超声波焊接设备的制作方法

本技术涉及超声波焊接，尤其是涉及一种超声波焊接设备。

背景技术：

1、超声波焊接机焊接是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合，该技术速度快，焊缝牢固，还可使塑料产品生产加工自动化。应用了该技术的超声波塑料焊接机可用于塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。

2、专利公开号为cn217574099u和cn207808524u的专利均公开了拥有双焊接头的超声波焊接设备，其公开的超声波焊接设备均采用两台超声波焊接装置并联安装组成，通过电气控制将他们同时启动对待焊产品同时进行焊接。但是启动时会因气压或者电气系统延迟，使得待焊接的产品在焊接时无法同时受力，产生受力不均匀的问题，影响焊接精度和焊接的稳定性。在同时启动并满足受力均匀的情况下，还需要解决同一产品上具有多个不同位置的焊点且多个焊点需要同时进行焊接时，或者不同的产品上的多个焊点的分布位置不同时，多个焊头所需要满足多个具有不同间距和高度的需求的焊点同时进行焊接的需求。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能稳定焊接且焊接精度高，通用性好的超声波焊接设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的超声波焊接装置包括升降座、发振筒驱动机构和发振筒组件；发振筒驱动机构和发振筒组件均设置在升降座上，发振筒驱动机构驱动发振筒组件沿竖直方向移动；发振筒组件包括固定板和至少两个焊头；发振筒驱动机构的驱动端与固定板连接，固定板与升降座滑动连接；各焊头均安装在固定板上，其中两个焊头在固定板上沿水平方向布置，该两个焊头之间在水平方向上的间距可调；和/或该两个焊头中的至少一个相对于固定板在竖直方向上的位置可调。

3、由上可见，超声波焊接装置通过一个发振筒驱动机构同时驱动至少两个发振筒组件沿竖直方向移动，有效的提升了焊接机焊接的稳定性，同时减小焊接精度的差异，大大降低了制造的成本，焊接机在水平方向上间距可调，换能器组件相对于固定板在竖直方向上的位置可调，能够有效解决同一待焊产品上具有多个不同段差的焊点需要进行同时焊接时，多个焊点之间间距或高度不同的问题，大大提升设备的通用性。

4、进一步的方案是，发振筒组件还包括换能器组件；每一换能器组件均包括安装座、紧固件、换能器和一个焊头，焊头安装在换能器的输出端，安装座安装在固定板上，换能器安装在安装座上；其中一个安装座上设置有第一腰型孔，另一安装座上设置有第二腰型孔；固定板上设置有第一圆孔和第二圆孔，其中一个换能器组件的紧固件穿过第一腰型孔和第一圆孔将对应的安装座与固定板连接；另一个换能器组件的紧固件穿过第二腰型孔和第二圆孔将对应的安装座与固定板连接；第一腰型孔沿水平方向延伸，第二腰型孔沿竖直方向延伸。

5、由上可见，使用紧固件通过设置的第一腰型孔或第二腰型孔将对应的安装座通与固定板连接，能够满足异形产品焊点位置不同的需求，大大提升了该设备的通用性。

6、进一步的方案是，每一换能器组件还包括防护罩，换能器位于防护罩内。

7、由上可见，通过设置的防护罩能够防止人员误触换能器，并且能够将各换能器组件高频线与其他零部件隔绝开，防止焊接机工作过程中高频线与其他零件碰撞造成损伤。

8、进一步的方案是，固定板包括可拆卸连接的上固定件和下固定件，发振筒驱动机构的驱动端与上固定件连接，换能器组件设置在下固定件上。

9、由上可见，上固定件和下固定件可拆卸的连接，方便更换能安装不同数量换能器组件的下固定件，以适应不同需求的待焊产品，大大提升焊接设备的通用性。

10、进一步的方案是，上固定件包括垂直连接的安装体和连接体，下固定件与安装体连接，发振筒驱动机构的驱动端连接在连接体上；下固定件上还设置有加强块，加强块与连接体的下表面邻接。

11、由上可见，通过设置的加强块能够有效增强结构的稳定性，减小上连接体变形的风险。

12、进一步的方案是，升降座上还设置有缓冲器，缓冲器位于固定板的下方，缓冲器可减缓发振筒组件的下降速度。

13、由上可见，通过设置的缓冲器，能够减缓发振筒组件焊接前的下降速度，确保焊接过程的稳定。

14、进一步的方案是，超声波焊接设备还包括工作台、转盘和转盘驱动机构，超声波焊接装置、转盘和转盘驱动机构均设置在工作台上；转盘驱动机构驱动转盘转动；发振筒组件位于转盘的上方，转盘上设置有焊接位，焊头与焊接位在竖直方向上相对。

15、进一步的方案是，超声波焊接设备还包括出料装置，出料装置位于超声波焊接装置的下游侧，出料装置包括取料机构和出料驱动机构，出料驱动机构驱动取料机构移动；取料机构包括取料组件和取料驱动机构，取料驱动机构驱动取料组件进行取料。

16、进一步的方案是，取料组件包括设置在取料驱动机构的驱动端的吸盘。

17、综上可见，本实用新型提供的超声波焊接设备能够稳定焊接且焊接精度高，结构稳定，通用性好。

技术特征：

1.超声波焊接设备，包括超声波焊接装置，所述超声波焊接装置包括升降座、发振筒驱动机构和发振筒组件；

2.根据权利要求1所述的超声波焊接设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的超声波焊接设备，其特征在于：

4.根据权利要求2或3所述的超声波焊接设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的超声波焊接设备，其特征在于：

6.根据权利要求1至3任意一项所述的超声波焊接设备，其特征在于：

7.根据权利要求1至3任意一项所述的超声波焊接设备，其特征在于：

8.根据权利要求1至3任意一项所述的超声波焊接设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的超声波焊接设备，其特征在于：

技术总结
本技术提供了一种超声波焊接设备，该设备包括超超声波焊接装置，超声波焊接装置包括升降座、发振筒驱动机构和发振筒组件；发振筒驱动机构和发振筒组件均设置在升降座上，发振筒驱动机构驱动发振筒组件沿竖直方向移动；发振筒组件包括固定板和至少两个焊头；发振筒驱动机构的驱动端与固定板连接，固定板与升降座滑动连接；各焊头均安装在固定板上，其中两个焊头在固定板上沿水平方向布置，该两个焊头之间在水平方向上的间距可调；和/或该两个焊头中的至少一个相对于固定板在竖直方向上的位置可调。本技术的超声波焊接设备能够稳定焊接且焊接精度高，结构稳定，通用性好。

技术研发人员：叶润洲,王森城
受保护的技术使用者：珠海灵科自动化科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/2/25