一种橡胶过滤机的制作方法

本技术属于橡胶加工，具体为一种橡胶过滤机。

背景技术：

1、橡胶在生产过程中，需要对橡胶原材料进行滤清杂质处理，滤清工作需要使用到滤胶机，目前的滤胶机内部螺杆工作在高温高压状态下，导致在对橡胶过滤完毕后难以实现对其降温的效果，导致橡胶的加工存在一定的风险，难以对设备使用时的安全以及使用设备时人员的安全进行保障。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种橡胶过滤机，解决了目前的滤胶机内部螺杆工作在高温高压状态下，导致在对橡胶过滤完毕后难以实现对其降温的效果，导致橡胶的加工存在一定的风险，难以对设备使用时的安全以及使用设备时人员安全进行保障的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶过滤机，包括过滤组件，所述过滤组件内固定连接有处理组件，所述处理组件与过滤组件相连通，所述处理组件的输入端与驱动组件一侧的输出端传动连接，所述驱动组件固定连接在过滤组件内。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述过滤组件包括机体支架，所述机体支架内固定连接有过滤机体，所述机体支架的两侧均设置有外防护罩，所述机体支架的正面设置有出料支架，所述出料支架固定连接在机体支架内。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述出料支架的正面设置有出料口，所述机体支架内固定连接有底板，所述驱动组件和处理组件均固定连接在底板上，所述机体支架下固定连接有若干个吸盘，所述吸盘通过机体支架与处理组件相连通，所述过滤机体通过出料管与出料口相连通。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述处理组件包括气泵，所述气泵与驱动组件传动连接，所述气泵固定连接在底板，所述气泵背面的进气口与输气管相连通，所述输气管外固定连接有若干个连通管，所述输气管通过若干个连通管分别与若干个吸盘相连通。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述气泵两侧的两个排气口分别与两个第一导管相连通，且两个第一导管的另一端分别与两个第二导管相连通，两个第二导管的另一端均固定连接在出料支架上，所述第一导管通过第二导管与出料支架相连通。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机背面的一端与气泵传动连接，所述电机正面的一端与驱动轴传动连接，所述驱动轴外固定连接有凸轮和排料搅拌轴，所述凸轮与出料支架相互搭接，所述排料搅拌轴位于出料口内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该橡胶过滤机，通过设置驱动组件和处理组件，在启动电机时，电机则会同时带动气泵运行，由于气泵在运行的过程中气泵则会通过输气管和连通管抽取两侧机体支架内吸盘内部的气体，同时在通过气泵运行时排放的气体则会对出料口内部空气加速流动，使得排放的橡胶原料可以随着高速流动的气体而加速降温，避免因设备内部高温或排出的原料温度过高而对人员或该过滤机造成伤害，对该过滤机以及人员的安全起到了保障的效果。

10、2、该橡胶过滤机，通过设置电机、凸轮和排料搅拌轴，当电机运行时，电机则会通过带动驱动轴旋转的方式带动凸轮旋转，使得凸轮对出料支架进行接触并随着凸轮的旋转而持续撞击出料支架，使得出料支架处于高频抖动的状态，避免橡胶原料在排料的过程中出现粘附出料支架或出料管的情况，同时，排料搅拌轴随着驱动轴的旋转则会在原料进入出料支架内时辅助原料进行排放，避免原料仅仅通过挤压的方式排放，且降低了原料在出料口以及出料支架内部出现堵塞的情况，保障了该过滤机使用时的稳定性。

11、3、该橡胶过滤机，通过设置气泵和吸盘，当气泵运行时，吸盘与地面接触的空间处于负压的状态，该过滤机在使用的过程中可以通过吸盘吸附的方式提高该过滤机使用时的稳定性，避免因过滤机体以及电机的运行而导致该过滤机在使用的过程中出现大幅度晃动的情况，保障了该过滤机的使用效果。

技术特征：

1.一种橡胶过滤机，包括过滤组件(1)，其特征在于：所述过滤组件(1)内固定连接有处理组件(2)，所述处理组件(2)与过滤组件(1)相连通，所述处理组件(2)的输入端与驱动组件(3)一侧的输出端传动连接，所述驱动组件(3)固定连接在过滤组件(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶过滤机，其特征在于：所述过滤组件(1)包括机体支架(101)，所述机体支架(101)内固定连接有过滤机体(102)，所述机体支架(101)的两侧均设置有外防护罩(103)，所述机体支架(101)的正面设置有出料支架(107)，所述出料支架(107)固定连接在机体支架(101)内。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶过滤机，其特征在于：所述出料支架(107)的正面设置有出料口(104)，所述机体支架(101)内固定连接有底板(105)，所述驱动组件(3)和处理组件(2)均固定连接在底板(105)上，所述机体支架(101)下固定连接有若干个吸盘(106)，所述吸盘(106)通过机体支架(101)与处理组件(2)相连通，所述过滤机体(102)通过出料管(108)与出料口(104)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶过滤机，其特征在于：所述处理组件(2)包括气泵(201)，所述气泵(201)与驱动组件(3)传动连接，所述气泵(201)固定连接在底板(105)，所述气泵(201)背面的进气口与输气管(202)相连通，所述输气管(202)外固定连接有若干个连通管(203)，所述输气管(202)通过若干个连通管(203)分别与若干个吸盘(106)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶过滤机，其特征在于：所述气泵(201)两侧的两个排气口分别与两个第一导管(204)相连通，且两个第一导管(204)的另一端分别与两个第二导管(205)相连通，两个第二导管(205)的另一端均固定连接在出料支架(107)上，所述第一导管(204)通过第二导管(205)与出料支架(107)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶过滤机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)背面的一端与气泵(201)传动连接，所述电机(301)正面的一端与驱动轴(302)传动连接，所述驱动轴(302)外固定连接有凸轮(303)和排料搅拌轴(304)，所述凸轮(303)与出料支架(107)相互搭接，所述排料搅拌轴(304)位于出料口(104)内。

技术总结
本技术公开了一种橡胶过滤机，属于橡胶加工技术领域，其包括过滤组件，所述过滤组件内固定连接有处理组件，所述处理组件与过滤组件相连通，所述处理组件的输入端与驱动组件一侧的输出端传动连接。该橡胶过滤机，通过设置驱动组件和处理组件，在启动电机时，电机则会同时带动气泵运行，由于气泵在运行的过程中气泵则会通过输气管和连通管抽取两侧机体支架内吸盘内部的气体，同时在通过气泵运行时排放的气体则会对出料口内部空气加速流动，使得排放的橡胶原料可以随着高速流动的气体而加速降温，避免因设备内部高温或排出的原料温度过高而对人员或该过滤机造成伤害，对该过滤机以及人员的安全起到了保障的效果。

技术研发人员：黄文斌,杨海,刘军
受保护的技术使用者：湖北邦和新材料科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/3/31