一种便于脱模的自动化吹塑机的制作方法

本技术涉及吹塑机设备，具体是一种便于脱模的自动化吹塑机。

背景技术：

1、吹塑机是一种塑胶加工设备，是将塑料加热使其呈热熔状态，通过加压，将热熔的塑料注入到有一定形状内的模具内进行冷却，得到一个具有一定形状和尺寸的塑料制品。

2、在现有的技术中，吹塑机在将热熔塑料注入到模具内部需要等待冷却成型，但大部分还是采用模具冷却技术，使塑料制品在脱模的过程比较缓慢，导致机器整体工作效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决在现有的技术中，吹塑机在将热熔塑料注入到模具内部需要等待冷却成型，但大部分还是采用模具冷却技术，使塑料制品在脱模的过程比较缓慢，导致机器整体工作效率降低的问题，提供一种便于脱模的自动化吹塑机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的自动化吹塑机，包括：模具平台，所述模具平台侧面固定设置有传送带平台，所述模具平台另一侧固定设置有吹塑机支撑基座，所述模具平台上方固定设置有模具平台滑动限位板，所述模具平台和传送带平台上方固定设置有模具仓移动板第一滑轨，所述吹塑机支撑基座上方固定设置有吹塑机支撑柱，所述吹塑机支撑柱上方固定设置有吹塑机控制装置连接板，所述吹塑机控制装置连接板侧面固定连接有吹塑机控制装置，所述吹塑机控制装置连接板下发固定设置有风冷机，所述吹塑机控制装置下方固定设置有吹塑机液压伸缩杆，所述吹塑机液压伸缩杆下方固定连接有吹塑机。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述模具平台滑动限位板侧面固定设置有模具仓移动板第二滑轨，所述模具仓移动板第二滑轨侧面滑动连接模具仓移动板，所述。模具仓移动板下方滑动连接模具仓移动板第一滑轨，所述模具仓移动板侧面固定设置有模具仓主液压固定杆和模具仓副液压固定杆，所述模具仓主液压固定杆侧面固定连接有模具仓固定压板，所述模具仓副液压固定杆侧面固定连接有模具仓固定夹板，所述模具仓固定压板和模具仓固定夹板侧面设置有模具仓。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述模具仓上方固定设置有模具仓注塑口，所述模具仓表面固定设置有模具仓散热口。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述风冷机下方固定设置有风冷机吹风口，所述传送带平台上固定设置有传输带。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述吹塑机支撑基座、模具平台滑动限位板、模具仓移动板第一滑轨、吹塑机支撑柱、吹塑机控制装置连接板和风冷机数量设置有两组，所述吹塑机控制装置和吹塑机液压伸缩杆内部设置有注塑管道连接吹塑机。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述模具仓移动板第二滑轨、模具仓移动板、模具仓主液压固定杆和模具仓固定压板数量设置有两组，所述模具仓副液压固定杆和模具仓固定夹板数量设置有四组，所述模具仓主液压固定杆一组和模具仓副液压固定杆两组与模具仓移动板一组相适配，所述模具仓移动板中间固定设置模具仓主液压固定杆，所述模具仓移动板两侧固定设置模具仓副液压固定杆，所述模具仓固定夹板将模具仓夹持住，所述模具仓可从中间合模线分离开。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述模具仓注塑口位置与吹塑机位置相对应，所述模具仓内部设置有制模腔体，所述模具仓散热口一端连接模具仓内部。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述风冷机吹风口在风冷机下方固定设置为四十五角度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中首先吹塑机通过吹塑机液压伸缩杆下降，将吹塑机内部的热性流体塑料注入到模具仓注塑口内，热性流体塑料会进入到模具仓内部的制模腔体内，然后热性流体塑料会紧贴腔壁，其热量会通过模具仓散热口加速散发，然后风冷机启动，将风冷机吹风口对准模具仓壁，使模具仓外业加速冷却，让原料加速冷却成型，待冷却成型完毕后，模具仓通过模具仓移动板在模具仓移动板第一滑轨和模具仓移动板第二滑轨向传输带方向滑动，模具仓通过模具仓主液压固定杆和模具仓副液压固定杆向两侧拉开，成型的制品会落在传输带上进入下一个步骤。

技术特征：

1.一种便于脱模的自动化吹塑机，包括：模具平台（1），其特征在于，所述模具平台（1）侧面固定设置有传送带平台（2），所述模具平台（1）另一侧固定设置有吹塑机支撑基座（3），所述模具平台（1）上方固定设置有模具平台滑动限位板（4），所述模具平台（1）和传送带平台（2）上方固定设置有模具仓移动板第一滑轨（5），所述吹塑机支撑基座（3）上方固定设置有吹塑机支撑柱（6），所述吹塑机支撑柱（6）上方固定设置有吹塑机控制装置连接板（7），所述吹塑机控制装置连接板（7）侧面固定连接有吹塑机控制装置（8），所述吹塑机控制装置连接板（7）下方固定设置有风冷机（9），所述吹塑机控制装置（8）下方固定设置有吹塑机液压伸缩杆（10），所述吹塑机液压伸缩杆（10）下方固定连接有吹塑机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的自动化吹塑机，其特征在于，所述模具平台滑动限位板（4）侧面固定设置有模具仓移动板第二滑轨（12），所述模具仓移动板第二滑轨（12）侧面滑动连接模具仓移动板（13），模具仓移动板（13）下方滑动连接模具仓移动板第一滑轨（5），所述模具仓移动板（13）侧面固定设置有模具仓主液压固定杆（14）和模具仓副液压固定杆（15），所述模具仓主液压固定杆（14）侧面固定连接有模具仓固定压板（16），所述模具仓副液压固定杆（15）侧面固定连接有模具仓固定夹板（17），所述模具仓固定压板（16）和模具仓固定夹板（17）侧面设置有模具仓（18）。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的自动化吹塑机，其特征在于，所述模具仓（18）上方固定设置有模具仓注塑口（19），所述模具仓（18）表面固定设置有模具仓散热口（20）。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的自动化吹塑机，其特征在于，所述风冷机（9）下方固定设置有风冷机吹风口（21），所述传送带平台（2）上固定设置有传输带（22）。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的自动化吹塑机，其特征在于，所述吹塑机支撑基座（3）、模具平台滑动限位板（4）、模具仓移动板第一滑轨（5）、吹塑机支撑柱（6）、吹塑机控制装置连接板（7）和风冷机（9）数量设置有两组，所述吹塑机控制装置（8）和吹塑机液压伸缩杆（10）内部设置有注塑管道连接吹塑机（11）。

6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的自动化吹塑机，其特征在于，所述模具仓移动板第二滑轨（12）、模具仓移动板（13）、模具仓主液压固定杆（14）和模具仓固定压板（16）数量设置有两组，所述模具仓副液压固定杆（15）和模具仓固定夹板（17）数量设置有四组，所述模具仓主液压固定杆（14）一组和模具仓副液压固定杆（15）两组与模具仓移动板（13）一组相适配，所述模具仓移动板（13）中间固定设置模具仓主液压固定杆（14），所述模具仓移动板（13）两侧固定设置模具仓副液压固定杆（15），所述模具仓固定夹板（17）将模具仓（18）夹持住，所述模具仓（18）可从中间合模线分离开。

7.根据权利要求3所述的一种便于脱模的自动化吹塑机，其特征在于，所述模具仓注塑口（19）位置与吹塑机（11）位置相对应，所述模具仓（18）内部设置有制模腔体，所述模具仓散热口（20）一端连接模具仓（18）内部。

8.根据权利要求4所述的一种便于脱模的自动化吹塑机，其特征在于，所述风冷机吹风口（21）在风冷机（9）下方固定设置为四十五角度。

技术总结
本技术公开了一种便于脱模的自动化吹塑机，包括：模具平台，本技术中首先吹塑机通过吹塑机液压伸缩杆下降，将吹塑机内部的热性流体塑料注入到模具仓注塑口内，热性流体塑料会进入到模具仓内部的制模腔体内，然后热性流体塑料会紧贴腔壁，其热量会通过模具仓散热口加速散发，然后风冷机启动，将风冷机吹风口对准模具仓壁，使模具仓外业加速冷却，让原料加速冷却成型，待冷却成型完毕后，模具仓通过模具仓移动板在模具仓移动板第一滑轨和模具仓移动板第二滑轨向传输带方向滑动，模具仓通过模具仓主液压固定杆和模具仓副液压固定杆向两侧拉开，成型的制品会落在传输带上进入下一个步骤。

技术研发人员：陈立立,陈震,韩强,杜薇薇,程明海,王超,刘春程,郭泰斌
受保护的技术使用者：山东大河机械制造股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/19