一种色母粒双螺杆挤出装置的制作方法

本技术涉及色母粒挤出，具体为一种色母粒双螺杆挤出装置。

背景技术：

1、色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒在加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，对于色母粒加工时需要用到挤出装置。

2、如中国专利公开的公开号为cn218535248u，一种改性色母粒双螺杆挤出装置，包括主机体、导料管和料箱，主机体顶部固定有导料管，导料管的一侧的底部设置有出料口，导料管内部的左侧固定有造粒板，导料管内部靠近造粒板的一侧固定有第三旋转驱动件，第三旋转驱动件的一端连接有连接轴，连接轴上固定有带轮，带轮之间通过皮带相互连接，连接轴的一端连接有旋转刀，造粒板中设置有通孔，通孔在造粒板中设置有多个。本实用新型通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使连接轴进行转动，连接轴就会使带轮进行转动，进而使旋转刀进行转动，从而使色母条切割成小颗粒，实现了自动造粒的作用；

3、该色母粒双螺杆挤出装置如说明书附图1所示，在实际使用时通过装置槽中传动机构传动双螺杆对料箱中导入的色母进行挤压，通过造粒板将色母挤压成条状色母后，造粒板外侧切刀机构对色母条进行切割成粒；

4、但是，该色母粒挤出装置在对色母挤压成不同粒径大小的色母粒时，需要将导料槽中造粒板重新拆卸更换，该色母粒双螺杆挤出装置中无法快速切换不同粒径大小的造粒板，这样导致挤出的色母条粒径大小无法调整，适用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色母粒双螺杆挤出装置，以解决色母粒双螺杆挤出装置中无法快速切换不同粒径大小的造粒板，这样导致挤出的色母条粒径大小无法调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒双螺杆挤出装置，包括机体、料箱、齿轮箱、双螺杆本体、驱动电机、导料管，所述导料管顶部固定安装有安装箱，所述导料管一端开口底部固定安装有导料板，所述导料管与所述安装箱连接面上等间距贯穿开设有插槽，所述导料管内壁中设置有造粒板，所述安装箱顶部通过螺纹等间距连接有多组螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接于所述造粒板顶部，多组所述螺纹杆外围分别套设有定位弹簧，所述定位弹簧为锥形结构，所述定位弹簧顶端转动连接于所述安装箱内壁顶部，所述定位弹簧底端固定连接于所述螺纹杆外壁上。

3、优选的，所述机体底部两侧分别固定安装有支架，所述料箱底端贯穿延伸至所述导料管一端内腔中。

4、优选的，所述双螺杆本体一端延伸至所述导料管内壁远离驱动电机一端，且双螺杆本体一端位于所述造粒板内侧。

5、优选的，所述安装箱顶部等间距贯穿开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆顶端固定连接有拧块。

6、优选的，所述造粒板一侧贯穿开设有粒孔，所述造粒板与所述导料管内壁尺寸相匹配。

7、优选的，所述造粒板与所述插槽内壁尺寸相匹配，所述造粒板贯穿插槽内壁延伸至所述导料管内壁底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过安装箱中设置三组不同粒孔大小的造粒板，使得转动螺纹杆，螺纹杆底端转动连接的造粒板可从对应的插槽中进入导料管内壁中，从而可实现对导料管中不同尺寸粒孔大小的造粒板进行灵活切换，方便双螺杆本体可挤出不同粒径大小的色母条，实现了该双螺杆挤出装置可对色母挤出不同粒径大小色母粒；

10、相比于现有的双螺杆挤出装置，可快速灵活切换不同粒孔大小的造粒板，提高了该挤出装置加工色母粒范围。

技术特征：

1.一种色母粒双螺杆挤出装置，包括机体(1)、料箱(2)、齿轮箱(3)、双螺杆本体(31)、驱动电机(4)、导料管(5)，其特征在于：所述导料管(5)顶部固定安装有安装箱(6)，所述导料管(5)一端开口底部固定安装有导料板(51)，所述导料管(5)与所述安装箱(6)连接面上等间距贯穿开设有插槽(52)，所述导料管(5)内壁中设置有造粒板(7)，所述安装箱(6)顶部通过螺纹等间距连接有多组螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)底端转动连接于所述造粒板(7)顶部，多组所述螺纹杆(8)外围分别套设有定位弹簧(9)，所述定位弹簧(9)为锥形结构，所述定位弹簧(9)顶端转动连接于所述安装箱(6)内壁顶部，所述定位弹簧(9)底端固定连接于所述螺纹杆(8)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述机体(1)底部两侧分别固定安装有支架(11)，所述料箱(2)底端贯穿延伸至所述导料管(5)一端内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述双螺杆本体(31)一端延伸至所述导料管(5)内壁远离驱动电机(4)一端，且双螺杆本体(31)一端位于所述造粒板(7)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述安装箱(6)顶部等间距贯穿开设有与所述螺纹杆(8)相匹配的螺纹孔(61)，所述螺纹杆(8)顶端固定连接有拧块(81)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述造粒板(7)一侧贯穿开设有粒孔(71)，所述造粒板(7)与所述导料管(5)内壁尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述造粒板(7)与所述插槽(52)内壁尺寸相匹配，所述造粒板(7)贯穿插槽(52)内壁延伸至所述导料管(5)内壁底部。

技术总结
本技术涉及色母粒挤出技术领域，公开了一种色母粒双螺杆挤出装置，包括机体、料箱、齿轮箱、双螺杆本体、驱动电机、导料管，所述导料管顶部固定安装有安装箱；本技术通过安装箱中设置三组不同粒孔大小的造粒板，使得转动螺纹杆，螺纹杆底端转动连接的造粒板可从对应的插槽中进入导料管内壁中，从而可实现对导料管中不同尺寸粒孔大小的造粒板进行灵活切换，方便双螺杆本体可挤出不同粒径大小的色母条，实现了该双螺杆挤出装置可对色母挤出不同粒径大小色母粒；相比于现有的双螺杆挤出装置，可快速灵活切换不同粒孔大小的造粒板，提高了该挤出装置加工色母粒范围。

技术研发人员：戴凯鸿,陈小俊,吴韬,韦昌平,韦昌荣,杨菲
受保护的技术使用者：常州锐泰新材料科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1