一种具有开臂器的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种具有开臂器的注塑模具。

背景技术：

1、现有技术中的三板注塑模具指模胚由定板、动板和副板组成，注塑产品位于定板与动板之间，注塑废料位于副板与动板之间。为了使注塑产品与注塑废料脱开的目的，需要对三板注塑模具的开模顺序进行控制。开模时，要先打开副板与动板之间的分型面，副板拉着废料开模，使废料与产品脱开，然后再打开动板与定板之间的分型面，取出产品。合模时，按照先合定板和动板，再合动板与副板的顺序进行合模。

2、而传统的技术方案中是利用弹簧来控制开合模顺序，但使用弹簧来控制开模合模的方式受弹簧性能的影响较大，弹簧在频繁高强度的使用环境下会因为金属疲劳产生各种问题，弹簧性能的下降可能导致动板与定板的分型面打开时间提早，而合模后由于弹簧的可伸缩性，动板与定板之间可能产生间隙，注塑时可能产生夹口披锋，影响注塑产品的正常生产。

3、对此，公开号为cn217293277u的中国专利公开了一种具有开臂器的注塑模具，包括定板、动板和副板，动板通过弹簧与副板连接，定板和动板之间通过开臂器连接。该实用新型采用上述结构的具有开臂器的注塑模具，能够有效防止开模时定板和动板先于副板和动板分离，能够有效解决合模后因弹簧的可伸缩性而导致动板和定板之间可能产生间隙的问题。

4、但是，上述现有技术的开臂器仍需要配合弹簧片的弹性来控制开合模的顺序，虽然该弹簧片在一定程度上能够有效取代传统的弹簧结构，以解决因弹簧的可伸缩性而导致动板和定板之间可能产生间隙的问题，但是，弹簧片在繁高强度的使用环境下会仍存在金属疲劳而影响其弹性效果的问题，且由于该开臂器的弹簧片固定端由于位于随着固定部固定于定板内，导致在具体使用时，如果开臂器的弹簧片弹性效果疲软时，则不便于更换，不利于后期维护，有待于进一步优化。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种具有开臂器的注塑模具，现对于现有技术，其弹簧片方便快速拆除取下，以便于工作人员更换由于长时间使用而导致弹性变差的弹簧片，利于后期维护。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有开臂器的注塑模具，包括定板、动板以及副板，所述定板位于所述动板的下方，所述副板位于所述动板的上方，所述动板通过弹簧与所述副板连接，所述定板和所述动板之间通过开臂器连接，所述开臂器包括随动杆与活动杆，所述随动杆的顶端固定于所述动板内，所述随动杆的下端侧面构造有限位凸块，且所述活动杆的下端转动连接有固定块，所述固定块固定于所述定板内，所述活动杆的顶端伸入所述动板内，并对应所述限位凸块的位置固定有限位凸柱，所述活动杆的中部开设有安装槽，所述安装槽内插接安装有固定杆，所述固定杆的侧面安装有弹簧片。

3、作为进一步的优选方案，所述定板与所述动板的外侧壁之间设有第一弹簧扣，所述动板与所述副板的外侧壁之间设有第二弹簧扣，且所述副板远离所述动板的一侧连接有动力装置。

4、作为进一步的优选方案，所述限位凸块的上下两端均构造有斜坡，且随着所述定板与所述动板的合模开模，所述限位凸柱沿所述限位凸块的外缘面滑动。

5、作为进一步的优选方案，所述固定杆的中部贯穿有定位杆，所述定位杆的下端穿出所述固定杆的底端，并构造有与所述安装槽底部螺纹插接的螺纹部。

6、作为进一步的优选方案，所述定位杆的顶端穿出所述固定杆的顶端外，并构造有拉环。

7、作为进一步的优选方案，所述固定杆的中部开设有限位腔，所述定位杆的中部固定有防脱板，且所述防脱板滑动置于所述限位腔内。

8、作为进一步的优选方案，所述固定杆的侧面中部固定有固定筒，所述固定筒远离所述固定杆的一端插接有抵接柱，所述抵接柱远离所述抵接柱的一端抵接于所述弹簧片的内侧中部，且所述固定筒内部固定有将所述抵接柱向外推送的弹性件。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型得益于活动杆与固定杆的配合，可通过定位杆来将活动杆插接固定于活动杆内，使得弹簧片能够位于活动杆的侧面，从而能够使得开臂器能够达到现有技术中防止开模时定板和动板先于副板和动板分离的问题，以解决传统技术中合模后因弹簧的可伸缩性而导致定板和动板之间可能产生间隙的问题。

11、同时，弹簧片方便随着固定杆从活动杆的中部快速拆除取下，以便于工作人员检修更换由于长时间使用而导致弹性变差的弹簧片，因此，本装置相对于现有技术，可方便更换弹簧片，利于后期维护。

12、2、本实用新型相对于现有技术，通过设置固定筒与抵接柱，能够对弹簧片进行弹性支撑，大大提高了弹簧片的弹性效果，降低了弹簧片在长时间使用的情况下出现金属疲软而影响弹性效果的问题，从而在一定程度上提高了本装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种具有开臂器的注塑模具，包括定板（1）、动板（2）以及副板（3），所述定板（1）位于所述动板（2）的下方，所述副板（3）位于所述动板（2）的上方，所述动板（2）通过弹簧与所述副板（3）连接，所述定板（1）和所述动板（2）之间通过开臂器（7）连接，其特征在于，所述开臂器（7）包括随动杆（8）与活动杆（9），所述随动杆（8）的顶端固定于所述动板（2）内，所述随动杆（8）的下端侧面构造有限位凸块（801），且所述活动杆（9）的下端转动连接有固定块（901），所述固定块（901）固定于所述定板（1）内，所述活动杆（9）的顶端伸入所述动板（2）内，并对应所述限位凸块（801）的位置固定有限位凸柱（902），所述活动杆（9）的中部开设有安装槽（903），所述安装槽（903）内插接安装有固定杆（10），所述固定杆（10）的侧面安装有弹簧片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有开臂器的注塑模具，其特征在于：所述定板（1）与所述动板（2）的外侧壁之间设有第一弹簧扣（5），所述动板（2）与所述副板（3）的外侧壁之间设有第二弹簧扣（6），且所述副板（3）远离所述动板（2）的一侧连接有动力装置（4）。

3.根据权利要求2所述的一种具有开臂器的注塑模具，其特征在于：所述限位凸块（801）的上下两端均构造有斜坡，且随着所述定板（1）与所述动板（2）的合模开模，所述限位凸柱（902）沿所述限位凸块（801）的外缘面滑动。

4.根据权利要求3所述的一种具有开臂器的注塑模具，其特征在于：所述固定杆（10）的中部贯穿有定位杆（12），所述定位杆（12）的下端穿出所述固定杆（10）的底端，并构造有与所述安装槽（903）底部螺纹插接的螺纹部（1201）。

5.根据权利要求4所述的一种具有开臂器的注塑模具，其特征在于：所述定位杆（12）的顶端穿出所述固定杆（10）的顶端外，并构造有拉环（1202）。

6.根据权利要求5所述的一种具有开臂器的注塑模具，其特征在于：所述固定杆（10）的中部开设有限位腔（1001），所述定位杆（12）的中部固定有防脱板（13），且所述防脱板（13）滑动置于所述限位腔（1001）内。

7.根据权利要求6所述的一种具有开臂器的注塑模具，其特征在于：所述固定杆（10）的侧面中部固定有固定筒（14），所述固定筒（14）远离所述固定杆（10）的一端插接有抵接柱（15），所述抵接柱（15）远离所述抵接柱（15）的一端抵接于所述弹簧片（11）的内侧中部，且所述固定筒（14）内部固定有将所述抵接柱（15）向外推送的弹性件（1401）。

技术总结
本技术公开了一种具有开臂器的注塑模具，涉及到注塑模具技术领域，包括定板、动板以及副板，定板位于动板的下方，副板位于动板的上方，动板通过弹簧与副板连接，定板和动板之间通过开臂器连接，开臂器包括随动杆与活动杆，随动杆的顶端固定于动板内，随动杆的下端侧面构造有限位凸块，且活动杆的下端转动连接有固定块，固定块固定于定板内，活动杆的顶端伸入动板内，并对应限位凸块的位置固定有限位凸柱，活动杆的中部开设有安装槽，安装槽内插接安装有固定杆，固定杆的侧面安装有弹簧片。本技术现对于现有技术，其弹簧片方便快速拆除取下，以便于工作人员更换由于长时间使用而导致弹性变差的弹簧片，利于后期维护。

技术研发人员：王涛,石振,王诗蕊
受保护的技术使用者：厦门市大同智能科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/3/31