一种用于制备高填充母粒的密炼机的制作方法

本技术属于一种密炼机，更具体地说，特别涉及一种用于制备高填充母粒的密炼机。

背景技术：

1、密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：密炼机对橡胶颗粒产品进行塑炼或者混炼结束时，密炼仓通常情况下需要操作人员手持密炼仓两侧外壁的把手，然后向外拖拽，这样操作不仅耗时耗力，同时也会增加不必要的工作强度。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于制备高填充母粒的密炼机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型一种用于制备高填充母粒的密炼机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

2、一种用于制备高填充母粒的密炼机，包括机体，所述机体的上端面一侧安装有固定箱，所述固定箱内设有双向驱动机构，所述固定箱的一侧设有密炼仓，所述密炼仓的顶部设有进料口，所述密炼仓的一侧安装有密炼板，且所述密炼板的一侧连接有导线，所述固定箱与密炼仓之间设有顶出机构，且所述固定箱的顶部设有下压机构。

3、进一步的，所述下压机构包括安装在固定箱顶部的支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿设有上压砣，且所述上压砣与进料口处于统一垂直方向。

4、进一步的，所述顶出机构包括安装在固定箱一侧的固定板一，且所述固定板一的表面通过固定件安装有电动伸缩杆。

5、进一步的，密炼仓的两侧外壁开设有凹槽，所述凹槽滑动设有固定板二，且所述固定板二与电动伸缩杆的输出端相连接。

6、进一步的，所述双向驱动机构包括安装在固定箱内的驱动电机，且所述驱动电机的输出端通过保持架安装有主齿轮。

7、进一步的，所述固定箱的另一侧内壁通过轴承座插设安装有一对搅拌辊，一对所述搅拌辊的一端均套装有副齿轮，且所述副齿轮与主齿轮相互啮合。

8、进一步的，所述机体的表面一侧安装有数控面板，且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型，通过固定板一、电动伸缩杆、固定板二配合凹槽使用，当密炼结束之后电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的一端会抵触在固定板二上，通过电动伸缩杆的推动力使密炼仓可以有效的脱落，进而可以达到无需人工脱模的效果，减少工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种用于制备高填充母粒的密炼机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端面一侧安装有固定箱（7），所述固定箱（7）内设有双向驱动机构，所述固定箱（7）的一侧设有密炼仓（14），所述密炼仓（14）的顶部设有进料口（5），所述密炼仓（14）的一侧安装有密炼板（6），且所述密炼板（6）的一侧连接有导线，所述固定箱（7）与密炼仓（14）之间设有顶出机构，且所述固定箱（7）的顶部设有下压机构。

2.如权利要求1所述一种用于制备高填充母粒的密炼机，其特征在于：所述下压机构包括安装在固定箱（7）顶部的支撑杆（3），所述支撑杆（3）的一端贯穿设有上压砣（4），且所述上压砣（4）与进料口（5）处于统一垂直方向。

3.如权利要求1所述一种用于制备高填充母粒的密炼机，其特征在于：所述顶出机构包括安装在固定箱（7）一侧的固定板一（11），且所述固定板一（11）的表面通过固定件安装有电动伸缩杆（12）。

4.如权利要求1所述一种用于制备高填充母粒的密炼机，其特征在于：密炼仓（14）的两侧外壁开设有凹槽，所述凹槽滑动设有固定板二（13），且所述固定板二（13）与电动伸缩杆（12）的输出端相连接。

5.如权利要求1所述一种用于制备高填充母粒的密炼机，其特征在于：所述双向驱动机构包括安装在固定箱（7）内的驱动电机（8），且所述驱动电机（8）的输出端通过保持架安装有主齿轮（9）。

6.如权利要求5所述一种用于制备高填充母粒的密炼机，其特征在于：所述固定箱（7）的另一侧内壁通过轴承座插设安装有一对搅拌辊（10），一对所述搅拌辊（10）的一端均套装有副齿轮，且所述副齿轮与主齿轮（9）相互啮合。

7.如权利要求1所述一种用于制备高填充母粒的密炼机，其特征在于：所述机体（1）的表面一侧安装有数控面板（2），且所述数控面板（2）通过导线与各器件构成电性连接。

技术总结
本技术提供一种用于制备高填充母粒的密炼机，涉及密炼机技术领域，包括机体，机体的上端面一侧安装有固定箱，固定箱内设有双向驱动机构，固定箱的一侧设有密炼仓，密炼仓的顶部设有进料口，密炼仓的一侧安装有密炼板，且密炼板的一侧连接有导线，固定箱与密炼仓之间设有顶出机构，且固定箱的顶部设有下压机构，该种装置整体设计新颖、结构简单，能够对密炼后的腔室进行快速脱模操作，极大的提高便捷性，因此值得广泛推广使用。

技术研发人员：施伟章,刘凯,刘祖煌
受保护的技术使用者：福建旭丰新材料科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/4