颗粒掉落的情况出现，同时上述设备在混合pps颗粒与其他颗粒时难以使pps导热材料颗粒与其他材料充分融合，在各种材料混合后难以对混合后的材料进行后续运输，存在一定不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可自动上料的pps导热材料混料机，旨在解决现有技术中上述设备在上料过程中由于颗粒抖动，容易发生颗粒掉落的情况出现，同时上述设备在混合pps颗粒与其他颗粒时难以使pps导热材料颗粒与其他材料充分混合，在各种材料混合后难以对混合后的材料进行后续运输的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括混料桶，所述混料桶顶部一侧密封连通有上料管，所述上料管顶端设有上料电机，所述上料电机输出端贯穿上料管顶端固定安装有上料绞龙，所述上料管底部一侧密封连通有弯管，所述弯管顶部密封连通有截止电磁阀，所述截止电磁阀顶部密封连通有处理筒，所述处理筒顶部设有混合电机，所述混合电机输出端贯穿处理筒顶部固定安装有混合杆。

3、为了使得运输pps材料，作为本实用新型一种可自动上料的pps导热材料混料机优选的，所述处理筒顶部一侧密封连通有上料漏斗。

4、为了使得对pps材料融化的温度进行控制，作为本实用新型一种可自动上料的pps导热材料混料机优选的，所述处理筒内壁嵌设有加热板，所述处理筒一边侧设有温控器。

5、为了使得对pps材料进行混合，作为本实用新型一种可自动上料的pps导热材料混料机优选的，所述混料桶顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿混料桶顶部固定安装有搅拌杆，所述混料桶内壁嵌设有导热筒，所述导热筒外壁嵌设有螺纹状加热丝，所述导热筒内壁设有防粘材料。

6、为了使得保持混料桶内温度，作为本实用新型一种可自动上料的pps导热材料混料机优选的，所述混料桶外壁设有保温材料。

7、为了使得对加工后的pps混料进行运输，作为本实用新型一种可自动上料的pps导热材料混料机优选的，所述混料桶底部密封连通有截止送料阀，所述截止送料阀底部管接有送料管，所述送料管一端设有送料电机，所述送料电机输出端贯穿送料管一端固定安装有输送绞龙。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1)通过设有的加热板对处理筒内的pps材料颗粒进行提前融化，便于后续pps材料与其他材料混合，通过上料电机转动上料绞龙，将pps材料运输至混料桶内，上料过程全程封闭，避免pps材料流失，通过搅拌电机转动搅拌杆对pps与其他混合物进行混合，通过螺纹状加热丝对导热筒进行加热，确保pps与其他材料在适当温度下充分混合，提高pps材料热熔后与其他的材料的混合程度；

10、2)通过设有的混料桶外壁的保温材料避免热量流失，影响pps混合效果，混合完成后，打开截止送料阀，混合后的材料流入送料管内，通过送料电机转动输送绞龙对送料管内的pps混合物进行运输。

技术特征：

1.一种可自动上料的pps导热材料混料机，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)顶部一侧密封连通有上料管(2)，所述上料管(2)顶端设有上料电机(3)，所述上料电机(3)输出端贯穿上料管(2)顶端固定安装有上料绞龙(4)，所述上料管(2)底部一侧密封连通有弯管(5)，所述弯管(5)顶部密封连通有截止电磁阀(6)，所述截止电磁阀(6)顶部密封连通有处理筒(7)，所述处理筒(7)顶部设有混合电机(8)，所述混合电机(8)输出端贯穿处理筒(7)顶部固定安装有混合杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的pps导热材料混料机，其特征在于：所述处理筒(7)顶部一侧密封连通有上料漏斗(10)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的pps导热材料混料机，其特征在于：所述处理筒(7)内壁嵌设有加热板(11)，所述处理筒(7)一边侧设有温控器(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上料的pps导热材料混料机，其特征在于：所述混料桶(1)顶部设有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)输出端贯穿混料桶(1)顶部固定安装有搅拌杆(14)，所述混料桶(1)内壁嵌设有导热筒(15)，所述导热筒(15)外壁嵌设有螺纹状加热丝(16)，所述导热筒(15)内壁设有防粘材料。

5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的pps导热材料混料机，其特征在于：所述混料桶(1)外壁设有保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的pps导热材料混料机，其特征在于：所述混料桶(1)底部密封连通有截止送料阀(17)，所述截止送料阀(17)底部管接有送料管(18)，所述送料管(18)一端设有送料电机(19)，所述送料电机(19)输出端贯穿送料管(18)一端固定安装有输送绞龙(20)。

技术总结
本技术提供一种可自动上料的PPS导热材料混料机，包括混料桶，混料桶顶部一侧密封连通有上料管，上料管顶端设有上料电机，上料电机输出端贯穿上料管顶端固定安装有上料绞龙，上料管底部一侧密封连通有弯管，弯管顶部密封连通有截止电磁阀，截止电磁阀顶部密封连通有处理筒，处理筒顶部设有混合电机，混合电机输出端贯穿处理筒顶部固定安装有混合杆，本技术提供一种可自动上料的PPS导热材料混料机，通过设有的加热板对处理筒内的PPS材料颗粒进行提前融化，便于后续PPS材料与其他材料混合，通过上料电机转动上料绞龙，将PPS材料运输至混料桶内，上料过程全程封闭，避免PPS材料流失。

技术研发人员：靳涛,简瑜
受保护的技术使用者：东莞市普万光电散热科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15