一种色母拉条输送装置的制作方法

本技术涉及色母生产设备，特别涉及一种色母拉条输送装置。

背景技术：

1、色母料生产过程中，会将热熔状态的原料挤压出呈条状，并将半成型的色母料在水中进行冷却，形成固定的条状原料后，再进行切割粉碎。色母拉条在从冷却池输送到切割机进行切割成色母粒的过程中，通常会采用输送带进行输送，但是色母拉条在从冷却池中出来时，其附带有冷却水，虽然通过风机的冷吹，减少了不少冷却水，但在进入输送带上时仍然会有不少冷却水附着在色母拉条上，冷却水的存在对运输和后续色母拉条切割都非常不利。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种色母拉条输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种色母拉条输送装置，包括输送装置，所述输送装置上部一侧设置有风干机构，所述输送装置上部另一侧设置有干燥机构；

4、所述风干机构包括气泵、输气管、防护箱、集水箱、分管和多个气嘴，所述集水箱安装在输送装置下部一侧，且所述集水箱设置在防护箱下部，所述防护箱安装在输送装置上部一侧，多个所述气嘴外周安装在防护箱内部，且多个所述气嘴上部固定连通在分管下部，所述分管上部固定连接在输气管的一端，所述输气管的另一端固定连接在气泵的输出端，所述气泵下部安装在防护箱上部。

5、优选的，所述集水箱下部安装有排水管，所述排水管远离集水箱的一端安装有排水阀。

6、优选的，所述输送装置包括侧板、多个输送辊、电机、皮带和带轮，所述侧板内侧安装在多个输送辊的左右两端，端部两个所述输送辊的一端固定连接有带轮，所述带轮的外周啮合连接在皮带的内部两端，所述电机的驱动端固定连接在其中一个所述输送辊的另一端。

7、优选的，所述干燥机构包括排气管、干燥箱、加热箱、风机和加热管，所述加热管外周安装在加热箱的上部，所述加热箱的上部安装在输送辊下部远离风干机构的一端，所述风机外周安装在加热箱内底壁的前后两端。

8、优选的，所述干燥箱下部安装在输送辊的上部。

9、优选的，所述干燥箱的上部设置有排气管，所述排气管的中部设置有单向阀。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、通过气泵将高压气流通过输气管和分管从气嘴内部排出，并且通过气嘴形成多个细条形的高压气流，从而将色母拉条上的水吹落，加热管加热加热箱和干燥箱内部的空气，通过风机向上吹去，从而使得热气对色母拉条进行二次干燥，而潮湿的水汽会通过排气管向外排去，使得干燥箱内部处于干燥的高温状态，可以很好的对色母拉条进行干燥，方便对色母拉条进行运输和切割。

技术特征：

1.一种色母拉条输送装置，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置上部一侧设置有风干机构(4)，所述输送装置上部另一侧设置有干燥机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种色母拉条输送装置，其特征在于：所述集水箱(404)下部安装有排水管(405)，所述排水管(405)远离集水箱(404)的一端安装有排水阀(406)。

3.根据权利要求1所述的一种色母拉条输送装置，其特征在于：所述输送装置包括侧板(1)、多个输送辊(2)、电机(3)、皮带(6)和带轮(7)，所述侧板(1)内侧安装在多个输送辊(2)的左右两端，端部两个所述输送辊(2)的一端固定连接有带轮(7)，所述带轮(7)的外周啮合连接在皮带(6)的内部两端，所述电机(3)的驱动端固定连接在其中一个所述输送辊(2)的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种色母拉条输送装置，其特征在于：所述干燥机构(5)包括排气管(501)、干燥箱(502)、加热箱(503)、风机(504)和加热管(505)，所述加热管(505)外周安装在加热箱(503)的上部，所述加热箱(503)的上部安装在输送辊(2)下部远离风干机构(4)的一端，所述风机(504)外周安装在加热箱(503)内底壁的前后两端。

5.根据权利要求4所述的一种色母拉条输送装置，其特征在于：所述干燥箱(502)下部安装在输送辊(2)的上部。

6.根据权利要求5所述的一种色母拉条输送装置，其特征在于：所述干燥箱(502)的上部设置有排气管(501)，所述排气管(501)的中部设置有单向阀。

技术总结
本技术公开了一种色母拉条输送装置，包括输送装置，所述输送装置上部一侧设置有风干机构，所述输送装置上部另一侧设置有干燥机构；所述风干机构包括气泵、输气管、防护箱、集水箱、分管和多个气嘴，所述集水箱安装在输送装置下部一侧，且所述集水箱设置在防护箱下部，所述防护箱安装在输送装置上部一侧，多个所述气嘴外周安装在防护箱内部，且多个所述气嘴上部固定连通在分管下部，所述分管上部固定连接在输气管的一端，所述输气管的另一端固定连接在气泵的输出端。本技术所述的一种色母拉条输送装置，通过风干机构和干燥机构对色母拉条进行两侧干燥，可以很好的对色母拉条进行干燥，方便对色母拉条进行运输和切割。

技术研发人员：刘贱谊
受保护的技术使用者：东莞市彤灿化工塑胶科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15