本技术属于铝材覆膜,尤其涉及一种铝型材贴膜设备用裁切结构。
背景技术:
1、铝型材贴膜是指在铝合金型材表面覆盖一层保护膜,为了避免覆盖的保护膜无法适应铝型材的宽度,现有解决方式,是通过切刀切除多余膜层,如专利号为202221970478.3,专利名称是一种铝型材表面覆膜装置,包括安装台、工作台、固定架、转接辊、双向螺纹杆和旋钮等,通过旋拧旋钮调节双向螺纹杆上的刀片,对多余的膜层自动切除。
2、但是,上述对保护膜裁切的结构,依旧存在缺陷,主要体现在,裁切后多余的保护膜,缺乏收集效果,导致多余的保护膜随着贴膜工作持续,会向下堆积到工作台上,影响铝型材的正常贴膜工作,因此,提出一种铝型材贴膜设备用裁切结构,旨在对保护膜裁切的结构进行局部改进。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种铝型材贴膜设备用裁切结构,通过电机驱动转动杆旋转,对裁切后多余的保护膜进行收卷,达到收集效果,避免多余的保护膜堆积在工作台上,通过从动杆和转动杆配合,可以对不同宽度的保护膜进行收卷。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种铝型材贴膜设备用裁切结构,包括固定架,所述固定架的一侧外壁上安装有转接辊,所述转接辊的一侧外壁上安装有旋钮,所述转接辊靠近定的一侧外壁上开设有适配槽,所述适配槽的两侧内壁上通过轴承连接有同一个双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的圆周外壁上套接有两个套块,两个所述套块的一侧外壁上均安装有刀片,所述旋钮与双向螺纹杆相连接,所述固定架的左右两侧均固定连接有安装板,所述安装板的前侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆远离电机的端部开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与安装槽滑动连接的从动杆,通过电机驱动转动杆旋转,对裁切后多余的保护膜进行收卷,达到收集效果,避免多余的保护膜堆积在工作台上,通过从动杆和转动杆配合,可以对不同宽度的保护膜进行收卷。
4、进一步的,所述双向螺纹杆的右端延伸出适配槽,并固定连接有联轴器,通过联轴器使双向螺纹杆,可以通过电机驱动的方式旋转,避免了仅能手动旋转旋钮,才能调节刀片位置的现象,节省了工作人员劳动量。
5、进一步的,所述转动杆的外侧套接有第一挡板,所述从动杆远离转动杆的端部设置有第二挡板,通过两个挡板配合,避免了保护膜收卷不齐整的现象。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、1.通过电机驱动转动杆旋转,对裁切后多余的保护膜进行收卷,达到收集效果,避免多余的保护膜堆积在工作台上,通过从动杆和转动杆配合,可以对不同宽度的保护膜进行收卷。
8、2.通过联轴器使双向螺纹杆,可以通过电机驱动的方式旋转,避免了仅能手动旋转旋钮,才能调节刀片位置的现象,节省了工作人员劳动量。
9、3.通过两个挡板配合,避免了保护膜收卷不齐整的现象。
1.一种铝型材贴膜设备用裁切结构,包括固定架(1),所述固定架(1)的一侧外壁上安装有转接辊(2),所述转接辊(2)的一侧外壁上安装有旋钮(3),所述转接辊(2)靠近定的一侧外壁上开设有适配槽(4),所述适配槽(4)的两侧内壁上通过轴承连接有同一个双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的圆周外壁上套接有两个套块(6),两个所述套块(6)的一侧外壁上均安装有刀片,所述旋钮(3)与双向螺纹杆(5)相连接,其特征在于:所述固定架(1)的左右两侧均固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的前侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)远离电机(8)的端部开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有与安装槽(10)滑动连接的从动杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜设备用裁切结构,其特征在于:所述双向螺纹杆(5)的右端延伸出适配槽(4),并固定连接有联轴器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜设备用裁切结构,其特征在于:所述转动杆(9)的外侧套接有第一挡板(14),所述从动杆(12)远离转动杆(9)的端部设置有第二挡板(15)。