汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机的制作方法

本技术属于橡胶加工，具体涉及汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机。

背景技术：

1、三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

2、其橡胶聚合物在加工过程中，现有技术一般通过密炼机混炼制备，密炼机是设有一对特定形状并相对回转的转子，密炼室密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，广泛的应用在橡胶的生产。通常密炼完成后通过使用翻转电机翻转密炼室将密炼后的橡胶倒出，但现使用的密炼机不方便直观的反应存储的物料的多少，同时密炼后的转子可能会与橡胶产生粘连，难以将密炼后的橡胶倒出，需要人工手动拉出，费时费力，同时密炼后的橡胶温度较高，可能会对工作人员造成烫伤。

3、为此，设计汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，可以将共聚物从进料筒的顶部投入，底部的称重传感器能够将内部原料称重后电信号反馈至在线检测端，当原料重量到达配比范围内后，控制端电启动电动执行器，使得活动挡板沿着进料筒底部倾斜并完成下料，在密炼机的充分混炼下形成高耐磨橡胶，通过启动顶部的电动伸缩杆，其输出端推动推杆，使得外侧的两组限位抵块共同夹持高温橡胶的两端并向外拽出，通过机械化操作防止工人手被烫伤；并且在夹持后，可启动支撑底座外侧的步进电机，步进电机带动螺纹杆转动，两组螺纹杆对螺接的活动架起到阻碍效果，并在活动架内开设的螺纹槽的共同配合下，使得顶部的定位架带动限位抵块以及夹持着的橡胶向外拽出，与此同时，启动固定架内部的电动缸，在导向柱的推动下，底部的切刀完成对橡胶的定量裁切，进而方便线束的加工。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，包括密炼机本体，密炼机本体的一侧设置有拉伸机构，拉伸机构包括进料筒、支撑底座、定位架、电动伸缩杆、推杆和限位抵块，进料筒固定连接在密炼机本体的上端，支撑底座的顶部与密炼机本体的一侧螺纹连接，定位架的顶部与电动伸缩杆的底部相螺接，推杆的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，限位抵块的顶部与推杆的底面固定连接，支撑底座的内部还设置有调节部。

3、作为本实用新型汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机优选的，调节部包括步进电机、螺纹杆和活动架，步进电机的电机轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的螺纹面与活动架的内部螺纹连接，活动架的顶部与定位架的底部固定连接。

4、作为本实用新型汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机优选的，进料筒的底部还设置有活动挡板和称重传感器，活动挡板活动连接在进料筒的出料端，称重传感器螺纹连接在活动挡板的底部。

5、作为本实用新型汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机优选的，进料筒的一侧还设置有电动执行器。

6、作为本实用新型汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机优选的，支撑底座的上端还设置有裁切部，裁切部包括固定架、电动缸、导向柱和切刀，固定架固定连接在支撑底座的顶部，电动缸的输出端与导向柱的顶部固定连接，导向柱的底部与切刀的中部相固定，切刀的尖端面与外部三元乙丙橡胶相切割。

7、作为本实用新型汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机优选的，支撑底座的内部还设置有与定位架尺寸相适配的滑槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、在本实用新型中，将共聚物从进料筒的顶部投入，底部的称重传感器能够将内部原料称重后电信号反馈至在线检测端，活动挡板可沿着进料筒底部倾斜并完成定量下料，外侧的两组限位抵块共同夹持高温橡胶的两端并向外拽出，通过机械化操作防止工人手被烫伤。

10、2、本实用新型在夹持后，可启动支撑底座外侧的步进电机，顶部的定位架带动限位抵块以及夹持着的橡胶沿着滑槽的开槽方向向外拽出，再启动固定架内部的电动缸，电动缸推动导向柱，底部的切刀完成对橡胶的定量裁切，方便线束的加工。

技术特征：

1.汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，包括密炼机本体(1)，密炼机本体(1)的一侧设置有拉伸机构(2)，其特征在于：所述拉伸机构(2)包括进料筒(21)、支撑底座(22)、定位架(23)、电动伸缩杆(24)、推杆(25)和限位抵块(26)，所述进料筒(21)固定连接在所述密炼机本体(1)的上端，所述支撑底座(22)的顶部与所述密炼机本体(1)的一侧螺纹连接，所述定位架(23)的顶部与所述电动伸缩杆(24)的底部相螺接，所述推杆(25)的一端与所述电动伸缩杆(24)的输出端固定连接，所述限位抵块(26)的顶部与所述推杆(25)的底面固定连接，所述支撑底座(22)的内部还设置有调节部(3)。

2.根据权利要求1所述的汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，其特征在于：所述调节部(3)包括步进电机(31)、螺纹杆(32)和活动架(33)，所述步进电机(31)的电机轴通过联轴器与所述螺纹杆(32)的一端固定连接，所述螺纹杆(32)的螺纹面与所述活动架(33)的内部螺纹连接，所述活动架(33)的顶部与所述定位架(23)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，其特征在于：所述进料筒(21)的底部还设置有活动挡板(4)和称重传感器(5)，所述活动挡板(4)活动连接在所述进料筒(21)的出料端，所述称重传感器(5)螺纹连接在所述活动挡板(4)的底部。

4.根据权利要求3所述的汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，其特征在于：所述进料筒(21)的一侧还设置有电动执行器(6)。

5.根据权利要求1所述的汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，其特征在于：所述支撑底座(22)的上端还设置有裁切部(7)，所述裁切部(7)包括固定架(71)、电动缸(72)、导向柱(73)和切刀(74)，所述固定架(71)固定连接在所述支撑底座(22)的顶部，所述电动缸(72)的输出端与所述导向柱(73)的顶部固定连接，所述导向柱(73)的底部与所述切刀(74)的中部相固定，所述切刀(74)的尖端面与外部三元乙丙橡胶相切割。

6.根据权利要求5所述的汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，其特征在于：所述支撑底座(22)的内部还设置有与所述定位架(23)尺寸相适配的滑槽(8)。

技术总结
本技术属于橡胶加工技术领域，尤其为汽车线束套用三元乙丙橡胶密炼机，将共聚物从进料筒的顶部投入，底部的称重传感器能够将内部原料称重后电信号反馈至在线检测端，活动挡板可沿着进料筒底部倾斜并完成定量下料，外侧的两组限位抵块共同夹持高温橡胶的两端并向外拽出，通过机械化操作防止工人手被烫伤；可启动支撑底座外侧的步进电机，顶部的定位架带动限位抵块以及夹持着的橡胶沿着滑槽的开槽方向向外拽出，再启动固定架内部的电动缸，电动缸推动导向柱，底部的切刀完成对橡胶的定量裁切，方便线束的加工。

技术研发人员：郑文明,俞学松,窦长宇
受保护的技术使用者：安徽欣鼎高分子材料有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/15