一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件的制作方法

本技术涉及轮胎生产，具体涉及一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件。

背景技术：

1、轮胎生产过程中需要用挤出机将胶料压制成胶片，其工作原理主要是通过在两根压辊之间的间隙挤出胶料形成连续的胶片，其中位于上方的一根压辊是由两根升降轴悬挂安装，升降轴上设有外螺纹，通过挤出机上的驱动机构与升降轴的外螺纹配合带动升降轴上升和下降，从而调节两根压辊之间的间距，升降轴底部与压辊通过连接座进行连接，具体是升降轴底部穿过连接座上的轴孔后连接螺栓，通过螺栓承载悬挂连接座；

2、在使用中发现，驱动机构驱动升降轴正向旋转时，螺栓上端面与连接座下端面之间具有较大摩擦力容易导致螺栓松动，驱动机构驱动升降轴反向旋转时，在螺栓上紧后继续旋转升降轴，螺栓与连接座之间较大的摩擦力容易将螺栓拧裂，不管是螺栓松动还是螺栓拧裂都存在一定的安全隐患，因此发明人想重新设计一款更为合理的悬吊连接组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件，其悬挂承载能力更加的稳定可靠。

2、本实用新型的技术方案是：一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件，包括升降轴、连接座、推力球轴承、环状端盖和螺栓，所述连接座包括底板和连接在底板上端面的倒u型架，所述倒u型架的顶部设有轴孔；

3、所述升降轴的上端设有外螺纹，下端设有键槽，所述升降轴的下端穿过倒u型架的轴孔，并与倒u型架转动连接，所述环状端盖套装在升降轴的底部，所述环状端盖的内壁上设有与键槽配合的凸键；

4、所述推力球轴承位于环状端盖与倒u型架之间套装在升降轴的外侧，所述升降轴的底部设有螺纹孔，所述螺栓连接在螺纹孔上，并通过螺栓的栓头承托环状端盖。

5、优选的，所述底板的上端面位于螺栓正下方的位置放置有柔性的缓冲安全片。

6、优选的，所述缓冲安全片为橡胶材质。

7、优选的，所述键槽的长度、凸键的长度以及环状端盖的厚度相同

8、本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：通过连接在升降轴下端的环状端盖进行悬挂承载负重，并在环状端盖与倒u型架之间安装推力球轴承避免环状端盖与倒u型架出现硬磨擦，使转动更加的流畅和稳定；

9、通过螺栓将环状端盖固定在升降轴上，环状端盖与升降轴之间则通过键槽和凸键连接传递扭矩，旋转时升降轴、环状端盖以及螺栓一同旋转，避免之前升降轴旋转的扭力作用在螺栓上导致螺栓拧裂或松动的问题出现，使本实用新型结构更加合理，悬吊连接更加的可靠。

技术特征：

1.一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件，其特征在于：包括升降轴、连接座、推力球轴承、环状端盖和螺栓，所述连接座包括底板和连接在底板上端面的倒u型架，所述倒u型架的顶部设有轴孔；

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件，其特征在于：所述底板的上端面位于螺栓正下方的位置放置有柔性的缓冲安全片。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件，其特征在于：所述缓冲安全片为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件，其特征在于：所述键槽的长度、凸键的长度以及环状端盖的厚度相同。

技术总结
本技术涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种双螺杆挤出压片机用悬吊连接组件，包括升降轴、连接座、推力球轴承、环状端盖和螺栓，所述连接座包括底板和连接在底板上端面的倒U型架，所述倒U型架的顶部设有轴孔；所述升降轴的上端设有外螺纹，下端设有键槽，所述升降轴的下端穿过倒U型架的轴孔，并与倒U型架转动连接，所述环状端盖套装在升降轴的底部，所述环状端盖的内壁上设有与键槽配合的凸键；所述推力球轴承位于环状端盖与倒U型架之间套装在升降轴的外侧，所述升降轴的底部设有螺纹孔，所述螺栓连接在螺纹孔上，并通过螺栓的栓头承托环状端盖，本技术悬挂承载能力更加的稳定可靠。

技术研发人员：姚鑫,马聪伟,朱汉卿
受保护的技术使用者：赛轮（东营）轮胎股份有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15