四腔单层内冷旋转精密模具的制作方法

本技术涉及旋转模具领域，尤其涉及四腔单层内冷旋转精密模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、现有的模具在使用的时候需要进行注塑，并且等待成型冷却取下，才可以进行下一次的注塑加工工作，工作效率较慢，无法进行连续快速的铸造工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的四腔单层内冷旋转精密模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：四腔单层内冷旋转精密模具，包括横板，所述横板中心偏前位置处固定连接有第二舵机，所述第二舵机输出端贯穿并固定连接有模具，所述横板顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板前端偏后中心位置处贯穿并固定连接有第一舵机，所述第一舵机输出端贯穿并固定连接有转动板，所述转动板顶部左侧中心偏后位置处固定连接有第一水泵，所述转动板顶部左侧中心偏前位置处固定连接有第二水泵，所述顶板底部中心位置左右两侧均固定连接有气缸，所述顶板顶部右侧固定连接有水箱，所述第一水泵左侧贯穿并固定连接有输水管，所述第二水泵左侧贯穿并固定连接有抽水管，所述输水管与抽水管另一端分别贯穿并固定连接有第一三通管与第二三通管，所述第一三通管与第二三通管后端均贯穿并固定连接有过水铜管。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述横板底部四角位置处均固定连接有支撑腿。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述气缸输出端之间固定连接有挤压板，所述挤压板顶部贯穿并固定连接有均匀分布的送料管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述模具与横板之间滑动连接，所述模具与挤压板之间相互嵌合。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述水箱顶部设置有制冷设备。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一水泵后端贯穿并与水箱之间固定连接，所述第二水泵后端贯穿并与水箱之间固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第一三通管与第二三通管前端均贯穿并与过水铜管另一端之间固定连接，且过水铜管均位于模具壁厚内。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，首先设置了第一舵机、第二舵机、第一水泵、第二水泵、过水铜管，气缸带动挤压板对模具进行挤压工作，之后由第二舵机进行旋转，对模具另一半进行挤压注塑处理，并且由第一水泵将水箱内的冷却液输送至过水铜管，之后第二水泵启动将过水铜管内已经吸热的冷却液进行抽取，进一步的将冷却液输送至水箱内，并且由制冷设备进行冷却处理，从而加速了铸造工作，提高了工作效率。

技术特征：

1.四腔单层内冷旋转精密模具，包括横板(2)，其特征在于：所述横板(2)中心偏前位置处固定连接有第二舵机(16)，所述第二舵机(16)输出端贯穿并固定连接有模具(12)，所述横板(2)顶部后端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)前端偏后中心位置处贯穿并固定连接有第一舵机(14)，所述第一舵机(14)输出端贯穿并固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)顶部左侧中心偏后位置处固定连接有第一水泵(7)，所述转动板(13)顶部左侧中心偏前位置处固定连接有第二水泵(8)，所述顶板(5)底部中心位置左右两侧均固定连接有气缸(17)，所述顶板(5)顶部右侧固定连接有水箱(10)，所述第一水泵(7)左侧贯穿并固定连接有输水管(6)，所述第二水泵(8)左侧贯穿并固定连接有抽水管(11)，所述输水管(6)与抽水管(11)另一端分别贯穿并固定连接有第一三通管(18)与第二三通管(19)，所述第一三通管(18)与第二三通管(19)后端均贯穿并固定连接有过水铜管(20)。

2.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述横板(2)底部四角位置处均固定连接有支撑腿(1)。

3.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：两个所述气缸(17)输出端之间固定连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)顶部贯穿并固定连接有均匀分布的送料管(4)。

4.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述模具(12)与横板(2)之间滑动连接，所述模具(12)与挤压板(15)之间相互嵌合。

5.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述水箱(10)顶部设置有制冷设备(9)。

6.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述第一水泵(7)后端贯穿并与水箱(10)之间固定连接，所述第二水泵(8)后端贯穿并与水箱(10)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述第一三通管(18)与第二三通管(19)前端均贯穿并与过水铜管(20)另一端之间固定连接，且过水铜管(20)均位于模具(12)壁厚内。

技术总结
本技术公开了四腔单层内冷旋转精密模具，包括横板，所述横板中心偏前位置处固定连接有第二舵机，所述第二舵机输出端贯穿并固定连接有模具，所述横板顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板前端偏后中心位置处贯穿并固定连接有第一舵机，所述第一舵机输出端贯穿并固定连接有转动板，所述转动板顶部左侧中心偏后位置处固定连接有第一水泵。本技术中，由第一水泵将水箱内的冷却液输送至过水铜管，之后第二水泵启动将过水铜管内已经吸热的冷却液进行抽取，进一步的将冷却液输送至水箱内，并且由制冷设备进行冷却处理，从而加速了铸造工作，提高了工作效率。

技术研发人员：李效新,何荣启,胡昌锐,丘斌
受保护的技术使用者：骏越科技（深圳）有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15