一种防水卷材冷却成型机的制作方法

本技术涉及防水卷材生产设备，具体涉及一种防水卷材冷却成型机。

背景技术：

1、防水卷材是一种起到抵御外界雨水、地下水渗漏的可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。目前，自粘聚合物改性沥青防水卷材在压制成型后需要冷却定型，一般情况下，把冷却水变为冷却水雾对防水卷材进行冷却，冷却水雾比表面积大，能够吸收更多的热量，同时防水卷材干燥快，收卷效率高，但是冷却水雾受热后蒸发快，则冷却水回收量小。

2、cn 217704292 u公开了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材冷却成型机，使用时，防水卷材从左向右通过多组第一输送辊和多组第二输送辊的导向支撑输送至干燥装置上，通过将水槽内注入冷却水，使多组第二输送辊将防水卷材输送至冷却水中，使防水卷材浸入冷却水中进行降温冷却，当多组第一输送辊将防水卷材导向输送至冷却水上方时，打开水泵通过水管将水槽内的冷却水抽取，抽取的冷却水进入水箱内部，之后通过排水槽将水向下排放，使冷却水形成水幕后喷洒至防水卷材表面上，意在降低冷却水的受热蒸发情况，通过将防水卷材浸入冷却水中并配合水幕降温，提高成型机对防水卷材的冷却效果，提高防水卷材的成型加工效率。但其仍存在如下问题：该成型机仍然需要经过干燥装置的热风吹干防水卷材上、下表面的残留水渍，残留水渍也是冷却水的一部分，仍没有得到有效回收。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的防水卷材冷却成型机，解决现有防水卷材冷却成型机对卷材上冷却水残留水渍的回收力仍较弱的问题，在保证冷却效率的情况下，增加冷却水回收量。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种防水卷材冷却成型机，包括卧式冷却箱、设于卧式冷却箱中的卷材输送辊组、设于卧式冷却箱内部的冷却水喷雾组件，其技术要点是：所述卧式冷却箱顶部沿长度方向均匀设有多个扩径圆顶，所述卧式冷却箱的两侧壁与扩径圆顶之间利用倾斜导流板连接，所述扩径圆顶的内表面间隔设有多个相互平行的同心挡板，所述倾斜导流板上表面设有与同心挡板一一对应并连接的导流隔板，所述卧式冷却箱出口内侧设有朝向卷材上、下表面的风干用冷却风喷口。

4、上述的防水卷材冷却成型机，所述扩径圆顶的中心线与卧式冷却箱的长度方向平行。

5、上述的防水卷材冷却成型机，所述卧式冷却箱的箱底在接近出口处设有竖隔板且利用竖隔板在卧式冷却箱底部分隔为冷却水槽和空槽，所述空槽中设有引风机，所述冷却水槽中设有换热盘且换热盘中设有螺旋形换热通道，所述引风机的出口管路穿过竖隔板后与螺旋形换热通道的起始端连接固定，所述螺旋形换热通道的终端连接冷风出口管路，所述冷风出口管路设有分别引至卷材上、下方的支路，所述风干用冷却风喷口与支路一一对应且与对应支路连接固定。

6、上述的防水卷材冷却成型机，所述卧式冷却箱的入口和出口处分别设有箱外辊支座，所述卧式冷却箱的入口设有两端支撑于箱外辊支座上的卷材上导入辊和卷材下导入辊，所述卧式冷却箱的出口设有两端支撑于箱外辊支座上的卷材上导出辊和卷材下导出辊，卧式冷却箱的入口和出口处分别设有可提拉伸缩门。

7、上述的防水卷材冷却成型机，所述卷材输送辊组由位于卧式冷却箱入口内侧的前输送辊组、位于卧式冷却箱出口内侧的后输送辊组、位于卧式冷却箱在长度方向中间位置的中间输送辊组组成，所述前输送辊组、后输送辊组和中间输送辊组分别由上、下辊组成，所述中间输送辊组的高度低于前、后输送辊组的高度。

8、上述的防水卷材冷却成型机，所述冷却水喷雾组件包括沿卧式冷却箱长度方向间隔布置的多个上喷雾组件和多个下喷雾组件，所述上喷雾组件由设于卧式冷却箱内顶面且沿卧式冷却箱宽度方向布置的可升降吊架、沿可升降吊架长度方向均匀设置的多个上喷头、与各个上喷头入口连接的上进水管路组成；所述下喷雾组件由支撑于箱底且沿卧式冷却箱宽度方向布置的可升降支架、沿可升降支架长度方向均匀设置的多个下喷头、与各个下喷头入口连接的下进水管路组成；所述上进水管路和下进水管路的入口分别与冷却水源连通。

9、上述的防水卷材冷却成型机，所述卧式冷却箱的底部侧壁设有对应冷却水槽的排水口，以用于回收冷却水。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、卷材在卧式冷却箱中输送过程中，冷却水喷雾组件对其降温冷却，而冷却水喷雾受热蒸发后向卧式冷却箱顶部及扩径圆顶扩散，落于卧式冷却箱顶部、扩径圆顶和同心挡板上后形成冷凝水珠，并经过卧式冷却箱侧壁和倾斜导流板导入卧式冷却箱底部的水槽中，实现对冷却水的有效回收。解决了现有防水卷材冷却成型机对卷材上冷却水残留水渍的回收力仍较弱的问题，与现有技术相比，增加冷却水回收量，节约能源。

12、2、在卧式冷却箱出口内侧设有朝向卷材上、下表面的风干用冷却风喷口，以携带冷量的气流风干卷材上、下表面，进一步提高冷却效率，同时加速蒸气冷凝成水珠。

技术特征：

1.一种防水卷材冷却成型机，包括卧式冷却箱、设于卧式冷却箱中的卷材输送辊组、设于卧式冷却箱内部的冷却水喷雾组件，其特征在于：所述卧式冷却箱顶部沿长度方向均匀设有多个扩径圆顶，所述卧式冷却箱的两侧壁与扩径圆顶之间利用倾斜导流板连接，所述扩径圆顶的内表面间隔设有多个相互平行的同心挡板，所述倾斜导流板上表面设有与同心挡板一一对应并连接的导流隔板，所述卧式冷却箱出口内侧设有朝向卷材上、下表面的风干用冷却风喷口。

2.根据权利要求1所述的防水卷材冷却成型机，其特征在于：所述扩径圆顶的中心线与卧式冷却箱的长度方向平行。

3.根据权利要求1所述的防水卷材冷却成型机，其特征在于：所述卧式冷却箱的箱底在接近出口处设有竖隔板且利用竖隔板在卧式冷却箱底部分隔为冷却水槽和空槽，所述空槽中设有引风机，所述冷却水槽中设有换热盘且换热盘中设有螺旋形换热通道，所述引风机的出口管路穿过竖隔板后与螺旋形换热通道的起始端连接固定，所述螺旋形换热通道的终端连接冷风出口管路，所述冷风出口管路设有分别引至卷材上、下方的支路，所述风干用冷却风喷口与支路一一对应且与对应支路连接固定。

4.根据权利要求1所述的防水卷材冷却成型机，其特征在于：所述卧式冷却箱的入口和出口处分别设有箱外辊支座，所述卧式冷却箱的入口设有两端支撑于箱外辊支座上的卷材上导入辊和卷材下导入辊，所述卧式冷却箱的出口设有两端支撑于箱外辊支座上的卷材上导出辊和卷材下导出辊，卧式冷却箱的入口和出口处分别设有可提拉伸缩门。

5.根据权利要求1所述的防水卷材冷却成型机，其特征在于：所述卷材输送辊组由位于卧式冷却箱入口内侧的前输送辊组、位于卧式冷却箱出口内侧的后输送辊组、位于卧式冷却箱在长度方向中间位置的中间输送辊组组成，所述前输送辊组、后输送辊组和中间输送辊组分别由上、下辊组成，所述中间输送辊组的高度低于前、后输送辊组的高度。

6.根据权利要求1所述的防水卷材冷却成型机，其特征在于：所述冷却水喷雾组件包括沿卧式冷却箱长度方向间隔布置的多个上喷雾组件和多个下喷雾组件，所述上喷雾组件由设于卧式冷却箱内顶面且沿卧式冷却箱宽度方向布置的可升降吊架、沿可升降吊架长度方向均匀设置的多个上喷头、与各个上喷头入口连接的上进水管路组成；所述下喷雾组件由支撑于箱底且沿卧式冷却箱宽度方向布置的可升降支架、沿可升降支架长度方向均匀设置的多个下喷头、与各个下喷头入口连接的下进水管路组成；所述上进水管路和下进水管路的入口分别与冷却水源连通。

7.根据权利要求3所述的防水卷材冷却成型机，其特征在于：所述卧式冷却箱的底部侧壁设有对应冷却水槽的排水口，以用于回收冷却水。

技术总结
本技术涉及一种防水卷材冷却成型机，包括卧式冷却箱、设于卧式冷却箱中的卷材输送辊组、设于卧式冷却箱内部的冷却水喷雾组件，其技术要点是：所述卧式冷却箱顶部沿长度方向均匀设有多个扩径圆顶，所述卧式冷却箱的两侧壁与扩径圆顶之间利用倾斜导流板连接，所述扩径圆顶的内表面间隔设有多个相互平行的同心挡板，所述倾斜导流板上表面设有与同心挡板一一对应并连接的导流隔板，所述卧式冷却箱出口内侧设有朝向卷材上、下表面的风干用冷却风喷口。本技术解决了现有防水卷材冷却成型机对卷材上冷却水残留水渍的回收力仍较弱的问题，在保证冷却效率的情况下，增加冷却水回收量。

技术研发人员：李百双,孟麟
受保护的技术使用者：辽宁东禹防水科技集团有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/25