一种用于尼龙加工的多功能混料装置的制作方法

本技术涉及尼龙加工，具体为一种用于尼龙加工的多功能混料装置。

背景技术：

1、尼龙的加工配置是将已制备好的63％尼龙盐水溶液、分子量调节剂乙酸和乙二胺一起加入静态混合器混合后，输送至蒸发反应器，在温度232℃、压力1.8mpa下保压3h，然后将物料送到管式反应器，温度从230℃升到285°c进行缩聚反应最后得出的产物，其中63％尼龙盐水溶液、分子量调节剂乙酸和乙二胺需要混料装置进行混合。

2、现有技术中的混料装置在使用时，通过装置内的混料部件，使63％尼龙盐水溶液、分子量调节剂乙酸和乙二胺在流过混料部件的过程中相互混合，但是由于63％尼龙盐水溶液、分子量调节剂乙酸和乙二胺均为预先配置的溶液，导致63％尼龙盐水溶液、分子量调节剂乙酸和乙二胺溶液内的溶质容易出现析出，降低了装置所生产的混合溶液精度，从而影响了装置的实用性。

3、基于此，本实用新型设计了一种用于尼龙加工的多功能混料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于尼龙加工的多功能混料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于尼龙加工的多功能混料装置，包括承载筒，所述承载筒的顶端固定安装有驱动机架，所述驱动机架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动机架的输入端通过平键传动连接，所述驱动机架的输出端通过螺栓和螺母固定安装有驱动桨盘，所述承载筒的内壁设有静止混合桨，所述承载筒的外表面连通有多组分支弯管，每组所述分支弯管的输入端均固定安装有预制组件。

5、优选的，每组所述预制组件均包括预制筒，每组所述预制筒的底端均固定安装有预制机架，每组所述预制机架的底部均固定安装有预制电机，每组所述预制电机的输出端均与相对应预制机架的输入端通过平键传动连接，每组所述预制机架的输出端均通过螺栓和螺母固定安装有预制轴，每组所述预制轴的外表面均设有预制桨，每组所述预制筒的外表面均连通有进液管。

6、优选的，每组所述进液管的外端均设有进液法兰，所述承载筒的底端设有排液法兰。

7、优选的，所述承载筒的外表面设有加强架，每组所述预制筒的外表面均与加强架的内壁固接。

8、优选的，每组所述分支弯管、预制筒、预制轴、预制桨、进液管、承载筒、驱动桨盘、静止混合桨和加强架的表面均设置有防腐镀层。

9、优选的，所述承载筒的外表面设有两组吊装管，每组所述吊装管的内壁均设置有吊装螺纹。

10、优选的，后侧两组所述预制组件之间设置有两组转运支撑架，每组所述转运支撑架的正面均与承载筒的外表面固接。

11、优选的，每组所述转运支撑架的背面均设置有缓冲垫板，每组所述缓冲垫板的背面均开设有防滑槽。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于尼龙加工的多功能混料装置，具备以下有益效果：

14、1、该用于尼龙加工的多功能混料装置，通过预制组件，使预制电机通过预制机架带动预制轴旋转，预制轴通过预制桨带动预制筒内的物料溶液旋转，物料溶液内析出的溶质颗粒在旋转过程中溶入到其内部，极大降低了物料溶液中析出溶质的数量，有效提高了装置所生产的混合溶液精度，从而增强了装置的实用性。

15、2、该用于尼龙加工的多功能混料装置，通过驱动电机，使驱动机架带动驱动桨盘旋转，驱动桨盘带动承载筒内的物料溶液在旋转过程中加速向设定方向移动，物料溶液在移动过程中被静止混合桨充分混合，有效增加了装置的混料速度，极大加强了装置的混料效果，从而增强了装置的适用性。

技术特征：

1.一种用于尼龙加工的多功能混料装置，包括承载筒(1)，其特征在于：所述承载筒(1)的顶端固定安装有驱动机架(2)，所述驱动机架(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与驱动机架(2)的输入端通过平键传动连接，所述驱动机架(2)的输出端通过螺栓和螺母固定安装有驱动桨盘(4)，所述承载筒(1)的内壁设有静止混合桨(5)，所述承载筒(1)的外表面连通有多组分支弯管(6)，每组所述分支弯管(6)的输入端均固定安装有预制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙加工的多功能混料装置，其特征在于：每组所述预制组件(7)均包括预制筒(8)，每组所述预制筒(8)的底端均固定安装有预制机架(9)，每组所述预制机架(9)的底部均固定安装有预制电机(10)，每组所述预制电机(10)的输出端均与相对应预制机架(9)的输入端通过平键传动连接，每组所述预制机架(9)的输出端均通过螺栓和螺母固定安装有预制轴(11)，每组所述预制轴(11)的外表面均设有预制桨(12)，每组所述预制筒(8)的外表面均连通有进液管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于尼龙加工的多功能混料装置，其特征在于：每组所述进液管(13)的外端均设有进液法兰(14)，所述承载筒(1)的底端设有排液法兰(15)。

4.根据权利要求2所述的一种用于尼龙加工的多功能混料装置，其特征在于：所述承载筒(1)的外表面设有加强架(16)，每组所述预制筒(8)的外表面均与加强架(16)的内壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种用于尼龙加工的多功能混料装置，其特征在于：每组所述分支弯管(6)、预制筒(8)、预制轴(11)、预制桨(12)、进液管(13)、承载筒(1)、驱动桨盘(4)、静止混合桨(5)和加强架(16)的表面均设置有防腐镀层。

6.根据权利要求1所述的一种用于尼龙加工的多功能混料装置，其特征在于：所述承载筒(1)的外表面设有两组吊装管(17)，每组所述吊装管(17)的内壁均设置有吊装螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于尼龙加工的多功能混料装置，其特征在于：后侧两组所述预制组件(7)之间设置有两组转运支撑架(18)，每组所述转运支撑架(18)的正面均与承载筒(1)的外表面固接。

8.根据权利要求7所述的一种用于尼龙加工的多功能混料装置，其特征在于：每组所述转运支撑架(18)的背面均设置有缓冲垫板(19)，每组所述缓冲垫板(19)的背面均开设有防滑槽。

技术总结
本技术涉及尼龙加工技术领域，且公开了一种用于尼龙加工的多功能混料装置，包括承载筒，所述承载筒的顶端固定安装有驱动机架，所述驱动机架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动机架的输入端通过平键传动连接，所述驱动机架的输出端通过螺栓和螺母固定安装有驱动桨盘，所述承载筒的内壁设有静止混合桨。该用于尼龙加工的多功能混料装置，通过预制组件，使预制电机通过预制机架带动预制轴旋转，预制轴通过预制桨带动预制筒内的物料溶液旋转，物料溶液内析出的溶质颗粒在旋转过程中溶入到其内部，极大降低了物料溶液中析出溶质的数量，有效提高了装置所生产的混合溶液精度，从而增强了装置的实用性。

技术研发人员：郑付亚,齐辉,庄心生,刘军,王海丽,王磊,杜飞,任志强
受保护的技术使用者：河南平煤神马尼龙材料（遂平）有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/12