管材米重检测装置的进料过滤机构的制作方法

本技术涉及管材生产用设备领域，特别是一种管材米重检测装置的进料过滤机构。

背景技术：

1、目前，国内很多企业一般采用米重控制机来解决米重偏差太大、管径不好控制等问题，但是现在的米重控制机反应比较慢，很难及时提供准确的数据，制约了生产效率。

2、针对上述问题，中国实用新型公开号为cn206812415u公开了一种plc高效控制hdpe给水管米重测量系统，包括plc系统、数字式响应模块、微电脑控制屏、红外线感应扫描仪、管材、红外线测速探头、主机、料斗和截停阀，plc系统内设有数字式响应模块，数字式响应模块分别与微电脑控制屏、红外线感应扫描仪、红外线测速探头和截停阀相连，红外线感应扫描仪与管材相连，红外线测速探头与主机相连，主机的上侧设有料斗，料斗的上侧一体化连接有进料口且进料口上设有截停阀。本实用新型有效解决了原有hdpe给水管生产时，管材米重得不到有效控制的情况，生产时及时显现的准确数据，极大的方便了操作员对机器的控制，减少了生产难度，提高了生产效率，减少了生产成本的浪费，并保证了管材质量。

3、上述方案中，管材原料直接进入料斗中没有进行过滤，所夹带的杂质灰尘等会影响米重测量以及管材生产出的质量，而且上述方案中一旦工作人员没有及时上料导致料斗无料，为了不让装置空转就必须要关停生产线，影响生产效率。

4、为了解决这一技术问题，申请号为“cn201821520041.3”的实用新型专利又提供了一种带有过滤装置的米重测量系统的进料机构，但从上述的技术方案中我们可以看到虽然设置了过滤机构，但是没有设置相应的过滤机构更换窗口和过滤网清理机构，一旦过滤机构发生堵塞，那么就会影响到整个系统的运转，而且管材原料通常为颗粒状的，更容易因为过滤网处杂质截留而出现过滤网堵塞的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管材米重检测装置的进料过滤机构，解决现有管材米重检测装置的进料过滤机构没有设置相应的更换结构和冲洗结构的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种管材米重检测装置的进料过滤机构，包括过滤腔，所述过滤腔的前端设有粗过滤板，所述过滤腔的后端设有细过滤板，所述过滤腔的前端设有换板维修窗口，所述粗过滤板的上方和细过滤板的上方均设有冲洗机构，所述粗过滤板和细过滤板的下方则设有转动式排水机构，所述转动式排水机构的一端与过滤腔腔壁转动连接，所述过滤腔腔壁正对转动式排水机构的另一端设有污水排出口。

4、首先在过滤腔的前端设置了换板维修窗口，便于对粗过滤板和细过滤板进行更换维修，然后在粗过滤板和细过滤板的上方均设置了冲洗机构，当截留的杂质较多后，打开冲洗机构对粗过滤板和细过滤板进行冲洗处理，这样就不易出现过滤结构堵塞的问题，在冲洗时，转动式排水机构转动至倾斜位置，其出水端与污水排出口相接，这样冲洗下来的水就能顺着转动式排水机构流至污水排出口，并从污水排出口处流出，不冲洗时，污水排出口处设有滑动开合挡板。

5、作为本实用新型的进一步优选，所述换板维修窗口处设窗口翻转式挡板，所述窗口翻转式挡板的一侧通过转动合页与换板维修窗口相连。

6、窗口翻转式挡板开合起来方便。

7、作为本实用新型的进一步优选，所述粗过滤板和细过滤板均通过螺栓与过滤腔内壁的支撑片可拆卸式连接。

8、便于更换粗过滤板和细过滤板。

9、作为本实用新型的进一步优选，所述转动式排水机构包括转轴和排水板，所述转轴与过滤腔的腔壁转动连接，所述转轴的一端穿过过滤腔的腔壁与设置在过滤腔外的转动电机相连，所述排水板的一端与转轴相连，所述排水板的宽度与过滤腔的宽度一致，所述排水板的底部呈弧形。

10、通过转动电机控制排水板转动，常规情况下排水板处于竖向状态，要排水时，排水板翻转至倾斜状态，其排出端与污水排出口相接，将排水板的底部设置为弧形，是为了使得管材原料不会进入排水板贴近过滤腔壁的一侧。

11、作为本实用新型的进一步优选，所述排水板的两侧设有侧面密封橡胶条，所述排水板的顶部设有顶部密封橡胶条，所述排水板的底部还设有底部密封橡胶条。

12、这样在排水时水不容易顺着过滤腔往下流。

13、作为本实用新型的进一步优选，所述过滤腔的腔壁包括从内到外依次设置的内层、隔音层和外侧。

14、在过滤时会产生较大的噪音，因此设置了静音结构来实现更小的噪音污染。

15、与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

16、1、首先在过滤腔的前端设置了换板维修窗口，便于对粗过滤板和细过滤板进行更换维修，然后在粗过滤板和细过滤板的上方均设置了冲洗机构，当截留的杂质较多后，打开冲洗机构对粗过滤板和细过滤板进行冲洗处理，这样就不易出现过滤结构堵塞的问题，在冲洗时，转动式排水机构转动至倾斜位置，其出水端与污水排出口相接，这样冲洗下来的水就能顺着转动式排水机构流至污水排出口，并从污水排出口处流出，不冲洗时，污水排出口处设有滑动开合挡板。

17、2、便于更换粗过滤板和细过滤板。

18、3、通过转动电机控制排水板转动，常规情况下排水板处于竖向状态，要排水时，排水板翻转至倾斜状态，其排出端与污水排出口相接，将排水板的底部设置为弧形，是为了使得管材原料不会进入排水板贴近过滤腔壁的一侧。

19、4、排水时水不容易顺着过滤腔往下流。

20、5、在过滤时会产生较大的噪音，因此设置了静音结构来实现更小的噪音污染。

技术特征：

1.一种管材米重检测装置的进料过滤机构，包括过滤腔（1），所述过滤腔（1）的前端设有粗过滤板（2），所述过滤腔（1）的后端设有细过滤板（3），其特征在于：所述过滤腔（1）的前端设有换板维修窗口（11），所述粗过滤板（2）的上方和细过滤板（3）的上方均设有冲洗机构（4），所述粗过滤板（2）和细过滤板（3）的下方则设有转动式排水机构（5），所述转动式排水机构（5）的一端与过滤腔（1）腔壁转动连接，所述过滤腔（1）腔壁正对转动式排水机构（5）的另一端设有污水排出口（12）。

2.根据权利要求1所述的管材米重检测装置的进料过滤机构，其特征在于：所述换板维修窗口（11）处设窗口翻转式挡板，所述窗口翻转式挡板的一侧通过转动合页与换板维修窗口（11）相连。

3.根据权利要求1所述的管材米重检测装置的进料过滤机构，其特征在于：所述粗过滤板（2）和细过滤板（3）均通过螺栓与过滤腔内壁的支撑片可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的管材米重检测装置的进料过滤机构，其特征在于：所述转动式排水机构（5）包括转轴（51）和排水板（52），所述转轴（51）与过滤腔（1）的腔壁转动连接，所述转轴（51）的一端穿过过滤腔（1）的腔壁与设置在过滤腔（1）外的转动电机（6）相连，所述排水板（52）的一端与转轴（51）相连，所述排水板（52）的宽度与过滤腔（1）的宽度一致，所述排水板（52）的底部呈弧形。

5.根据权利要求4所述的管材米重检测装置的进料过滤机构，其特征在于：所述排水板（52）的两侧设有侧面密封橡胶条（7），所述排水板（52）的顶部设有顶部密封橡胶条（8），所述排水板（52）的底部还设有底部密封橡胶条（9）。

6.根据权利要求1所述的管材米重检测装置的进料过滤机构，其特征在于：所述过滤腔（1）的腔壁包括从内到外依次设置的内层、隔音层和外侧。

技术总结
本技术公开了一种管材米重检测装置的进料过滤机构，包括过滤腔，所述过滤腔的前端设有粗过滤板，所述过滤腔的后端设有细过滤板，所述过滤腔的前端设有换板维修窗口，所述粗过滤板的上方和细过滤板的上方均设有冲洗机构，所述粗过滤板和细过滤板的下方则设有转动式排水机构，所述转动式排水机构的一端与过滤腔腔壁转动连接，所述过滤腔腔壁正对转动式排水机构的另一端设有污水排出口。解决现有管材米重检测装置的进料过滤机构没有设置相应的更换结构和冲洗结构的问题。

技术研发人员：权少纪
受保护的技术使用者：陕西金泰王管业科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15