一种机油压力传感器压接辅助装置的制作方法

本技术属于传感器组装，具体为一种机油压力传感器压接辅助装置。

背景技术：

1、机油压力传感器包括传感器壳体和塑料接插件以及内置的感知芯片，其中，传感器壳体为金属基座，塑料接插件安装在传感器壳体内，传感器壳体与塑料接插件的连接处边缘向内翻边包裹住塑料接插件。

2、现有传感器壳体与塑料接插件之间连接包边，多是采用滚压包边，以上包边方式在包边后包边位置处容易出现波浪变形以及褶皱现象，包边质量差；同时通过滚压包边工艺进行包边，操作比较繁琐，所花费的时间较长，会影响到整体的包边工作效率。

3、鉴于此，提出了一种机油压力传感器压接辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种机油压力传感器压接辅助装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种机油压力传感器压接辅助装置，包括上模、塑料接插件、底座和下模，所述下模的中部上端可拆安装有成型压头，所述成型压头中心处开设有满足安装塑料接插件的空腔，所述空腔的底端外周面内凹开设有包边圆角；

3、所述底座的中部上端固定嵌设有安装套，所述空腔的正下方在安装套内开设有安装槽位，所述下模的中心贯穿开设有满足安装套穿过的通孔，所述底座的上壁环设有多根杆体，所述底座与下模之间固设有多根弹簧，所述弹簧分别套设在杆体的外端；

4、所述塑料接插件的正上方设置有定位组件。

5、在一优选的实施方式中，所述上模的顶端固定连接有上安装板，所述上安装板上环设有多个安装孔，所述上安装板通过螺栓与压机的压板部分相连。

6、在一优选的实施方式中，所述上模内开设有与成型压头相同形状的腔体。

7、在一优选的实施方式中，所述安装套的外端套设有限位垫环，所述限位垫环的底端可拆安装在底座上。

8、在一优选的实施方式中，所述杆体的顶端固定连接有限位板，所述下模上开设有满足杆体穿过的圆柱孔，所述限位板的直径大于圆柱孔的直径。

9、在一优选的实施方式中，所述定位组件包括有上连接板和下连接板，所述下连接板的底端一体成型有与塑料接插件内壁相同形状的定位块，所述上连接板和下连接板的中心处均贯穿开设有第二通孔，所述定位块的内端开设有导向空腔，所述导向空腔内设有导向块。

10、在一优选的实施方式中，所述导向块的上端固定连接有导向杆，所述导向杆设置在上连接板和下连接板之间的第二通孔内，所述上连接板和下连接板之间固设有压簧，所述压簧套设在导向杆的外端，所述导向杆的底端设置有喇叭头，所述导向块内开设有与喇叭头相适配的喇叭槽。

11、在一优选的实施方式中，所述下模的中部上端内凹有满足放置成型压头的放置凹槽。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型中，先把传感器壳体放置于安装槽位中，再把塑料接插件放置在传感器壳体上，然后用成型压头包覆塑料接插件，压机施加压力使上模下压，在下压的过程中使得成型压头也下压，通过包边圆角便可将传感器壳体的上端连接处压出包边，以上方式通过模具便可一次成型，包边处圆滑过渡，不存在褶皱、压伤以及毛边，包边质量佳，而且是一次成型，包边效率能够大大提升。

14、2、本实用新型中，在压出包边后，压机带动压板复位，此时通过弹簧的回弹力会带动下模复位，在复位的同时带动成型压头向上移动，使得成型压头也脱离传感器壳体包边处，此时将成型压头拿出，便可取出压接后的传感器总成，取料更加方便。

技术特征：

1.一种机油压力传感器压接辅助装置，包括上模(2)、塑料接插件(9)、底座(7)和下模(4)，其特征在于：所述下模(4)的中部上端可拆安装有成型压头(3)，所述成型压头(3)中心处开设有满足安装塑料接插件(9)的空腔(302)，所述空腔(302)的底端外周面内凹开设有包边圆角(301)；

2.如权利要求1所述的一种机油压力传感器压接辅助装置，其特征在于：所述上模(2)的顶端固定连接有上安装板(1)，所述上安装板(1)上环设有多个安装孔，所述上安装板(1)通过螺栓与压机的压板部分相连。

3.如权利要求1所述的一种机油压力传感器压接辅助装置，其特征在于：所述上模(2)内开设有与成型压头(3)相同形状的腔体。

4.如权利要求1所述的一种机油压力传感器压接辅助装置，其特征在于：所述安装套(10)的外端套设有限位垫环(6)，所述限位垫环(6)的底端可拆安装在底座(7)上。

5.如权利要求1所述的一种机油压力传感器压接辅助装置，其特征在于：所述杆体(11)的顶端固定连接有限位板，所述下模(4)上开设有满足杆体(11)穿过的圆柱孔，所述限位板的直径大于圆柱孔的直径。

6.如权利要求1所述的一种机油压力传感器压接辅助装置，其特征在于：所述定位组件(8)包括有上连接板(806)和下连接板(803)，所述下连接板(803)的底端一体成型有与塑料接插件(9)内壁相同形状的定位块(802)，所述上连接板(806)和下连接板(803)的中心处均贯穿开设有第二通孔，所述定位块(802)的内端开设有导向空腔，所述导向空腔内设有导向块(801)。

7.如权利要求6所述的一种机油压力传感器压接辅助装置，其特征在于：所述导向块(801)的上端固定连接有导向杆(807)，所述导向杆(807)设置在上连接板(806)和下连接板(803)之间的第二通孔内，所述上连接板(806)和下连接板(803)之间固设有压簧(805)，所述压簧(805)套设在导向杆(807)的外端，所述导向杆(807)的底端设置有喇叭头(804)，所述导向块(801)内开设有与喇叭头(804)相适配的喇叭槽。

8.如权利要求1所述的一种机油压力传感器压接辅助装置，其特征在于：所述下模(4)的中部上端内凹有满足放置成型压头(3)的放置凹槽。

技术总结
本技术公开了一种机油压力传感器压接辅助装置，包括上模、塑料接插件、底座和下模。先把传感器壳体放置于安装槽位中，再把塑料接插件放置在传感器壳体上，然后把成型压头放在下模上，包覆塑料接插件，并在塑料接插件上放置定位组件，压机施加压力使上模下压，在下压的过程中使得成型压头也下压，同时带动下模下降，在下压的过程中，通过包边圆角便可将传感器壳体的上端连接处压出包边，压出后，压机中压板复位，下模受弹簧回弹力作用向上顶出成型压头，使得成型压头脱离传感器壳体包边处，然后取出传感器总成即可，通过模具便可一次成型，包边处圆滑过渡，不存在褶皱、压伤以及毛边，包边质量佳，而且是一次成型，包边效率能够大大提升。

技术研发人员：郑波,许俊杰
受保护的技术使用者：无锡盛迈克传感技术有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/12