本技术属于材料装配,更具体地说,特别涉及一种柔性材料焊接设备。
背景技术:
1、激光束照射可以产生一定的温度,可用于塑料等板件进行焊接或打孔加工,但在加工过程中,进行加工的板件需要通过一定的设备进行承载固定,从而使激光束能够稳定对板件对接处进行固定焊接。
2、基于上述,目前的柔性材料焊接设备只能够对焊接板件进行单一角度的承载,进而在两组焊接板件之间需要进行一定的角度焊接时,多数的柔性材料焊接设备不能够对承载部件进行稳定调节对接,影响装置的焊接适用性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种柔性材料焊接设备,以解决柔性材料焊接设备只能够对焊接板件进行单一角度的承载,进而在两组焊接部板件之间需要进行一定的角度焊接时,多数的柔性材料焊接设备不能够对承载部件进行稳定调节对接,影响装置的焊接适用性的问题。
2、本实用新型一种柔性材料焊接设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种柔性材料焊接设备,包括承重支座、承载支座、承载支板、承载底板和承载顶板;
4、所述承重支座两侧固定安装有稳定支座,同时承重支座顶部两端固定安装有安装支座,且安装支座一端内侧转动安装有转动支轴,同时转动支轴一端外侧套设有传动蜗轮,且转动支轴另一端固定安装有第一载轴与第二载轴,同时第一载轴外侧固定套设有第一支柱,且第一载轴外侧转动套设有第二支柱,同时第二载轴外侧转动套设有第一支柱,且第二载轴固定套设有第一支柱;所述承载支座底部两端固定安装有承载支框,且两组承载支框分别与第一支柱与第二支柱固定对接,同时承载支框侧面开设有安装开槽,且安装开槽内侧转动安装有螺纹支柱,同时安装开槽内侧固定安装有承载滑柱,且螺纹支柱与承载滑柱外侧套设有安装支块;所述承载支板固定安装于安装支块侧面,同时承载支板侧面开设有安装卡槽,且安装卡槽内侧两端固定安装有支撑载块,同时支撑载块内侧滑动设置有滑动支轴;所述承载底板两侧固定设置有承载侧块,同时承载侧块侧面开设有锁定开孔,且承载底板通过承载侧块配合锁定开孔安装于滑动支轴一端;所述承载顶板两端固定安装有装配侧块,同时装配侧块侧面开设有安装开孔,且承载顶板通过装配侧块配合安装开孔滑动支轴一端。
5、进一步的,所述安装支座上还设置有:保护支框和驱动蜗杆;
6、保护支框固定安装于安装支座侧面;驱动蜗杆转动设置于保护支框内侧,同时驱动蜗杆与传动蜗轮相啮合。
7、进一步的,所述安装支座顶端外侧还固定套设有角度刻板。
8、进一步的,所述滑动支轴外侧还套设有锁定弹簧。
9、进一步的,所述承载底板上还设置有:装配滑槽和对接支块;
10、装配滑槽贯穿开设于承载底板两侧;对接支块固定安装于承载底板一端。
11、进一步的,所述承载顶板侧面还固定设置有限位支框,同时限位支框还通过装配滑槽滑动套设于承载底板外侧。
12、本实用新型至少包括以下有益效果:基于上述,目前多数的净化装置只能够通过物理操作进行净化处理,从而无法对大气环境内的污染气体进行全方位的净化处理,残余的污染物容易对室内人员产生较大的危害,无法改善人们生活环境中空气的质量
13、本实用新型通过装配滑槽能够对限位支框进行滑动轴承,进而使限位支框能够配合承载底板与承载顶板的调节,对不同厚度的板件两侧进行限位支撑,握持驱动蜗杆能够带动传动蜗轮进行转动,进而使传动蜗轮能够带动转动支轴进行转动,进而使转动支轴配合第一支柱与第二支柱能够带动承载支框进行转动调节,从而配合角度刻板能够对承载的两组板件进行转动调节,进而使板件需要焊接处调节到合适的对接角度,进而转动螺纹支柱能够带动安装支块进行位置移动,从而使安装支块对承载支板进行推动调节,进而调节安装支座两侧的承载底板与承载顶板的间距,进而使承载底板配合承载顶板能够对不同长度的板件进行承载,同时能够带动承载的板件进行移动对接。
1.一种柔性材料焊接设备,其特征在于:包括承重支座(1)、承载支座(2)、承载支板(3)、承载底板(4)和承载顶板(5);
2.根据权利要求1所述一种柔性材料焊接设备,其特征在于,所述安装支座(102)上还设置有:保护支框(1021)和驱动蜗杆(1022);
3.根据权利要求1所述一种柔性材料焊接设备,其特征在于,所述安装支座(102)顶端外侧还固定套设有角度刻板(103)。
4.根据权利要求1所述一种柔性材料焊接设备,其特征在于,所述滑动支轴(303)外侧还套设有锁定弹簧(304)。
5.根据权利要求1所述一种柔性材料焊接设备,其特征在于,所述承载底板(4)上还设置有:装配滑槽(401)和对接支块(404);
6.根据权利要求5所述一种柔性材料焊接设备,其特征在于,所述承载顶板(5)侧面还固定设置有限位支框(503),同时限位支框(503)还通过装配滑槽(401)滑动套设于承载底板(4)外侧。