一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置。

背景技术：

1、双面电晕消光膜的挤压工序后，通常需要进行冷却处理。冷却的目的是降低膜材料的温度，使其固化和稳定。

2、但是，现有的双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，具有以下的缺点：一般多数是通过利用冷却水来降低消光膜的温度，通过将冷却水喷淋、喷洒或者通过冷却器与膜接触来实现。水冷可以提供较好的冷却效果，但会消耗大量的水资源，并且需要处理废水，会造成浪费和增高生产成本。因此提出了一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，解决了上述背景技术中提出的会消耗大量的水资源，并且需要处理废水，会造成浪费和增高生产成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，包括储液箱，所述储液箱的顶面固定连接有输送台，所述输送台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有输送组件，所述储液箱顶面的两侧均固定连接有支撑架，所述储液箱的内部固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端贯通连接有输水组件，所述支撑架的一侧转动连接有三组冷却铜辊，所述支撑架的顶面通过螺丝螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶面的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有吹风组件。

5、可选的，所述输送组件包括固定于传动杆一端的a转筒，所述a转筒的表面套接有输送带，所述输送带的内部套接有b转筒，所述a转筒和b转筒均转动连接于输送台的内侧壁。

6、可选的，所述输水组件包括贯通连接于循环水泵输出端的分水管，所述分水管的表面贯通连接有三组输送管，所述输送管的一端与冷却铜辊贯通连接，所述冷却铜辊的另一端贯通连接有循环水管，所述循环水管贯通连接于储液箱的内部。

7、可选的，所述储液箱表面的一侧固定连接有注水管，所述注水管的一端卡接有塞子，所述储液箱表面的中部刻有刻度线。

8、可选的，所述储液箱底面的四周呈矩形阵列固定连接有万向轮，所述万向轮的内部固定安装有用于制动的刹车片。

9、可选的，所述吹风组件包括固定于安装孔内部的风扇，所述风扇的顶面焊接有防尘网。

10、可选的，所述循环水泵的输入端贯通连接有进水管，所述进水管的一端贯通连接于储液箱的内部。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，具备以下有益效果：

13、1、该双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，通过冷却铜辊的设置，将双面电晕消光膜穿插绕接在三组冷却铜辊上，在储液箱内注入水源，设置三组冷却铜辊可以与双面电晕消光膜充分接触，将热量吸收，打开循环水泵，将水源抽出，进而通过分水管和输送管将水源输送到冷却铜辊中，并将热量带走回流至储液箱内，从而达到了对双面电晕消光膜进行冷却的效果，冷却效果好，且水源循环使用，避免浪费。

14、2、该双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，通过吹风组件的设置，打开风扇，风扇向双面电晕消光膜进行吹风，一方面带走双面电晕消光膜表面的灰尘杂质，另一方面也能辅助冷却。

技术特征：

1.一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)的顶面固定连接有输送台(2)，所述输送台(2)的一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端花键连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定连接有输送组件(5)，所述储液箱(1)顶面的两侧均固定连接有支撑架(6)，所述储液箱(1)的内部固定安装有循环水泵(7)，所述循环水泵(7)的输出端贯通连接有输水组件(8)，所述支撑架(6)的一侧转动连接有三组冷却铜辊(9)，所述支撑架(6)的顶面通过螺丝螺纹连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)顶面的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有吹风组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括固定于传动杆(4)一端的a转筒(501)，所述a转筒(501)的表面套接有输送带(502)，所述输送带(502)的内部套接有b转筒(503)，所述a转筒(501)和b转筒(503)均转动连接于输送台(2)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，其特征在于：所述输水组件(8)包括贯通连接于循环水泵(7)输出端的分水管(801)，所述分水管(801)的表面贯通连接有三组输送管(802)，所述输送管(802)的一端与冷却铜辊(9)贯通连接，所述冷却铜辊(9)的另一端贯通连接有循环水管，所述循环水管贯通连接于储液箱(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，其特征在于：所述储液箱(1)表面的一侧固定连接有注水管，所述注水管的一端卡接有塞子，所述储液箱(1)表面的中部刻有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，其特征在于：所述储液箱(1)底面的四周呈矩形阵列固定连接有万向轮(12)，所述万向轮(12)的内部固定安装有用于制动的刹车片。

6.根据权利要求1所述的一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，其特征在于：所述吹风组件(11)包括固定于安装孔内部的风扇(1101)，所述风扇(1101)的顶面焊接有防尘网(1102)。

7.根据权利要求1所述的一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，其特征在于：所述循环水泵(7)的输入端贯通连接有进水管，所述进水管的一端贯通连接于储液箱(1)的内部。

技术总结
本技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，包括储液箱，所述储液箱的顶面固定连接有输送台，所述输送台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。该双面电晕消光膜的挤压工序后冷却装置，通过冷却铜辊的设置，将双面电晕消光膜穿插绕接在三组冷却铜辊上，在储液箱内注入水源，设置三组冷却铜辊可以与双面电晕消光膜充分接触，将热量吸收，打开循环水泵，将水源抽出，进而通过分水管和输送管将水源输送到冷却铜辊中，并将热量带走回流至储液箱内，从而达到了对双面电晕消光膜进行冷却的效果，冷却效果好，且水源循环使用，避免浪费。

技术研发人员：苏苗虎,谢大溪
受保护的技术使用者：浙江臻隆新材料科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/21