梅花管加工的粒料预染色混合装置的制作方法

本技术涉及混合装置，具体为梅花管加工的粒料预染色混合装置。

背景技术：

1、梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，在生产带有颜色的梅花管时，需要预先对粒料进行染色，现有技术中多在混合装置中对粒料进行染色。

2、现有技术中有如专利申请号为cn202320061667.7的专利公开的一种多功能梅花管加工混料装置，包括桶体，所述桶体顶壁一侧固定连接有放料箱，所述放料箱内一侧壁前后部均转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊远离放料箱内一侧壁的一端均贯穿放料箱另一侧壁且固定连接有齿轮，后侧所述齿轮一端固定连接在伺服电机二输出端，所述齿轮相靠近一侧均啮合有换向轮，所述放料箱内底壁设置有进料口二，所述进料口二底端贯穿桶体顶壁。

3、虽然该技术方案能够将放入放料箱中的物料进行进一步粉碎，从而达到更易于混合的效果，但是该技术方案在使用时，在用于粒料上色时对粒料的搅拌不够均匀，进而导致粒料上色不均匀。鉴于此，我们提出梅花管加工的粒料预染色混合装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了梅花管加工的粒料预染色混合装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、梅花管加工的粒料预染色混合装置，包括外桶以及安装于外桶内的内桶，所述外桶外壁上安装有用于驱动内桶自转的驱动电机，内桶内部安装有在竖直平面上转动的搅拌机构，所述外桶顶部安装有环形分流板，所述环形分流板底部安装有若干个圆形阵列的分流管，所述分流管底部伸至所述内桶内，所述内桶顶部为开口，所述内桶外壁上对称转动安装有两个均固定在外桶内壁上的固定板，所述外桶底部位于内桶底部出料口正下方安装有排料管，排料管上安装有排料管阀。

4、作为优选的技术方案，所述外桶底部固定安装有至少三个支腿，用于将外桶进行支撑。

5、作为优选的技术方案，所述内桶圆周外壁焊接固定有一个从动齿环，所述外桶外壁上固定有一个侧板，所述侧板顶部转动安装有一个与从动齿环啮合的驱动齿轮，所述侧板底部安装有用于带动驱动齿轮转动的驱动电机。

6、作为优选的技术方案，所述环形分流板顶部对称连通有两个连接管，两个连接管顶部管口均连接至位于环形分流板上方的第一漏斗底部。

7、作为优选的技术方案，所述外桶顶部安装有底部伸入至内桶内的第二漏斗。

8、作为优选的技术方案，所述外桶外壁上开设有供从动齿环和驱动齿轮连接的开口，所述外桶外壁上设有观察窗。

9、作为优选的技术方案，所述内桶底部呈指向出料口的锥形，内桶底部的出料口与排料管顶部贴近。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过在设置能够自转的内桶以及能够在内桶内进行转动的搅拌机构可以加强对位于内桶内部的粒料的搅拌，可以使得搅拌更加充分，同时设置的环形分流板可以将染色液均匀地导向内桶内部的各个区域，可以使得粒料染色的更加迅速和均匀。

技术特征：

1.梅花管加工的粒料预染色混合装置，包括外桶(1)以及安装于外桶(1)内的内桶(7)，其特征在于：所述外桶(1)外壁上安装有用于驱动内桶(7)自转的驱动电机(31)，内桶(7)内部安装有在竖直平面上转动的搅拌机构，所述外桶(1)顶部安装有环形分流板(4)，所述环形分流板(4)底部安装有若干个圆形阵列的分流管(42)，所述分流管(42)底部伸至所述内桶(7)内，所述内桶(7)顶部为开口，所述内桶(7)外壁上对称转动安装有两个均固定在外桶(1)内壁上的固定板(70)，所述外桶(1)底部位于内桶(7)底部出料口正下方安装有排料管(72)，排料管(72)上安装有排料管阀(73)。

2.如权利要求1所述的梅花管加工的粒料预染色混合装置，其特征在于：所述外桶(1)底部固定安装有至少三个支腿(2)，用于将外桶(1)进行支撑。

3.如权利要求2所述的梅花管加工的粒料预染色混合装置，其特征在于：所述内桶(7)圆周外壁焊接固定有一个从动齿环(71)，所述外桶(1)外壁上固定有一个侧板(3)，所述侧板(3)顶部转动安装有一个与从动齿环(71)啮合的驱动齿轮(30)，所述侧板(3)底部安装有用于带动驱动齿轮(30)转动的驱动电机(31)。

4.如权利要求3所述的梅花管加工的粒料预染色混合装置，其特征在于：所述环形分流板(4)顶部对称连通有两个连接管(40)，两个连接管(40)顶部管口均连接至位于环形分流板(4)上方的第一漏斗(41)底部。

5.如权利要求4所述的梅花管加工的粒料预染色混合装置，其特征在于：所述外桶(1)顶部安装有底部伸入至内桶(7)内的第二漏斗(5)。

6.如权利要求5所述的梅花管加工的粒料预染色混合装置，其特征在于：所述外桶(1)外壁上开设有供从动齿环(71)和驱动齿轮(30)连接的开口(11)，所述外桶(1)外壁上设有观察窗(10)。

7.如权利要求6所述的梅花管加工的粒料预染色混合装置，其特征在于：所述内桶(7)底部呈指向出料口的锥形，内桶(7)底部的出料口与排料管(72)顶部贴近。

技术总结
本技术涉及混合装置技术领域，具体为梅花管加工的粒料预染色混合装置，包括外桶以及安装于外桶内的内桶，所述外桶外壁上安装有用于驱动内桶自转的驱动电机，内桶内部安装有在竖直平面上转动的搅拌机构，所述外桶顶部安装有环形分流板；本技术通过在设置能够自转的内桶以及能够在内桶内进行转动的搅拌机构可以加强对位于内桶内部的粒料的搅拌，可以使得搅拌更加充分，同时设置的环形分流板可以将染色液均匀地导向内桶内部的各个区域，可以使得粒料染色的更加迅速和均匀。

技术研发人员：徐敏
受保护的技术使用者：浙江远旺电力设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19