轴向长度可变的压辊以及安装有该压辊的管件制备装置的制作方法

本技术涉及一种压辊以及管件制备装置，尤其涉及一种轴向长度可变的压辊以及安装有该压辊的管件制备装置。

背景技术：

1、复合软管一般由钢丝和包覆层组成，其综合了塑料和金属两方面的优点，具有良好的耐腐蚀性和耐破裂性。在制备复合软管时，需要将包覆层包裹至钢丝表面。在绕缠设备技术领域中，常见的如公开号为cn201803054u，专利名称为热煨弯管三层pe外防腐带缠绕压辊装置所示。但是不同管径管件的包覆层具有不同的宽度，因此需要一种结构灵活的压辊用于适用不同直径管件的生产。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种轴向长度可变的压辊以及安装有该压辊的管件制备装置。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种轴向长度可变的压辊，包括：

3、辊轴，所述辊轴上滑动连接有第一顶盘和第二顶盘，所述第一顶盘和第二顶盘对称设置；

4、第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板分别与辊轴相对滑动；

5、顶块，所述顶块滑动连接至所述辊轴内，所述辊轴的表面设置有凹槽，所述顶块的至少一部分可穿过凹槽置于辊轴外，或可完全收纳至辊轴内；

6、芯轴，所述芯轴设置于辊轴内，用于推动顶块滑动。

7、优选地，还包括第一支架，所述第一支架至少包括第一立部、第二立部和水平部；所述水平部与辊轴平行设置，所述第一立部和第二立部分别连接于水平部的两端并与水平部相互垂直；所述水平部设置有导轨，所述导轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一推板的底端连接至第一滑块，所述第二推板的底端连接至第二滑块。

8、优选地，所述水平部还旋转连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆具有旋向相反的传动螺纹，所述第一丝杆的一端与第二丝杆的一端通过联轴器连接，所述第一滑块滑动连接至第一丝杆，所述第二滑块滑动连接至第二丝杆。

9、优选地，所述第一立部旋转连接有第一转轴，所述第二立部旋转连接有第二转轴，所述辊轴的两端分别伸至第一转轴和第二转轴内，并与第一转轴、第二转轴同步旋转；所述第一转轴、第二转轴内分别旋转连接有与芯轴螺接的螺杆。

10、优选地，所述芯轴包括对称设置的芯轴a和芯轴b，所述顶块包括顶块a和顶块b，所述芯轴a与顶块a连接，所述芯轴b与顶块b连接；所述顶块a和顶块b分别设置有倾斜的第一腰形槽以及竖直的第二腰形槽，所述芯轴a和芯轴b的末端分别连接有第一导轮，所述第一导轮在所述第二腰形槽内滚动，所述辊轴内设置有销轴，所述销轴穿过所述第一腰型槽。

11、优选地，所述辊轴为方轴。

12、一种管件制备装置，包括所述的轴向长度可变的压辊。

13、优选地，还包括动力盘、导向盘第二支架，所述导向盘对称地设置于动力盘的两侧，并与动力盘固定连接；所述第二支架旋转连接有用于支撑导向盘旋转的第二导轮，以及用于驱动动力盘旋转的驱动轮；所述压辊周向阵列并连接至导向盘。

14、优选地，所述导向盘连接有第三支架，所述第三支架与压辊一一对应，所述第三支架设置有第三腰形槽，所述压辊设置有支杆，所述支杆穿过第三腰形槽与第三支架相对固定。

15、本实用新型的一种轴向长度可变的压辊以及安装有该压辊的管件制备装置，至少具有以下技术效果：

16、(1)本装置中通过第一推板和第二推板移动第一顶盘和第二顶盘，从而改变第一顶盘和第二顶盘之间的距离，进而适应不同长度的布辊；

17、(2)辊轴中内置可伸出的顶块，调节顶块的伸出高度可实现布辊的张紧，防止布辊在辊轴上发生打滑。

技术特征：

1.一种轴向长度可变的压辊，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴向长度可变的压辊，其特征在于，还包括第一支架(9)，所述第一支架(9)至少包括第一立部(901)、第二立部(902)和水平部(903)；所述水平部(903)与辊轴(1)平行设置，所述第一立部(901)和第二立部(902)分别连接于水平部(903)的两端并与水平部(903)相互垂直；所述水平部(903)设置有导轨(10)，所述导轨(10)上滑动连接有第一滑块(11)和第二滑块(12)，所述第一推板(4)的底端连接至第一滑块(11)，所述第二推板(5)的底端连接至第二滑块(12)。

3.根据权利要求2所述的轴向长度可变的压辊，其特征在于，所述水平部(903)还旋转连接有第一丝杆(13)和第二丝杆(14)，所述第一丝杆(13)和第二丝杆(14)具有旋向相反的传动螺纹，所述第一丝杆(13)的一端与第二丝杆(14)的一端通过联轴器(15)连接，所述第一滑块(11)滑动连接至第一丝杆(13)，所述第二滑块(12)滑动连接至第二丝杆(14)。

4.根据权利要求2所述的轴向长度可变的压辊，其特征在于，所述第一立部(901)旋转连接有第一转轴(16)，所述第二立部(902)旋转连接有第二转轴(17)，所述辊轴(1)的两端分别伸至第一转轴(16)和第二转轴(17)内，并与第一转轴(16)、第二转轴(17)同步旋转；所述第一转轴(16)、第二转轴(17)内分别旋转连接有与芯轴(8)螺接的螺杆(18)。

5.根据权利要求1所述的轴向长度可变的压辊，其特征在于，所述芯轴(8)包括对称设置的芯轴a(801)和芯轴b(802)，所述顶块(6)包括顶块a(601)和顶块b(602)，所述芯轴a(801)与顶块a(601)连接，所述芯轴b(802)与顶块b(602)连接；所述顶块a(601)和顶块b(602)分别设置有倾斜的第一腰形槽(19)以及竖直的第二腰形槽(20)，所述芯轴a(801)和芯轴b(802)的末端分别连接有第一导轮(21)，所述第一导轮(21)在所述第二腰形槽(20)内滚动，所述辊轴(1)内设置有销轴(22)，所述销轴(22)穿过所述第一腰形槽(19)。

6.根据权利要求1所述的轴向长度可变的压辊，其特征在于，所述辊轴(1)为方轴。

7.一种管件制备装置，其特征在于，包括权利要求1至权利要求6中任意一项所述的轴向长度可变的压辊(30)。

8.根据权利要求7所述的管件制备装置，其特征在于，还包括动力盘(23)、导向盘(24)和第二支架(25)，所述导向盘(24)对称地设置于动力盘(23)的两侧，并与动力盘(23)固定连接；所述第二支架(25)旋转连接有用于支撑导向盘(24)旋转的第二导轮(26)，以及用于驱动动力盘(23)旋转的驱动轮(27)；所述压辊(30)周向阵列并连接至导向盘(24)。

9.根据权利要求8所述的管件制备装置，其特征在于，所述导向盘(24)连接有第三支架(28)，所述第三支架(28)与压辊(30)一一对应，所述第三支架(28)设置有第三腰形槽(29)，所述压辊(30)设置有支杆(31)，所述支杆(31)穿过第三腰形槽(29)与第三支架(28)相对固定。

技术总结
本技术涉及一种轴向长度可变的压辊以及安装有该压辊的管件制备装置，涉及压辊以及管件制备装置技术领域，包括辊轴、第一推板和第二推板、顶块、芯轴，所述辊轴上滑动连接有第一顶盘和第二顶盘，所述第一顶盘和第二顶盘对称设置，所述第一推板和第二推板分别与辊轴相对滑动，所述顶块滑动连接至所述辊轴内，所述辊轴的表面设置有凹槽，所述顶块的至少一部分可穿过凹槽置于辊轴外，或可完全收纳至辊轴内，所述芯轴设置于辊轴内，用于推动顶块滑动。本技术所述的一种轴向长度可变的压辊以及安装有该压辊的管件制备装置，能够适应多种型号管件的制备。

技术研发人员：张代新,陈传旭
受保护的技术使用者：烟台旭日精密机械有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/7