一种热塑塑粉研磨用筛分装置的制作方法

本技术属于塑粉加工，具体涉及一种热塑塑粉研磨用筛分装置。

背景技术：

1、塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。塑粉广泛应用于各种塑料制品的生产，如注塑制品、挤出塑料材料、薄膜、板材、管材等，同时还广泛应用于塑料涂料和印刷油墨的生产。

2、在塑粉加工过程中，通常需要对塑片进行粉碎研磨，然后对研磨后的颗粒进行筛选，将大小不同的塑粉颗粒分开，便于后续袋装。

3、目前市面上的塑粉筛分装置，通常大多是一次性将需要筛分的塑粉从入料口倒至筛分装置当中，大量的塑粉容易倒至入料口堵塞，需要工人手动疏通入料口，增加了工作量，降低了工作效率，另外现有的塑粉筛分装置，在筛分区域易于局部堆积，导致筛分不够均匀而降低效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热塑塑粉研磨用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种热塑塑粉研磨用筛分装置，包括筛分箱和入料组件；所述筛分箱顶部固定连接有入料组件，所述入料组件用于将塑粉匀速送入筛分箱内，所述筛分箱内部固定连接有筛分组件，所述筛分组件用于对塑粉进行震动筛分，所述筛分箱一侧转动连接有检修门，所述检修门一侧开设有出料口，所述筛分箱底部固定连接有支腿。优选的，所述入料组件包括入料箱、入料门、第一电机、绞龙和下料管，所述筛分箱顶部固定连接有入料箱，所述入料箱顶部转动连接有入料门，所述入料箱一侧底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有绞龙，所述入料箱底部一侧固定连接有下料管。

4、优选的，所述筛分组件包括第一滑杆、弹簧、滑动套杆、第二滑杆、筛分斗固定框、筛分斗、第二电机和转动块，所述第一滑杆的两端和筛分箱相对的两侧内壁固定连接，所述滑动套杆的中间和第一滑杆滑动连接，述第一滑杆和滑动套杆数量均为四根，所述第二滑杆的两端固定连接在两个滑动套杆的顶部和底部，所述第二滑杆数量均为四根，所述筛分斗固定框滑动连接在第二滑杆中间位置，所述弹簧分别套装在第一滑杆和第二滑杆的两端，所述筛分斗通过螺栓连接在筛分斗固定框中间，所述第二电机的输出端和筛分斗固定框一侧转动连接，所述第二电机的输出端和转动块的一端固定连接。

5、优选的，三个所述筛分斗的筛分孔由上至下依次减小，且最下方的筛分斗为实心面。

6、优选的，三个所述筛分斗的宽度由上至下依次减小。

7、优选的，所述转动块中心点不处在第二电机的输出轴上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，设有入料组件，通过打开入料门将塑粉放入入料箱内，再启动第一电机驱动绞龙转动，通过绞龙转动将需要筛分的塑粉匀速缓慢推送至下料管，可以有效的避免塑粉过多导致入料口堵塞，减少了工作人员的工作量，增加了工作效率。

10、2、本实用新型中，设有筛分组件，当塑粉从下料管落在筛分斗内时，启动第二电机驱动转动块转动，因为转动块的转动点并非转动块的中心，所以通过转动块转动的离心力，可以使得筛分斗固定框向不同方向移动，从而产生震动的效果，能够避免塑粉在筛分斗孔洞处产生堆积，使塑粉筛分更加均匀，增加了筛分效率。

11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种热塑塑粉研磨用筛分装置，其特征在于，包括筛分箱(1)和入料组件(2)；所述筛分箱(1)顶部固定连接有入料组件(2)，所述入料组件(2)用于将塑粉匀速送入筛分箱内，所述筛分箱(1)内部固定连接有筛分组件(3)，所述筛分组件(3)用于对塑粉进行震动筛分，所述筛分箱(1)一侧转动连接有检修门(4)，所述检修门(4)一侧开设有出料口(5)，所述筛分箱(1)底部固定连接有支腿(6)。

2.如权利要求1所述的一种热塑塑粉研磨用筛分装置，其特征在于，所述入料组件(2)包括入料箱(201)、入料门(202)、第一电机(203)、绞龙(204)和下料管(205)，所述筛分箱(1)顶部固定连接有入料箱(201)，所述入料箱(201)顶部转动连接有入料门(202)，所述入料箱(201)一侧底端固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴固定连接有绞龙(204)，所述入料箱(201)底部一侧固定连接有下料管(205)。

3.如权利要求1所述的一种热塑塑粉研磨用筛分装置，其特征在于，所述筛分组件(3)包括第一滑杆(301)、弹簧(302)、滑动套杆(303)、第二滑杆(304)、筛分斗固定框(305)、筛分斗(306)、第二电机(307)和转动块(308)，所述第一滑杆(301)的两端和筛分箱(1)相对的两侧内壁固定连接，所述滑动套杆(303)的中间和第一滑杆(301)滑动连接，述第一滑杆(301)和滑动套杆(303)数量均为四根，所述第二滑杆(304)的两端固定连接在两个滑动套杆(303)的顶部和底部，所述第二滑杆(304)数量均为四根，所述筛分斗固定框(305)滑动连接在第二滑杆(304)中间位置，所述弹簧(302)分别套装在第一滑杆(301)和第二滑杆(304)的两端，所述筛分斗(306)通过螺栓连接在筛分斗固定框(305)中间，所述第二电机(307)的输出端和筛分斗固定框(305)一侧转动连接，所述第二电机(307)的输出端和转动块(308)的一端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种热塑塑粉研磨用筛分装置，其特征在于，三个所述筛分斗(306)的筛分孔由上至下依次减小，且最下方的筛分斗(306)为实心面。

5.如权利要求3所述的一种热塑塑粉研磨用筛分装置，其特征在于，三个所述筛分斗(306)的宽度由上至下依次减小。

6.如权利要求3所述的一种热塑塑粉研磨用筛分装置，其特征在于，所述转动块(308)中心点不处在第二电机(307)的输出轴上。

技术总结
本技术公开了一种热塑塑粉研磨用筛分装置，属于塑粉加工技术领域，其技术方案要点包括筛分箱和入料组件；筛分箱顶部固定连接有入料组件，筛分箱内部固定连接有筛分组件，筛分箱一侧转动连接有检修门，检修门一侧开设有出料口，筛分箱底部固定连接有支腿。效果是，通过启动第一电机驱动绞龙转动，通过绞龙转动将塑粉匀速缓慢推送至下料管，可以避免塑粉过多导致入料口堵塞，减少了人员的工作量，增加了工作效率；通过启动第二电机驱动转动块转动，因为转动块的转动点并非转动块的中心，所以通过转动块转动的离心力，可以使得筛分斗固定框向不同方向移动，从而产生震动的效果，能够避免塑粉在筛分斗孔洞处产生堆积，使塑粉筛分更加均匀。

技术研发人员：吴桂芳,吴文如
受保护的技术使用者：扬州庆坤涂装科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/7