一种水管热熔机的制作方法

本技术涉及水管加工，尤其涉及一种水管热熔机。

背景技术：

1、水管热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，其主要是用于加热对接ppr管的机器，有可调节温控和固定温控两种，其规格和管材规格一样，可调温控制热熔器可用于其他材料管材，如pe、pp等。

2、现有的水管热熔机大多是需要将水管插接在熔管模头的内部，继而通过机体对加热板进行控制，让加热板加热并将其热量传递至熔管模头的内部，继而作用于夹持的水管上，使得水管受热进行熔融。例如公开号为cn211074749u，名称为：一种pe水管连接用热熔机的中国专利，通过开关对加热板进行调温，由加热板对与其连接的水管进行加热处理，使其可有效的进行熔融。

3、上述热熔机虽然具有加热熔融的效果，但在熔管模头对其内部插接的水管进行加热时，其热量不仅只作用于与水管的连接处，其高热的能量也将通过熔管的两端进行发散，继而传导至水管连接的两侧，使得水管两侧在高温的作用下逐渐产生形变弯曲，其弯曲力也将作用下与水管与熔管模头的连接处，继而对其熔融操作以及熔管后水管的使用产生影响，继而降低其整体热熔的效果，因此，本申请提供了一种水管热熔机来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种水管热熔机，解决了现有技术中水管连接处两侧受热弯曲问题，达到了提高热熔期间水管连接的稳定性的目的。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水管热熔机，包括铁箱，所述铁箱的顶部固定连接有安装支架和安装支撑板3，所述安装支架的顶部固定连接有机体，所述机体的侧壁通过散热器固定连接有加热板，所述加热板上固定连接有三个熔管模头，所述安装支架的顶部固定连接有两个凹形夹持件，所述凹形夹持件的顶部通过三个承重支撑架固定连接有三个限位组件，每两个所述限位组件和熔管模头均位于同一中轴线上，且熔管模头位于两个限位组件之间，所述限位组件用于对水管两侧进行固定，且凹形夹持件和承重支撑架形成工形结构对限位组件进行支撑。

3、优选地，所述限位组件包括固定连接在承重支撑架顶部的定位承托座，且定位承托座为顶部开口的中空结构，所述定位承托座的内部固定连接有连接限位座，且连接限位座的一侧贯穿定位承托座的顶部，所述定位承托座和连接限位座上设置有固定结构，所述固定结构用于固定定位承托座和连接限位座的相对位置，所述定位承托座的外壁开设有调节导向口，所述调节导向口的内部固定连接有控制杆，所述控制杆的两端贯穿定位承托座的一侧，所述控制杆的一端和连接限位座的侧壁固定连接，所述定位承托座的侧壁固定连接有位移感应器，所述位移感应器用于对防滑套进行检测。

4、优选地，所述固定结构包括固定连接在连接限位座侧壁的两个电动推杆，两个所述电动推杆的自由端固定连接有同一个限位卡合板，所述定位承托座的侧壁开设有卡合口，所述限位卡合板滑动插接在卡合口的内部。

5、优选地，所述连接限位座上开设有隔离口，所述隔离口将连接限位座分割为两个独立的连接块，两个所述连接块相对一侧固定连接有弹性件，所述弹性件的两侧均固定连接有固定板，所述固定板与连接限位座固定连接，所述固定板用于限定连接限位座和弹性件之间的相对位置。

6、优选地，所述控制杆的另一端固定套接有防滑套，所述防滑套位于定位承托座的外部。

7、优选地，所述调节导向口的内部固定连接有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫和控制杆相适配。

8、优选地，三个所述熔管模头的尺寸依次增大，且三个所述熔管模头位于同一中轴线上。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型结构合理，通过设置有限位组件，通过控制杆拉动连接限位座，让连接限位座在控制杆的作用下沿定位承托座进行滑动，继而使其通过定位承托座的一侧进出抽出，在其滑至最大位移时，连接有控制杆的一侧将在调节导向口的限制下进行固定，无法使得连接限位座完全脱落定位承托座，继而保证其一侧的稳定，而连接限位座的另一侧也将在控制杆推力的作用下沿定位承托座的另一顶部插至定位承托座的内部，让定位承托座和连接限位座形成圆环结构，继而将带热熔的水管固定在定位承托座和连接限位座的内部，使其在使用期间保持稳定。

11、2、本实用新型中，通过设置有弹性件，在使用期间由于水管顶部的弧形结构对弹性件进行挤压，使得弹性件受力产生形变继而储存势能，其势能也将在其使用期间转化为下压力作用于水管上，使得水管更加稳定，继而增加限位组件的限位效果，同时由于弹性件为弹性材质，故而在其放置时，将会与水管的顶部更加贴合，使其满足不同尺寸和型号的水管使用，让其整体的灵活性和适配性均得以提升。

12、3、本实用新型中，通过设置有位移感应器，在控制杆滑至最大位移时，将靠近位移感应器，此时位移感应器可将接收到的信号传递至外部控制器上，使得外部控制器对电动推杆进行控制，使得电动推杆在外力的作用下推动限位卡合板进行移动，继而让限位卡合板在电动推杆的推力下插接在卡合口的内部，从而形成插接结构，即可让其限位组件在使用期间更加便捷，从而降低其人工投入。

技术特征：

1.一种水管热熔机，包括铁箱(1)，所述铁箱(1)的顶部固定连接有安装支架(2)和安装支撑板(3)，所述安装支架(2)的顶部固定连接有机体(4)，所述机体(4)的侧壁通过散热器(5)固定连接有加热板(6)，所述加热板(6)上固定连接有三个熔管模头(7)，其特征在于：所述安装支架(2)的顶部固定连接有两个凹形夹持件(8)，所述凹形夹持件(8)的顶部通过三个承重支撑架(9)固定连接有三个限位组件，每两个所述限位组件和熔管模头(7)均位于同一中轴线上，且熔管模头(7)位于两个限位组件之间，所述限位组件用于对水管两侧进行固定，且凹形夹持件(8)和承重支撑架(9)形成工形结构对限位组件进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种水管热熔机，其特征在于：所述限位组件包括固定连接在承重支撑架(9)顶部的定位承托座(10)，且定位承托座(10)为顶部开口的中空结构，所述定位承托座(10)的内部固定连接有连接限位座(11)，且连接限位座(11)的一侧贯穿定位承托座(10)的顶部，所述定位承托座(10)和连接限位座(11)上设置有固定结构，所述固定结构用于固定定位承托座(10)和连接限位座(11)的相对位置，所述定位承托座(10)的外壁开设有调节导向口(15)，所述调节导向口(15)的内部固定连接有控制杆(16)，所述控制杆(16)的两端贯穿定位承托座(10)的一侧，所述控制杆(16)的一端和连接限位座(11)的侧壁固定连接，所述定位承托座(10)的侧壁固定连接有位移感应器(21)，所述位移感应器(21)用于对防滑套(17)进行检测。

3.根据权利要求2所述的一种水管热熔机，其特征在于：所述固定结构包括固定连接在连接限位座(11)侧壁的两个电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)的自由端固定连接有同一个限位卡合板(13)，所述定位承托座(10)的侧壁开设有卡合口(14)，所述限位卡合板(13)滑动插接在卡合口(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种水管热熔机，其特征在于：所述连接限位座(11)上开设有隔离口，所述隔离口将连接限位座(11)分割为两个独立的连接块，两个所述连接块相对一侧固定连接有弹性件(19)，所述弹性件(19)的两侧均固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)与连接限位座(11)固定连接，所述固定板(20)用于限定连接限位座(11)和弹性件(19)之间的相对位置。

5.根据权利要求4所述的一种水管热熔机，其特征在于：所述控制杆(16)的另一端固定套接有防滑套(17)，所述防滑套(17)位于定位承托座(10)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种水管热熔机，其特征在于：所述调节导向口(15)的内部固定连接有橡胶防滑垫(18)，所述橡胶防滑垫(18)和控制杆(16)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种水管热熔机，其特征在于：三个所述熔管模头(7)的尺寸依次增大，且三个所述熔管模头(7)位于同一中轴线上。

技术总结
本技术涉及水管加工技术领域，具体提供一种水管热熔机，其中，包括铁箱，铁箱的顶部固定连接有安装支架和安装支撑板3，安装支架的顶部固定连接有机体，机体的侧壁通过散热器固定连接有加热板，加热板上固定连接有三个熔管模头，安装支架的顶部固定连接有两个凹形夹持件，凹形夹持件的顶部通过三个承重支撑架固定连接有三个限位组件，每两个限位组件和熔管模头均位于同一中轴线上，且熔管模头位于两个限位组件之间，限位组件用于对水管两侧进行固定，且凹形夹持件和承重支撑架形成工形结构对限位组件进行支撑。本技术有效解决了现有技术中水管连接处两侧受热弯曲问题，达到了提高热熔期间水管连接的稳定性的目的。

技术研发人员：王磊,黎文灏,潘锡军,杨印章,王涛,王天生
受保护的技术使用者：深圳市中科华工科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15