一种注塑器械用高压注塑成型设备的制作方法

本技术涉及高压注塑成型设备，特别涉及一种注塑器械用高压注塑成型设备。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，因此在对注塑器械进行生产时，需要用到高压注塑机来对注塑器械进行成型。

2、目前，公告号为cn208100923u的中国专利，公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动与第二活动杆之间设置有转轴，且第一活动杆和第二活动杆通过转轴活动连接，该实用新型通过设置注塑机本体、外壳、升降板、第一活动杆、第二活动杆、转轴、第一安装块、第一滑块、第一滑槽、气缸、第二安装块、第三安装块、第二滑块、滑轨、滑杆、第二滑槽、滚轮和伸缩杆的配合使用，解决了现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动优点的问题，该注塑机在需要移动时不需要大型机械对其进行移动。

3、现有的大部分高压注塑机的控制面板不具有防护结构并且具有较多控制钮，在工作人员对高压注塑机内部进行操作时，容易对控制钮造成误触，导致高压注塑机工作异常，影响对注塑器械的正常成型加工，并且在需要对控制面板显示的注塑器械成型加工重要信息进行书写记录时，控制面板前侧没有提供支撑的结构。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种注塑器械用高压注塑成型设备，旨在解决现有的大部分高压注塑机的控制面板不具有防护结构并且具有较多控制钮，在工作人员对高压注塑机内部进行操作时，容易对控制钮造成误触，导致高压注塑机工作异常，影响对注塑器械的正常成型加工，并且在需要对控制面板显示的注塑器械成型加工重要信息进行书写记录时，控制面板前侧没有提供支撑的结构，从而影响使用效果的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种注塑器械用高压注塑成型设备，包括高压注塑机壳体、控制箱、进料斗和控制面板，所述控制面板的前侧设置有防护板，所述防护板的前侧设置有放置机构；

3、所述放置机构包括拨块、第一放置板、两个合页和第二放置板，所述拨块的右侧与第一放置板的左侧固定连接，所述第一放置板和第二放置板的连接处通过合页转动连接。

4、为了达到方便将第一放置板和第二放置板限位在一起的效果，作为本实用新型的一种注塑器械用高压注塑成型设备优选的，所述第一放置板的内部镶嵌有磁吸块，所述磁吸块的前侧与第二放置板的后侧相磁吸。

5、为了达到方便防护板转动的效果，作为本实用新型的一种注塑器械用高压注塑成型设备优选的，所述控制面板前侧右侧的顶部和底部均固定连接有转块，所述防护板转动连接在两个转块相对的一侧之间。

6、为了达到对防护板限位的效果，作为本实用新型的一种注塑器械用高压注塑成型设备优选的，所述控制面板前侧的左侧固定连接有磁吸柱，所述磁吸柱的数量为三个，所述磁吸柱的前侧与防护板的后侧相磁吸。

7、为了达到方便拉动防护板和观察控制面板的效果，作为本实用新型的一种注塑器械用高压注塑成型设备优选的，所述防护板前侧的左侧固定连接有拉手，所述防护板的内部镶嵌有玻璃。

8、为了达到对第一放置板和第二放置板限位的效果，作为本实用新型的一种注塑器械用高压注塑成型设备优选的，所述防护板的前侧固定连接有阻力转轴，所述阻力转轴的表面转动连接有限位块，所述第一放置板的内部开设有限位槽，所述限位块的底部延伸至限位槽的内部。

9、为了达到对第二放置板支撑和打开状态进行限位的效果，作为本实用新型的一种注塑器械用高压注塑成型设备优选的，所述防护板的前侧固定连接有限位板，所述高压注塑机壳体的顶部固定连接有磁铁。

10、为了达到方便第二放置板转动的效果，作为本实用新型的一种注塑器械用高压注塑成型设备优选的，所述防护板前侧的底部固定连接有转架，所述第二放置板转动连接在转架的内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该注塑器械用高压注塑成型设备，通过防护板转动连接在控制面板的前侧，使得防护板可以对控制面板进行防护，即可避免现有工作人员对高压注塑机内部进行操作时，容易对控制钮造成误触，导致高压注塑机工作异常，影响对注塑器械正常成型加工的问题，在需要对控制面板显示的注塑器械成型加工重要信息进行书写记录时，转动限位块对第一放置板解除限位，然后将第二放置板向前转动，并将第二放置板转动打开，此时即可在第一放置板和第二放置板的顶部放置纸张对控制面板显示的注塑器械成型加工重要信息进行书写记录，避免了现有在需要对控制面板显示的注塑器械成型加工重要信息进行书写记录时，控制面板前侧没有提供支撑结构的问题。

技术特征：

1.一种注塑器械用高压注塑成型设备，包括高压注塑机壳体(1)、控制箱(2)、进料斗(3)和控制面板(6)，其特征在于：所述控制面板(6)的前侧设置有防护板(4)，所述防护板(4)的前侧设置有放置机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑器械用高压注塑成型设备，其特征在于：所述第一放置板(502)的内部镶嵌有磁吸块(11)，所述磁吸块(11)的前侧与第二放置板(504)的后侧相磁吸。

3.根据权利要求1所述的一种注塑器械用高压注塑成型设备，其特征在于：所述控制面板(6)前侧右侧的顶部和底部均固定连接有转块(8)，所述防护板(4)转动连接在两个转块(8)相对的一侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种注塑器械用高压注塑成型设备，其特征在于：所述控制面板(6)前侧的左侧固定连接有磁吸柱(9)，所述磁吸柱(9)的数量为三个，所述磁吸柱(9)的前侧与防护板(4)的后侧相磁吸。

5.根据权利要求1所述的一种注塑器械用高压注塑成型设备，其特征在于：所述防护板(4)前侧的左侧固定连接有拉手(10)，所述防护板(4)的内部镶嵌有玻璃(7)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑器械用高压注塑成型设备，其特征在于：所述防护板(4)的前侧固定连接有阻力转轴(14)，所述阻力转轴(14)的表面转动连接有限位块(12)，所述第一放置板(502)的内部开设有限位槽(13)，所述限位块(12)的底部延伸至限位槽(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种注塑器械用高压注塑成型设备，其特征在于：所述防护板(4)的前侧固定连接有限位板(16)，所述高压注塑机壳体的顶部固定连接有磁铁(17)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑器械用高压注塑成型设备，其特征在于：所述防护板(4)前侧的底部固定连接有转架(15)，所述第二放置板(504)转动连接在转架(15)的内部。

技术总结
本技术公开了一种注塑器械用高压注塑成型设备，属于高压注塑成型设备技术领域，其技术方案要点包括高压注塑机壳体、控制箱、进料斗和控制面板，所述控制面板的前侧设置有防护板，所述防护板的前侧设置有放置机构；所述放置机构包括拨块、第一放置板、两个合页和第二放置板，解决了现有的大部分高压注塑机的控制面板不具有防护结构并且具有较多控制钮，在工作人员对高压注塑机内部进行操作时，容易对控制钮造成误触，导致高压注塑机工作异常，影响对注塑器械的正常成型加工，并且在需要对控制面板显示的注塑器械成型加工重要信息进行书写记录时，控制面板前侧没有提供支撑的结构，从而影响使用效果的问题。

技术研发人员：吴小军,蒋炯
受保护的技术使用者：苏州格瑞林达医疗科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15