轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装的制作方法

文档序号:37062344发布日期:2024-02-20 21:13阅读:11来源:国知局
轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装的制作方法

本技术涉及汽车轮胎模具,具体是轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装。


背景技术:

1、随着社会的发展,汽车已经走入千家万户,因此模具行业也随之不断发展,对于模具产品的需求与要求也在逐步提高,模具的加工效率与加工质量也备受瞩目,花纹块是轮胎模具的重要组成部分,轮胎模具由8-12块花纹块拼接成为一个整圆,每块花纹块的角度面的精度直接影响硫化轮胎是否产生胶边,所以花纹块的角度面精度非常严格,一般情况下,在对胎模具铝铸花纹块加工时,容易出现纽带定位面和花纹型腔垂直度控制难的问题,从而难以达到一个良好的加工效果,且现有的铝铸花纹块被制作出后自身规格尺寸一定,需要根据模具外直径制作大量专用接口工装对其固定装夹,需要花费较长的时间,影响了对铝铸花纹块加工的效率,基于此,现在提供轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,可以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,包括花岗岩平台,所述花岗岩平台外部包裹设有45#钢包裹体,且上端开设有滑动凹槽和圆形凹槽,所述滑动凹槽和圆形凹槽相连通,且内部设有用于对铝铸花纹块进行夹持固定的移动夹持组件,所述花岗岩平台上端中间位置固定设有内侧定位环,且上端靠近边缘处固定设有外侧定位环。

4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述移动夹持组件包括驱动电机,所述驱动电机只有一个,且固定设于滑动凹槽内,所述驱动电机输出端固定连接螺纹杆,所述螺纹杆两侧表面螺纹转向相反,且远离驱动电机的一端固定设有齿轮,所述齿轮有多个,且在圆形凹槽内相互啮合,所述螺纹杆外侧设有第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具与螺纹杆连接处贯穿设有螺纹通孔,且通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。

6、在一种可选方案中:所述第一夹具和第二夹具夹持面为弧形,且与模拟花纹块内侧面和外侧面相贴合。

7、在一种可选方案中:所述第一夹具和第二夹具夹持面设有与模拟花纹块相配合的防滑垫。

8、在一种可选方案中:所述45#钢包裹体外侧固定设有多个连接螺栓,所述连接螺栓与45#钢包裹体连接处设有一个垫圈。

9、在一种可选方案中:所述内侧定位环和外侧定位环上端开设有定位孔。

10、在一种可选方案中:所述内侧定位环内侧面和外侧定位环外侧面同心。

11、在一种可选方案中:所述滑动凹槽和圆形凹槽深度相同。

12、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

13、1、本实用新型通过内侧定位环和外侧定位环的相互配合,能够实现铝铸花纹块调心配列前的打圆基准,保证了铝铸花纹块回转中心和内侧凸环中心同心,同时完成调心配列后的铝铸花纹块进行铝花纹块中心找正;

14、2、本实用新型通过移动夹持组件,能够使得快速且便捷的对不同规格尺寸铝铸花纹块进行固定装夹,节约了时间,且保证了加工铝铸花纹块时的稳定性,大大提高了该工装的实用性;

15、3、本实用新型通过45#钢包裹体、连接螺栓和垫圈的相互配合,能够增加整个工装的钢性,对内部花岗岩工作台起到保护作用,同时使得工装和机床装夹能够相互连接,方便且快速的实现了对工装的吊装转运,提高了对铝铸花纹块的加工效率。



技术特征:

1.轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,包括花岗岩平台(1),其特征在于,所述花岗岩平台(1)外部包裹设有45#钢包裹体(2),且上端开设有滑动凹槽(11)和圆形凹槽(14),所述滑动凹槽(11)和圆形凹槽(14)相连通,且内部设有用于对铝铸花纹块进行固定装夹的移动夹持组件,所述花岗岩平台(1)上端中间位置固定设有内侧定位环(3),且上端靠近边缘处固定设有外侧定位环(4)。

2.根据权利要求1所述的轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,其特征在于,所述移动夹持组件包括一个驱动电机(5),且固定设于滑动凹槽(11)内,所述驱动电机(5)输出端固定连接螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)两侧表面螺纹转向相反,且远离驱动电机(5)的一端固定设有齿轮(13),所述齿轮(13)设有多个,且在圆形凹槽(14)内相互啮合,所述螺纹杆(8)外侧设有第一夹具(6)和第二夹具(12),所述第一夹具(6)和第二夹具(12)与螺纹杆(8)连接处贯穿设有螺纹通孔,且通过螺纹通孔与螺纹杆(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,其特征在于,所述第一夹具(6)和第二夹具(12)的夹持面为弧形,且与模拟花纹块(10)内侧面和外侧面相贴合。

4.根据权利要求3所述的轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,其特征在于,所述第一夹具(6)和第二夹具(12)夹持面设有与模拟花纹块(10)相配合的防滑垫。

5.根据权利要求1所述的轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,其特征在于,所述45#钢包裹体(2)外侧固定设有多个连接螺栓(9),所述连接螺栓(9)与45#钢包裹体(2)连接处设有一个垫圈(7)。

6.根据权利要求1所述的轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,其特征在于,所述内侧定位环(3)和外侧定位环(4)上端开设有定位孔。

7.根据权利要求1所述的轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,其特征在于,所述内侧定位环(3)内侧面和外侧定位环(4)外侧面同心。

8.根据权利要求1所述的轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,其特征在于,所述滑动凹槽(11)和圆形凹槽(14)深度相同。


技术总结
本技术公开了轮胎模具铝铸花纹块拼圆用工装,涉及汽车轮胎模具技术领域,该工装包括花岗岩平台,所述花岗岩平台外部包裹设有45#钢包裹体,且上端开设有滑动凹槽和圆形凹槽,所述滑动凹槽和圆形凹槽相连通,且内部设有移动夹持组件,所述花岗岩平台上端中间位置固定设有内侧定位环,且上端靠近边缘处固定设有外侧定位环,本技术通过内侧定位环、外侧定位环和移动夹持组件的相互配合,能够实现铝铸花纹块调心配列前的打圆基准,同时完成调心配列后的铝铸花纹块进行铝花纹块中心找正,还能够快速的对不同规格尺寸铝铸花纹块进行固定装夹,此外,通过连接螺栓和垫圈的相互配合,能够实现对工装的吊装转运,提高了对铝铸花纹块的加工效率。

技术研发人员:王锋,刘兆凯,何茂荣,琚博,邓信强,刘晓飞
受保护的技术使用者:山东玲珑机电有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/2/19
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