一种横向拉伸机的制作方法

本技术涉及薄膜拉伸设备，特别涉及一种横向拉伸机。

背景技术：

1、现有的横向拉伸机，其采用热风来为膜加热，使膜温度升高软化后，将其拉宽。然而，现有的横向拉伸机存在如下问题：1.膜的夹边位置是薄膜拉伸的薄弱点，由于每两个夹子之间必然存在间隙，薄膜拉伸的过程中容易从此处破裂开来，造成破膜；2.在膜的边部由于链夹的遮挡，膜的边部存在加热不足的问题，从而导致本来就较厚的边部在拉伸之后比中间部位更加厚，这一部分膜由于不能使用而切除，造成了生产产率的降低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种横向拉伸机，解决了拉伸膜的边缘厚度大、易破裂的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种横向拉伸机，包括拉伸机本体，所述拉伸机本体内设置夹持件，所述拉伸机本体边缘处设置加热冷却系统，所述加热冷却系统通过安装架固定在拉伸机本体上，所述加热冷却系统包括加热装置和冷却装置，所述冷却装置设置于安装架靠近夹持件的一侧，所述加热装置设置于安装架远离夹持件的一侧。

3、通过采用上述技术方案，加热装置使薄膜被夹持件遮挡的边部能够充分加热，薄膜边缘在加热装置的作用下变软被拉伸，降低膜边缘厚度，冷却装置使膜边的温度冷却至玻璃化温度以下，从而使膜边具有较高的强度，以减少破膜的发生，两者配合，加热装置相较于冷却装置与膜边的距离更大，从而使冷却装置不影响加热软化薄膜的效果，且加热装置不影响膜边冷却以提高膜边强度的效果。

4、更进一步，所述安装架包括加热装置安装架、冷却装置安装架和横向安装架，所述横向安装架上设置沿拉伸机本体宽度延伸方向设置的安装槽，所述加热装置安装架通过安装槽固定并沿拉伸机本体宽度延伸方向滑动，所述冷却装置安装架固定在加热装置安装架靠近夹持件的一侧。

5、通过采用上述技术方案，使加热冷却系统能够沿薄膜宽度延伸方向调整与膜边的距离。

6、更进一步，所述安装槽内设置限制加热装置安装架滑动范围的限位块。

7、通过采用上述技术方案，加热冷却系统与膜边的距离记为间距a，间距a过大，则不能有效提高膜的利用率，间距a太小，则容易撞到夹子，因此，在安装槽两侧均设置限位块，将间距a限制在10～20mm之间。

8、更进一步，所述加热装置安装架上设置升降结构，所述升降结构包括伸缩气缸，所述安装架与伸缩气缸的伸缩杆固定连接。

9、通过采用上述技术方案，加热器到膜的距离记为间距b，间距b过大，则加热效果差，间距太小，则易碰到膜，通过升降结构调整间距b大小，将其限制在15～40mm之间。

10、更进一步，所述加热装置安装架包括竖向杆和安装框，所述竖向杆上设置刻度线。

11、通过采用上述技术方案，薄膜水平高度是不变的，通过竖向杆的伸出长度即可得到加热装置与薄的间距，数值经计算转换后体现在竖向杆上，方便获取。

12、更进一步，所述加热装置包括多个沿拉伸机本体宽度延伸方向阵列排布的加热管，各所述加热管单独连接控制模块实现单根加热管功率的调节。

13、通过采用上述技术方案，每一根加热管的功率可以单独调节，越靠近边部的位置，膜越厚，则加热功率大一些，越靠近内侧的位置，膜越薄，则加热器的功率小一些，更好的实现软化薄膜、均匀拉伸的目的。

14、更进一步，各所述加热管通过安装框固定，用于加热管连接的线路设置于加热装置安装架内。

15、通过采用上述技术方案，保证加热管工作的同时对电路起到保护作用。

16、更进一步，所述冷却装置包括冷风管，所述冷风管连接制冷设备并穿过冷却装置安装架，所述冷风管底部设置冷风口。

17、通过采用上述技术方案，通过冷风管将冷却空气送入，并吹向膜边。

18、更进一步，所述冷风口为朝向夹持件的倾斜口。

19、通过采用上述技术方案，高效利用冷气冷却膜边。

20、更进一步，所述加热冷却系统设置在拉伸机本体内的预热区及拉伸区。

21、通过采用上述技术方案，加热冷却系统按拉伸机本体的区段进行设置，每区的操作侧、驱动侧分别设置，根据需要单独启用或共同启用。

22、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1.加热装置使薄膜被夹持件遮挡的边部能够充分加热，降低膜边缘厚度，冷却装置使膜边的温度冷却至玻璃化温度以下，使膜边具有较高的强度，减少破膜的发生，减少材料浪费；2.各加热管功率单独可调，厚度大对应功率大，厚度小对应功率小，实现薄膜的均匀拉伸；3.加热冷却系统与膜边缘、膜水平面之间的距离均可调，实现良好的加热及冷却效果；4.加热冷却系统分区域设置，提高薄膜整体稳定性和质量。

技术特征：

1.一种横向拉伸机，包括拉伸机本体，所述拉伸机本体内设置夹持件(10)，其特征在于，所述拉伸机本体边缘处设置加热冷却系统，所述加热冷却系统通过安装架固定在拉伸机本体上，所述加热冷却系统包括加热装置和冷却装置，所述冷却装置设置于安装架靠近夹持件(10)的一侧，所述加热装置设置于安装架远离夹持件(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述安装架包括加热装置安装架(3)、冷却装置安装架(4)和横向安装架(5)，所述横向安装架(5)上设置沿拉伸机本体宽度延伸方向设置的安装槽(501)，所述加热装置安装架(3)通过安装槽(501)固定并沿拉伸机本体宽度延伸方向滑动，所述冷却装置安装架(4)固定在加热装置安装架(3)靠近夹持件(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述安装槽(501)内设置限制加热装置安装架滑动范围的限位块(502)。

4.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热装置安装架(3)上设置升降结构，所述升降结构包括伸缩气缸(6)，所述安装架(3)与伸缩气缸的伸缩杆固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热装置安装架(3)包括竖向杆(301)和安装框(302)，所述竖向杆(301)上设置刻度线(7)。

6.根据权利要求5所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热装置包括多个沿拉伸机本体宽度延伸方向阵列排布的加热管(1)，各所述加热管(1)单独连接控制模块实现单根加热管功率的调节。

7.根据权利要求6所述的一种横向拉伸机，其特征在于，各所述加热管(1)通过安装框(302)固定，用于加热管连接的线路设置于加热装置安装架(3)内。

8.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述冷却装置包括冷风管(2)，所述冷风管(2)连接制冷设备并穿过冷却装置安装架(4)，所述冷风管(2)底部设置冷风口(201)。

9.根据权利要求8所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述冷风口(201)为朝向夹持件(10)的倾斜口。

10.根据权利要求1所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热冷却系统设置在拉伸机本体内的预热区及拉伸区。

技术总结
本技术涉及薄膜拉伸设备技术领域，特别涉及一种横向拉伸机，现有拉伸膜的边缘厚度大、易破裂，设计一种横向拉伸机，包括拉伸机本体，所述拉伸机本体内设置夹持件，所述拉伸机本体边缘处设置加热冷却系统，所述加热冷却系统通过安装架固定在拉伸机本体上，所述加热冷却系统包括加热装置和冷却装置，所述冷却装置设置于安装架靠近夹持件的一侧，所述加热装置设置于安装架远离夹持件的一侧，加热装置使薄膜边部能够充分加热，降低膜边缘厚度，冷却装置使膜边的温度冷却至玻璃化温度以下，具有较高的强度，减少破膜的发生，具有良好的发展前景。

技术研发人员：樊华伟,宋伟
受保护的技术使用者：浙江永盛科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27