一种PVC地板膜加工用防偏压延装置的制作方法

本技术涉及地板膜加工，具体为一种pvc地板膜加工用防偏压延装置。

背景技术：

1、在pvc膜生产过程中需要进行压延加工，压延是指将加热过的混炼胶或pvc胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成胶片等半成品的工艺谓之压延。在压延加工时，还需要将加热塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊，使其连续成型为薄膜或片材。

2、在pvc胶加工过程中，可把胶料压延成一定厚度和宽度的胶片，或在胶片上压出花纹，供下一步制品成型用。压延法也用于使织物和钢丝帘线挂胶，使胶片与胶片、胶片与挂胶织物贴合等。在塑料加工中，压延法主要用于加工聚氯乙烯薄膜、片材，与织物复合制人造革、地板革、防水卷材等。

3、在生产pvc底板膜装饰纸进行压延时，pvc膜的内部可能会存在一些气体，在后续作业时会影响压延的效果，甚至降低产品的整体质量，影响生产和工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，包括底座，所述底座的顶部与机身的底部固定连接，所述机身设置有延展机构，所述底座设置有限位机构，所述延展机构包括：

3、挤压杆，所述挤压杆的侧壁与机身的内壁滑动连接，所述挤压杆的底部与压锤的顶部固定连接，所述压锤的侧壁与机身的内壁滑动连接，所述压锤的底部与复位弹簧的顶部固定连接，所述复位弹簧的底部与底座的顶部固定连接，所述压锤的侧壁与支撑杆的顶部铰接；

4、支撑杆，所述支撑杆的侧壁与机身的侧壁凹槽滑动连接，所述支撑杆的底部与压辊的内壁铰接，所述支撑杆的侧壁与辅动轮的外壁贴合，所述辅动轮的侧壁与限位座的内壁滑动连接，所述限位座的侧壁与机身的侧壁固定连接，所述限位座的内壁与弹簧轴的一端固定连接，所述弹簧轴远离限位座的一端与辅动轮的内壁铰接。

5、优选的，所述底座的内壁与翘板的侧壁铰接，所述翘板与底座的铰接处设置有扭簧，所述翘板的一端顶部与支撑杆的底部贴合，所述翘板远离支撑杆的一端顶部与卡扣的底部固定连接，所述卡扣的侧壁与底座的顶部内壁贴合，所述底座的顶板内壁与限位簧片的底部固定连接，所述限位簧片的外壁与卡扣的侧壁凹槽贴合。

6、优选的，所述支撑杆设置有四组，四组所述支撑杆以压锤为圆心对称铰接在压锤的侧壁，所述限位座设置有四组，四组所述限位座以机身为圆心对称固定在机身的侧壁。

7、优选的，所述限位簧片设置有两组，两组所述限位簧片以卡扣为中线对称固定在底座的内壁中，所述限位机构设置有四组，四组所述限位机构以底座为圆心对称设置在底座的内壁中。

8、优选的，所述扭簧的一端固定在翘板靠近支撑杆的一端，所述扭簧远离支撑杆的一端固定在底座的内壁。

9、优选的，所述弹簧轴与支撑杆在非使用状态呈90°放置。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，具备以下有益效果：

11、1、该pvc地板膜加工用防偏压延装置设置有延展机构，在对pvc膜进行压延作业时，挤压杆的底部固定有压锤，压锤的侧壁周围铰接有四组支撑杆，四组支撑杆的底部均铰接有压辊，在挤压杆向下移动时带动压锤周围的支撑杆同时向下移动，使压辊能够在pvc膜的表面进行多角度压平作业，为了解决压辊的按压效率不均的问题，在支撑杆的外壁设置有限位座，使支撑杆能够以相同的角度和速率展开，该机构能够在pvc膜加工时对pvc膜进行压平预处理，使后续延展加工的效果更好，提升生产和工作效率。

12、2、该pvc地板膜加工用防偏压延装置设置有限位机构，在底座的侧壁设置有四组翘板，在不使用时翘板的弧形末端能够对支撑杆的底部进行限位，使支撑杆无法向下展开，在需要使用时将翘板向下按压，翘板另一端的卡扣向上移动，使限位簧片卡入卡扣的侧壁凹槽中进行临时限位，该机构能够防止在日常存放时误触挤压杆使支撑杆展开，导致收纳困难的问题，提升了整体的稳定性和灵活性。

技术特征：

1.一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部与机身（2）的底部固定连接，所述机身（2）设置有延展机构（3），所述底座（1）设置有限位机构（4），所述延展机构（3）包括：

2.根据权利要求1所述的一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，其特征在于：所述底座（1）的内壁与翘板（401）的侧壁铰接，所述翘板（401）与底座（1）的铰接处设置有扭簧（402），所述翘板（401）的一端顶部与支撑杆（304）的底部贴合，所述翘板（401）远离支撑杆（304）的一端顶部与卡扣（403）的底部固定连接，所述卡扣（403）的侧壁与底座（1）的顶部内壁贴合，所述底座（1）的顶板内壁与限位簧片（404）的底部固定连接，所述限位簧片（404）的外壁与卡扣（403）的侧壁凹槽贴合。

3.根据权利要求1所述的一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，其特征在于：所述支撑杆（304）设置有四组，四组所述支撑杆（304）以压锤（302）为圆心对称铰接在压锤（302）的侧壁，所述限位座（308）设置有四组，四组所述限位座（308）以机身（2）为圆心对称固定在机身（2）的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，其特征在于：所述限位簧片（404）设置有两组，两组所述限位簧片（404）以卡扣（403）为中线对称固定在底座（1）的内壁中，所述限位机构（4）设置有四组，四组所述限位机构（4）以底座（1）为圆心对称设置在底座（1）的内壁中。

5.根据权利要求2所述的一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，其特征在于：所述扭簧（402）的一端固定在翘板（401）靠近支撑杆（304）的一端，所述扭簧（402）远离支撑杆（304）的一端固定在底座（1）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种pvc地板膜加工用防偏压延装置，其特征在于：所述弹簧轴（307）与支撑杆（304）在非使用状态呈90°放置。

技术总结
本技术涉及地板膜加工技术领域，且公开了一种PVC地板膜加工用防偏压延装置，包括底座，所述底座的顶部与机身的底部固定连接，所述机身设置有延展机构，所述底座设置有限位机构，所述延展机构包括：挤压杆，所述挤压杆的侧壁与机身的内壁滑动连接，该PVC地板膜加工用防偏压延装置设置有延展机构，挤压杆的底部固定有压锤，在挤压杆向下移动时带动压锤周围的支撑杆同时向下移动，使压辊能够在PVC膜的表面进行多角度压平作业，在支撑杆的外壁设置有限位座，使支撑杆能够以相同的角度和速率展开，该机构能够在PVC膜加工时对PVC膜进行压平预处理，使后续延展加工的效果更好，提升生产和工作效率。

技术研发人员：沈剑,孟寅
受保护的技术使用者：杭州艾米新材料有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15