一种PPR管材用连接装置的制作方法

本技术涉及ppr管材对接，具体为一种ppr管材用连接装置。

背景技术：

1、ppr管材时一种利用ppr原料生产而成的管材，ppr管材具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点；ppr管材在加工的过程中，经常需要进行热熔连接。

2、公开号为cn217502812u的中国专利文件中提供了ppr管材用连接装置，包括底座，底座的顶端对称设置有两个支撑块，两个支撑块的顶端开设有v型夹槽，支撑块的顶端且位于v型夹槽的上方位置设置有定位组件；通过支撑块上v形夹槽的开设配合凹形板中部螺纹穿插设置的螺杆以及螺杆底端的压头，能够对ppr管材的外壁进行三点夹持固定，提高ppr管材夹装的便捷性；

3、但是上述方案仅对两个ppr管材进行夹装热熔，在热熔后需要操作人员进行手动对接热熔后的ppr管材，在通过手动对接过程中在两个管材插入过程中会产生摆动，导致热熔后的内壁有的地方厚有的地方薄，存在接上水管后出现漏水滴水现象，从而影响对接质量；且上述方案在对只能够对同一直径大小的ppr管材进行夹持热熔，在对两个不同直径大小的ppr管材进行对接热熔时，在两个管材夹持后由于两个不同直径大小的中间点不在同一水平线上，使两个管材一高一低而无法进行正常热熔，具有一定局限性。因此，本实用新型设计一种ppr管材用连接装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种ppr管材用连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ppr管材用连接装置，包括：支撑底座，所述支撑底座的内部具有空腔，所述支撑底座的内部水平方向转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至支撑底座的外部，所述螺纹杆的表面对称螺纹安装有螺纹套，且螺纹套的顶部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部底面固定安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出端与安装盒的内部之间设置有夹持定位组件。

3、优选的，所述螺纹杆的前后两端皆设有螺纹，且前后两端的螺纹方向相反设置。

4、优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述支撑底座的内部底面对称开设有滑槽，所述螺纹套的底部通过滑块滑动安装在支撑底座内部底面的滑槽中。

5、优选的，所述夹持定位组件包括：连接板和固定杆，所述连接板水平方向固定安装在安装盒的内部，所述连接板的中部活动安装有活动杆，且活动杆的表面固定连接有锥形块，所述活动杆的底部固定安装在电动液压缸的输出端，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆对称固定连接在安装盒内部的上端，所述固定杆的表面转动安装有v型活动夹板，且v型活动夹板的下端安装有第一滚轮，所述第一滚轮的表面贴合在锥形块顶部的表面，所述v型活动夹板上端的一侧开设有凹槽，且凹槽的内部转动安装有第二滚轮，两个所述第二滚轮之间设置有ppr管材。

6、优选的，所述活动杆的顶部安装有滚珠，且滚珠的顶部贴合在ppr管材的底部。

7、优选的，所述固定杆的表面设置有轴承，且轴承的内圈与固定杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与v型活动夹板的内部固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过电动液压缸、夹持定位组件和ppr管材等部件的设置，在对两个不同直径大小的ppr管材进行对接热熔时，首先将ppr管材放置在两个v型活动夹板之间，通过电动液压缸输出端推动活动杆上移，此时活动杆表面的锥形块，挤压推动两个对称的v型活动夹板底部的第一滚轮，使两个对称的v型活动夹板的上端以v型活动夹板中部为圆心相对偏转，对ppr管材两侧进行夹持，同时活动杆顶部的滚珠抵压在ppr管材底部，通过此方式在对不同直径的ppr管材进行夹持固定时，两个ppr管材的中心高度保证一致，不会出现一高一低现象，从而提高ppr管材热熔后对接的准确性；

10、2.本实用新型通过螺纹杆、螺纹套和安装盒等部件的设置，在将两个夹持热熔后的ppr管材进行对接时，通过转动螺纹杆使两个热熔后的管材相对移动，能够将直径小的管材稳定的插装在直径大的管材内部完成管材的对接，避免了通过手动对接两个管材在插入过程中会产生摆动，从而影响对接质量。

技术特征：

1.一种ppr管材用连接装置，包括：支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部具有空腔(2)，所述支撑底座(1)的内部水平方向转动安装有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的一端延伸至支撑底座(1)的外部，所述螺纹杆(3)的表面对称螺纹安装有螺纹套(4)，且螺纹套(4)的顶部固定连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)的内部底面固定安装有电动液压缸(6)，且电动液压缸(6)的输出端与安装盒(5)的内部之间设置有夹持定位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种ppr管材用连接装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的前后两端皆设有螺纹，且前后两端的螺纹方向相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种ppr管材用连接装置，其特征在于：所述螺纹套(4)的底部固定连接有滑块，所述支撑底座(1)的内部底面对称开设有滑槽，所述螺纹套(4)的底部通过滑块滑动安装在支撑底座(1)内部底面的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种ppr管材用连接装置，其特征在于：所述夹持定位组件(7)包括：连接板(701)和固定杆(704)，所述连接板(701)水平方向固定安装在安装盒(5)的内部，所述连接板(701)的中部活动安装有活动杆(702)，且活动杆(702)的表面固定连接有锥形块(703)，所述活动杆(702)的底部固定安装在电动液压缸(6)的输出端，所述固定杆(704)设有两个，两个所述固定杆(704)对称固定连接在安装盒(5)内部的上端，所述固定杆(704)的表面转动安装有v型活动夹板(705)，且v型活动夹板(705)的下端安装有第一滚轮(706)，所述第一滚轮(706)的表面贴合在锥形块(703)顶部的表面，所述v型活动夹板(705)上端的一侧开设有凹槽(707)，且凹槽(707)的内部转动安装有第二滚轮(708)，两个所述第二滚轮(708)之间设置有ppr管材(8)。

5.根据权利要求4所述的一种ppr管材用连接装置，其特征在于：所述活动杆(702)的顶部安装有滚珠(7021)，且滚珠(7021)的顶部贴合在ppr管材(8)的底部。

6.根据权利要求4所述的一种ppr管材用连接装置，其特征在于：所述固定杆(704)的表面设置有轴承，且轴承的内圈与固定杆(704)的表面固定连接，所述轴承的外圈与v型活动夹板(705)的内部固定连接。

技术总结
本技术涉及PPR管材对接技术领域，本技术公开了一种PPR管材用连接装置，包括：支撑底座，所述支撑底座的内部具有空腔，所述支撑底座的内部水平方向转动安装有螺纹杆。本技术安装有电动液压缸、夹持定位组件和PPR管材等部件的设置，在对两个不同直径大小的PPR管材进行对接热熔时，首先将PPR管材放置在两个V型活动夹板之间，通过电动液压缸输出端推动活动杆上移，此时活动杆表面的锥形块，挤压推动两个对称的V型活动夹板底部的第一滚轮，使两个对称的V型活动夹板的上端以V型活动夹板中部为圆心相对偏转，对PPR管材两侧进行夹持，同时活动杆顶部的滚珠抵压在PPR管材底部。

技术研发人员：张敏
受保护的技术使用者：安徽红叶塑胶有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/3/12