一种可对裂缝自动填料修补的EVA材料错位检测装置的制作方法

文档序号:36121950发布日期:2023-11-22 17:23阅读:36来源:国知局
一种可对裂缝自动填料修补的的制作方法

本技术涉及eva板材,具体为一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置。


背景技术:

1、eva的应用领域相当广泛,我国每年的市场消费量都在不断地增加,尤其在制鞋工业,被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中,目前,现有技术中在eva板材挤出后进行传送的过程中,eva板材在横向受力不均的情况下,会形成eva板材纵向裂缝,此种纵向裂缝在传送过程中人工观察不易发现,但是在板材切割成型阶段,板材切割后,板材受力裂缝开裂,在硬化成型后,板材的裂缝开裂区域更大,导致成型板材直接开裂,无法投入使用。

2、在挤出过程中人工发现裂缝后,由于挤出过程无法中断,开裂区域只能进行人工切割分离丢弃,步骤繁琐且造成了原料浪费。

3、针对上述问题,我们提出了一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,以解决上述背景技术中提到的在挤出过程中人工发现裂缝后,由于挤出过程无法中断,开裂区域只能进行人工切割分离丢弃,步骤繁琐且造成了原料浪费的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,包括检测推车,所述检测推车的顶部外壁固定安装有显示器,所述检测推车的底部外壁固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的输出端固定安装有裂缝检测仪,所述检测推车的底部外壁固定安装有滑板,所述滑板的内部滑动连接有红外三维扫描仪,所述检测推车的底部外壁固定安装有滑杆,所述滑杆的外壁固定安装有第二电动伸缩杆,所述检测推车的底部外壁固定安装有第一电动伸缩杆,所述滑杆的外壁滑动连接有移动板,所述移动板的外壁固定安装有注塑头,所述检测推车的顶部外壁固定安装有混料筒,所述混料筒和注塑头的内部均固定连通有注塑管。

3、优选的,所述混料筒的内部设置有隔板和增压机,且所述增压机位于隔板的正上方,所述混料筒的外壁固定套设有环形加热器。

4、采用上述技术方案,通过设置增压机来对混料筒内部进行增压,隔板的设置是为了避免因高温导致增压机损坏,加热器的设置是为了对混料筒内部的eva材料进行加热融化。

5、优选的,所述检测推车的底部外壁固定安装有两个主杆,两个所述主杆的内部均滑动连接有副杆,两个所述副杆的外壁转动连接有压辊。

6、采用上述技术方案,通过检测推车外币设置的两个主杆来对副杆进行限制,副杆将会带动压辊向下移动,压辊将会接触板材,然后对板材上的材料进行压紧。

7、优选的,所述检测推车的内部均滑动连接有两个移动杆,所述检测推车的底部外壁固定安装有两个弹簧,两个所述移动杆的底端固定安装有底板,所述底板的远离移动杆的一侧固定安装有刮板。

8、采用上述技术方案,通过移动杆的设置来对底板进行稳定的支撑,底板外壁设置的刮板用来对eva板材的外壁进行刮取,弹簧可以施加弹力,然后对底板进行挤压支撑,然后对刮板施加压力。

9、优选的,所述第二电动伸缩杆的输出端与移动板的外壁固定连接,所述第一电动伸缩杆的输出端与红外三维扫描仪的外壁固定连接。

10、采用上述技术方案,通过第一电动伸缩杆与红外三维扫描仪相连接来达到对红外扫描仪进行移动的效果,第二电动伸缩杆与移动板相连接来达到对移动板进行移动的效果。

11、优选的,两个所述弹簧的外壁与底板的外壁固定连接。

12、采用上述技术方案,通过弹簧与底板相连接来达到对底板进行固定的效果,来达对底板进行支撑的效果。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,通过将检测推车放置在eva板材上,打开裂缝检测仪对裂缝检测仪进行移动,第一电动伸缩杆带动红外三维扫描仪进行往复移动,混料筒内部的材料经由注塑管进入到注塑头内,第二电动伸缩杆将会带动注塑头和移动板进行移动,对裂缝进行修补的效果,可以更加准确的对板材进行修复,避免了材料的浪费,解决了在挤出过程中人工发现裂缝后,由于挤出过程无法中断,开裂区域只能进行人工切割分离丢弃,步骤繁琐且造成了原料浪费的问题。

15、2、该可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,通过压辊将会下移,对注塑后的eva材料进行压紧,在弹簧的施压下将会带动底板和刮板向下移动,刮板对eva板材进行刮取,将多余的eva板材进行清理,与相关技术相比较,达到对更好的修复效果。



技术特征:

1.一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,包括检测推车(1),其特征在于:所述检测推车(1)的顶部外壁固定安装有显示器(2),所述检测推车(1)的底部外壁固定安装有两个液压杆(3),两个所述液压杆(3)的输出端固定安装有裂缝检测仪(4),所述检测推车(1)的底部外壁固定安装有滑板(5),所述滑板(5)的内部滑动连接有红外三维扫描仪(6),所述检测推车(1)的底部外壁固定安装有滑杆(8),所述滑杆(8)的外壁固定安装有第二电动伸缩杆(9),所述检测推车(1)的底部外壁固定安装有第一电动伸缩杆(7),所述滑杆(8)的外壁滑动连接有移动板(10),所述移动板(10)的外壁固定安装有注塑头(11),所述检测推车(1)的顶部外壁固定安装有混料筒(13),所述混料筒(13)和注塑头(11)的内部均固定连通有注塑管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,其特征在于:所述混料筒(13)的内部设置有隔板和增压机,且所述增压机位于隔板的正上方,所述混料筒(13)的外壁固定套设有环形加热器。

3.根据权利要求1所述的一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,其特征在于:所述检测推车(1)的底部外壁固定安装有两个主杆(14),两个所述主杆(14)的内部均滑动连接有副杆(15),两个所述副杆(15)的外壁转动连接有压辊(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,其特征在于:所述检测推车(1)的内部均滑动连接有两个移动杆(17),所述检测推车(1)的底部外壁固定安装有两个弹簧(18),两个所述移动杆(17)的底端固定安装有底板(19),所述底板(19)的远离移动杆(17)的一侧固定安装有刮板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(9)的输出端与移动板(10)的外壁固定连接,所述第一电动伸缩杆(7)的输出端与红外三维扫描仪(6)的外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种可对裂缝自动填料修补的eva材料错位检测装置,其特征在于:两个所述弹簧(18)的外壁与底板(19)的外壁固定连接。


技术总结
本技术涉及EVA板材技术领域,且公开了一种可对裂缝自动填料修补的EVA材料错位检测装置,包括检测推车,两个所述液压杆的输出端固定安装有裂缝检测仪,所述检测推车的底部外壁固定安装有滑板,所述滑板的内部滑动连接有红外三维扫描仪。该可对裂缝自动填料修补的EVA材料错位检测装置,通过将检测推车放置在EVA板材上,打开裂缝检测仪对裂缝检测仪进行移动,第一电动伸缩杆带动红外三维扫描仪进行往复移动,混料筒内部的材料经由注塑管进入到注塑头内,可以更加准确的对板材进行修复,避免了材料的浪费,解决了在挤出过程中人工发现裂缝后,由于挤出过程无法中断,开裂区域只能进行人工切割分离丢弃,步骤繁琐且造成了原料浪费的问题。

技术研发人员:谢亮,王杰,张爱民,张永超,罗海平
受保护的技术使用者:河北天定橡塑制品有限公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/1/15
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