一种挤塑机的新型切料结构的制作方法

本技术属于缆线加工，具体涉及一种挤塑机的新型切料结构。

背景技术：

1、缆线挤塑机是一种重要的塑料机械，缆线用的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，在实际生产过程中往往需要对挤塑机成品进行剪切处理来满足生产的的需要。

2、专利cn214293395u所阐述的一种新型挤塑机出料剪切装置，在剪切过程中，刀片底部能够与剪切槽底部接触，固定底板起到承托作用，刀片可将待切挤塑机成品塑料一次性切断，刀片与刮塑通槽紧密贴合，当刀片穿过刮塑通槽时，黏附在刀片表面的塑料被刮去，保证了刀片的锋利度，大大提高了剪切效率，但是由于其刀片只有一侧开锋，所以在回程的时候，不会做功，因此刀片回程是空程，因此切割效率有提高的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种挤塑机的新型切料结构，具备工作效率高的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机的新型切料结构，包括刀架，所述刀架连接在挤塑机本体上，所述刀架的顶部两侧设置有两个对称的液压杆，两个所述液压杆的滑动端之间设置有双面刀，所述刀架远离挤塑机本体的一侧设置有缆线限位桶。

3、优选的，所述刀架包括架体，所述架体的顶梁两侧外壁固定连接有连接头，所述连接头用于固定液压杆。

4、优选的，所述架体两个支撑杆的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁用以让双面刀滑动。

5、优选的，所述液压杆包括杆体，所述杆体的底端固定连接有连接板，所述连接板外壁固定连接有螺栓连接件。

6、优选的，所述双面刀包括刀板，所述刀板的上下两侧均开设有刀锋，所述刀板的外壁固定连接有把手。

7、优选的，所述缆线限位桶包括支撑腿，所述支撑腿的外壁固定连接有上板，所述支撑腿的外壁固定连接有下板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、将刀架设置在挤塑机本体的出料口前，当挤出的模塑管挤出之后，会进入缆线限位桶内，通过缆线限位桶可以对缆线限位，当缆线移出一段距离之后，液压杆会带动双面刀切割缆线，之后双面刀不会回程，之后缆线再移动一段距离后，双面刀被液压杆拉动回程，然后实现对缆线切割，这样就不会让双面刀在移动时空程，提高工作效率。

10、2、通过液压杆上的螺栓连接件，可以起到固定安装双面刀的效果，通过拆卸螺栓，可以起到拆卸双面刀的效果，双面刀通过把手可以起到移动刀板的效果，避免在安装的刀板的时候伤到手。

技术特征：

1.一种挤塑机的新型切料结构，包括刀架(2)，所述刀架(2)连接在挤塑机本体(1)上，其特征在于：所述刀架(2)的顶部两侧设置有两个对称的液压杆(3)，两个所述液压杆(3)的滑动端之间设置有双面刀(4)，所述刀架(2)远离挤塑机本体(1)的一侧设置有缆线限位桶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的新型切料结构，其特征在于：所述刀架(2)包括架体(200)，所述架体(200)的顶梁两侧外壁固定连接有连接头(201)，所述连接头(201)用于固定液压杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑机的新型切料结构，其特征在于：所述架体(200)两个支撑杆的内壁开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)的内壁用以让双面刀(4)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机的新型切料结构，其特征在于：所述液压杆(3)包括杆体(300)，所述杆体(300)的底端固定连接有连接板(301)，所述连接板(301)外壁固定连接有螺栓连接件(302)。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机的新型切料结构，其特征在于：所述双面刀(4)包括刀板(400)，所述刀板(400)的上下两侧均开设有刀锋(401)，所述刀板(400)的外壁固定连接有把手(402)。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑机的新型切料结构，其特征在于：所述缆线限位桶(5)包括支撑腿(500)，所述支撑腿(500)的外壁固定连接有上板(501)，所述支撑腿(500)的外壁固定连接有下板(502)。

技术总结
本技术公开了一种挤塑机的新型切料结构，包括刀架，所述刀架连接在挤塑机本体上，所述刀架的顶部两侧设置有两个对称的液压杆，两个所述液压杆的滑动端之间设置有双面刀，所述刀架远离挤塑机本体的一侧设置有缆线限位桶。将刀架设置在挤塑机本体的出料口前，当挤出的模塑管挤出之后，会进入缆线限位桶内，通过缆线限位桶可以对缆线限位，当缆线移出一段距离之后，液压杆会带动双面刀切割缆线，之后双面刀不会回程，之后缆线再移动一段距离后，双面刀被液压杆拉动回程，然后实现对缆线切割，这样就不会让双面刀在移动时空程，提高工作效率。

技术研发人员：陈晓,刘晓,陈杰,郝华民,陈思
受保护的技术使用者：四川营盛线缆制造有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/7