一种淋膜机的送料机构的制作方法

文档序号:37655708发布日期:2024-04-18 20:29阅读:7来源:国知局
一种淋膜机的送料机构的制作方法

本技术涉及一种淋膜机,特别涉及一种淋膜机的送料机构。


背景技术:

1、中国专利文献号cn108724896a于2018年11月2日公开了一种单挤出双面淋膜机,包括基材放卷部件、辅料放卷部件、淋膜部件、复合部件和收卷部件,其特征在于:复合部件的复合辊和复合压辊只设一组,淋膜部件的挤出淋膜头也只设一组,基材放卷部件与复合部件之间设有左右基材输送通道,右基材输送通道的输入端设有反面部件,反面部件使进出基材正反面转向并形成左右错位,复合部件的出料端设有第一导辊将正面淋膜复合的基材引向反面部件、设有第二导辊将双面淋膜复合的基材引向收卷部件,复合部件的出料端还设有分切部件,分切部件将辅料从中间位置左右分开;此单挤出双面淋膜机不能适用于不同规格的薄膜,而且生产效率低。

2、因此,有必要做进一步改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、适用性强、生产效率高、实用性强的淋膜机的送料机构,以克服现有技术中的不足之处。

2、按此目的设计的一种淋膜机的送料机构,包括挤出装置,其特征在于:还包括导向底架、移动车架组件、第一驱动装置、第二驱动装置和升降台组件,第一驱动装置驱动连接移动车架组件,第二驱动装置安装在移动车架组件上,第二驱动装置驱动连接升降台组件,挤出装置安装在升降台组件上,移动车架组件水平活动设置在导向底架上,以带动挤出装置移动至压合辊装置上方,升降台组件上下活动设置在移动车架组件上,以调节挤出装置相对压合辊装置的高度。

3、第一驱动装置包括第一驱动组件和链轮组件,第一驱动组件驱动连接链轮组件的一端、链轮组件的另一端连接移动车架组件。

4、第一驱动组件包括第一电机、同步轮组件和第一减速机,第一电机驱动连接同步轮组件的一端、同步轮组件的另一端连接第一减速机的输入端,第一减速机的输出端连接链轮组件的一端。

5、移动车架组件包括移动车架、连接件、车轮和转动轴,车轮滚动设置在导向底架上,转动轴与车轮配合连接,连接件安装在移动车架的侧部,连接件与转动轴转动连接。

6、车轮上设置有导向槽,导向底架上设置有导轨,车轮通过导向槽和导轨的导向配合滚动设置在导向底架上。

7、第二驱动装置安装在移动车架上、其包括第二驱动组件、第一同步轴、换向器、第二同步轴和升降组件,第二驱动组件驱动连接第一同步轴,换向器分别安装在第一同步轴的两端,换向器与第二同步轴连接,升降组件分别安装在第二同步轴的两端,升降组件连接升降台组件。

8、第二驱动组件包括第二电机和第二减速机,第二电机连接第二减速机的输入端,第二减速机的输出端连接第一同步轴。

9、升降组件包括蜗轮蜗杆和升降螺杆,第二同步轴的两端分别连接蜗轮蜗杆,升降螺杆上下活动安装在蜗轮蜗杆上,升降螺杆与升降台组件配合连接。

10、挤出装置上设置有用于将胶料淋膜到薄膜上的淋膜模具。

11、导向底架的两端分别设置有限位件,车轮滚动至导向底架的两端时限位于限位件上。

12、本实用新型通过设置导向底架、移动车架组件、第一驱动装置、第二驱动装置和升降台组件,可带动挤出装置水平横向移动和上下纵向移动,以将挤出装置自动移动至压合辊装置的位置,提高送料效率,从而提高生产效率,移动车架组件可带动挤出装置水平横向移动,以适应不同宽度薄膜的压合,升降台组件可带动挤出装置上下纵向移动,以适应不同厚度薄膜的压合,因而使得淋膜机可适用于不同规格的薄膜。



技术特征:

1.一种淋膜机的送料机构,包括挤出装置(a),其特征在于:还包括导向底架(1)、移动车架组件(b)、第一驱动装置(c)、第二驱动装置(d)和升降台组件(e),第一驱动装置(c)驱动连接移动车架组件(b),第二驱动装置(d)安装在移动车架组件(b)上,第二驱动装置(d)驱动连接升降台组件(e),挤出装置(a)安装在升降台组件(e)上,移动车架组件(b)水平活动设置在导向底架(1)上,以带动挤出装置(a)移动至压合辊装置(f)上方,升降台组件(e)上下活动设置在移动车架组件(b)上,以调节挤出装置(a)相对压合辊装置(f)的高度。

2.根据权利要求1所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:第一驱动装置(c)包括第一驱动组件和链轮组件(3),第一驱动组件驱动连接链轮组件(3)的一端、链轮组件(3)的另一端连接移动车架组件(b)。

3.根据权利要求2所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:第一驱动组件包括第一电机(4)、同步轮组件(5)和第一减速机(6),第一电机(4)驱动连接同步轮组件(5)的一端、同步轮组件(5)的另一端连接第一减速机(6)的输入端,第一减速机(6)的输出端连接链轮组件(3)的一端。

4.根据权利要求3所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:移动车架组件(b)包括移动车架(7)、连接件(8)、车轮(9)和转动轴(10),车轮(9)滚动设置在导向底架(1)上,转动轴(10)与车轮(9)配合连接,连接件(8)安装在移动车架(7)的侧部,连接件(8)与转动轴(10)转动连接。

5.根据权利要求4所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:车轮(9)上设置有导向槽(9.1),导向底架(1)上设置有导轨(1.1),车轮(9)通过导向槽(9.1)和导轨(1.1)的导向配合滚动设置在导向底架(1)上。

6.根据权利要求4所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:第二驱动装置(d)安装在移动车架(7)上、其包括第二驱动组件、第一同步轴(11)、换向器(12)、第二同步轴(13)和升降组件,第二驱动组件驱动连接第一同步轴(11),换向器(12)分别安装在第一同步轴(11)的两端,换向器(12)与第二同步轴(13)连接,升降组件分别安装在第二同步轴(13)的两端,升降组件连接升降台组件(e)。

7.根据权利要求6所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:第二驱动组件包括第二电机(14)和第二减速机(15),第二电机(14)连接第二减速机(15)的输入端,第二减速机(15)的输出端连接第一同步轴(11)。

8.根据权利要求7所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:升降组件包括蜗轮蜗杆(16)和升降螺杆(17),第二同步轴(13)的两端分别连接蜗轮蜗杆(16),升降螺杆(17)上下活动安装在蜗轮蜗杆(16)上,升降螺杆(17)与升降台组件(e)配合连接。

9.根据权利要求1所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:挤出装置(a)上设置有用于将胶料淋膜到薄膜(2)上的淋膜模具(18)。

10.根据权利要求4所述的淋膜机的送料机构,其特征在于:导向底架(1)的两端分别设置有限位件(19),车轮(9)滚动至导向底架(1)的两端时限位于限位件(19)上。


技术总结
一种淋膜机的送料机构,包括挤出装置、导向底架、移动车架组件、第一驱动装置、第二驱动装置和升降台组件,第一驱动装置驱动连接移动车架组件,第二驱动装置安装在移动车架组件上,第二驱动装置驱动连接升降台组件,挤出装置安装在升降台组件上,移动车架组件水平活动设置在导向底架上,升降台组件上下活动设置在移动车架组件上。本技术通过设置导向底架、移动车架组件、第一驱动装置、第二驱动装置和升降台组件,可带动挤出装置水平横向移动和上下纵向移动,以将挤出装置自动移动至压合辊装置的位置,移动车架组件可带动挤出装置水平横向移动,以适应不同宽度薄膜的压合,升降台组件可带动挤出装置上下纵向移动,以适应不同厚度薄膜的压合。

技术研发人员:何发京,于水
受保护的技术使用者:广东巴斯特科技股份有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/4/17
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