一种挤出机自动进料调节装置的制作方法

文档序号:37920002发布日期:2024-05-10 23:59阅读:5来源:国知局
一种挤出机自动进料调节装置的制作方法

本技术涉及挤出机,尤其涉及一种挤出机自动进料调节装置。


背景技术:

1、螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;其中挤出机需要用到自动进料调节装置。

2、现有的挤出机在进行进料时,一般将颗粒状原料直接放置到挤出机的原料斗内,但是部分颗粒状原料的颗粒直径规格较大,在后续进行加热使其融化塑化时,直径较大规格的颗粒状原料需要长时间的受热才能融化,容易存在着部分大颗粒原料融化不充分的问题;为解决上述问题,本申请中提出一种挤出机自动进料调节装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挤出机自动进料调节装置,其通过粉碎刀片进行旋转可以对较大直径规格的颗粒状原料进行切割粉碎,方便后续进行加热使其充分塑化;通过第一螺旋输送叶片可以方便进料,通过第二螺旋输送叶片可以在出料时避免堵塞,且保证出料速率均匀。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种挤出机自动进料调节装置,包括挤出机本体,所述挤出机本体的侧壁固定连接有输送壳体,所述输送壳体的侧壁固定连接有与其相连通的进料斗,所述输送壳体上贯穿设有与其转动连接的旋转杆,所述旋转杆的外壁固定连接有第一螺旋输送叶片,所述输送壳体的侧壁固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的底部固定连接有四个支撑柱,每个所述支撑柱均与挤出机本体固定连接,所述粉碎箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿粉碎箱并与其转动连接,所述旋转杆与传动杆的外壁共同套设有皮带,所述传动杆的外壁固定连接有多个粉碎刀片,所述粉碎箱的底部固定连接有与其相连通的出料斗,所述粉碎箱的下方设有固定筒体,所述出料斗贯穿固定筒体并与其固定连接,所述固定筒体内设有出料机构,所述挤出机本体的顶部固定连接有原料斗。

4、优选地,所述出料机构包括与固定筒体的侧壁固定连接的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿固定筒体并与其转动连接,所述转动杆的外壁固定连接有第二螺旋输送叶片。

5、优选地,所述传动杆的外壁固定连接有主动轮,所述旋转杆的外壁固定连接有从动轮,所述皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上设置。

6、优选地,所述输送壳体和粉碎箱上均贯穿设有输送口,两个所述输送口相连通。

7、优选地,所述出料斗的外壁固定连接有电磁阀门。

8、优选地,所述固定筒体的左端位于原料斗的上方设置。

9、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过第一电机的输出端带动传动杆、皮带、旋转杆和第一螺旋输送叶片进行旋转,通过第一螺旋输送叶片进行旋转可以对颗粒状塑料原料进行抬升,避免人工进行上料,节约了人力。

11、2、通过第一电机的输出端带动传动杆和多个粉碎刀片进行旋转,通过粉碎刀片旋转可以对颗粒状塑料原料进行切割粉碎,便于后续原料进入到注塑机内的加热融化操作。

12、3、通过第二电机的输出端带动转动杆和第二螺旋输送叶片进行旋转,通过第二螺旋输送叶片进行旋转可以使原料均匀输送到原料斗内,可以在出料时避免堵塞,且保证出料速率均匀。

13、综上所述,通过粉碎刀片进行旋转可以对较大直径规格的颗粒状原料进行切割粉碎,方便后续进行加热使其充分塑化;通过第一螺旋输送叶片可以方便进料,通过第二螺旋输送叶片可以在出料时避免堵塞,且保证出料速率均匀。



技术特征:

1.一种挤出机自动进料调节装置,包括挤出机本体(1),其特征在于,所述挤出机本体(1)的侧壁固定连接有输送壳体(2),所述输送壳体(2)的侧壁固定连接有与其相连通的进料斗(3),所述输送壳体(2)上贯穿设有与其转动连接的旋转杆(4),所述旋转杆(4)的外壁固定连接有第一螺旋输送叶片(5),所述输送壳体(2)的侧壁固定连接有粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)的底部固定连接有四个支撑柱(7),每个所述支撑柱(7)均与挤出机本体(1)固定连接,所述粉碎箱(6)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)贯穿粉碎箱(6)并与其转动连接,所述旋转杆(4)与传动杆(9)的外壁共同套设有皮带(10),所述传动杆(9)的外壁固定连接有多个粉碎刀片(11),所述粉碎箱(6)的底部固定连接有与其相连通的出料斗(13),所述粉碎箱(6)的下方设有固定筒体(14),所述出料斗(13)贯穿固定筒体(14)并与其固定连接,所述固定筒体(14)内设有出料机构,所述挤出机本体(1)的顶部固定连接有原料斗(18);

2.根据权利要求1所述的一种挤出机自动进料调节装置,其特征在于,所述传动杆(9)的外壁固定连接有主动轮,所述旋转杆(4)的外壁固定连接有从动轮,所述皮带(10)套设在主动轮和从动轮的外壁上设置。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机自动进料调节装置,其特征在于,所述输送壳体(2)和粉碎箱(6)上均贯穿设有输送口(12),两个所述输送口(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机自动进料调节装置,其特征在于,所述出料斗(13)的外壁固定连接有电磁阀门。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机自动进料调节装置,其特征在于,所述固定筒体(14)的左端位于原料斗(18)的上方设置。


技术总结
本技术公开了一种挤出机自动进料调节装置,包括挤出机本体,所述挤出机本体的侧壁固定连接有输送壳体,所述输送壳体的侧壁固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁固定连接有多个粉碎刀片,所述固定筒体内设有出料机构。本技术通过粉碎刀片进行旋转可以对较大直径规格的颗粒状原料进行切割粉碎,方便后续进行加热使其充分塑化;通过第一螺旋输送叶片可以方便进料,通过第二螺旋输送叶片可以在出料时避免堵塞,且保证出料速率均匀。本技术解决了容易存在着部分大颗粒原料融化不充分的问题,产生了对较大直径规格的颗粒状原料进行切割粉碎的效果。

技术研发人员:赵海利
受保护的技术使用者:青岛科亚塑胶有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/5/9
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